一种电热水器安全阀的制作方法

本实用新型属于安全阀技术领域，指一种电热水器安全阀。

背景技术：

安全阀是阀门家族比较特殊的一个分支，它的特殊性是因为不同于其它阀门仅仅起到开关的作用，更重要的是起到保护设备的安全。安全阀是启闭件受外力作用下处于常闭状态，当设备或管道内的介质压力升高超过规定值时，通过向系统外排放介质来防止管道或设备内介质压力超过规定数值的特殊阀门。

随着我国经济建设的快速发展，安全阀的适用范围越来越广，品种也越来越多，适用于电热水器的电热水器安全阀就是其中的一种，其同时具有止回阀与泄压阀功能，能防止进入电热水器的水倒流及防止电热水器内胆压力偏高时，排泄多余的压力，以保证内胆寿命和避免爆胆事故发生。

虽然电热水器安全阀具有上述强大的功能，但是在目前市场上出现的电热水器安全阀还是存在结构复杂、安装不方便等明显缺点的，这些缺陷涉及到其中的止回阀和泄压阀的结构。众所周知，结构越复杂一般来说其组成的零部件越就越多，自然而然连接的时候连接点也就越多，这不但带来产品较高的出厂成本和较重的重量，而且还会带来产品的整体使用不方便，结构越复杂，零部件越多，势必会影响到产品整体的使用寿命，故障率增加，工作的安全性随之降低；具体的比如，现有的泄压阀中往往将调节帽、密封垫片一和封盖组装在一块来达到调节和密封的作用，将手柄与拉杆通过插销进行固定连接的，这些 均存在部件多，导致安装不便、结构复杂的明显缺陷。另外，目前市场上出现的部分电热水器安全阀由于结构不合理还存在回流不稳的情况，因此，对于上述存在的种种缺陷，有必要做进一步的结构改进。

技术实现要素：

为了克服现有技术中的缺陷，本实用新型的目的在于提供一种结构合理、简单，工作安全可靠，产品成本低，使用寿命长，安装便捷，回流稳定的电热水器安全阀。

本实用新型的目的是这样实现的：一种电热水器安全阀，包括阀体和手柄，在阀体内设置有进水腔和泄压腔，进水腔和泄压腔之间通过一通孔相贯通，在进水腔内设置有止回阀，在泄压腔内设置有泄压阀，在泄压腔上开设有出水嘴，所述的泄压阀包括压水板、调节帽和拉杆，在压水板和调节帽之间装有调节弹簧，所述的拉杆依次穿过压水板、调节弹簧和调节帽后与所述的手柄相卡接；在拉杆与调节帽之间设置有O型圈一，在调节帽与泄压腔的内壁之间设置有O型圈二，所述调节帽通过螺纹方式连接在阀体的内壁上。

在上述的电热水器安全阀中，所述的拉杆上开设有环形凹槽一，O型圈一嵌装在该环形凹槽一内。

在上述的电热水器安全阀中，所述的调节帽上开设有环形凹槽二，O型圈二嵌装在该环形凹槽二内。

在上述的电热水器安全阀中，所述的拉杆的正下方依次设置有垫片一和密封垫片一，密封垫片一的下端面在调节弹簧的作用下堵住所述的通孔。

在上述的电热水器安全阀中，所述的垫片和密封垫片一均位于所述的压水板内。

在上述的电热水器安全阀中，所述的止回阀包括阀座和锁紧帽，在阀座和锁紧帽之间装有大弹簧，锁紧帽上开设有通孔；所述的阀座内设置有芯子和小弹簧，小弹簧套设在芯子上，芯子的前后两端均伸出所述阀座，芯子的前端部上设置有O型圈三，芯子的后端部穿插在锁紧帽的通孔内，所述的锁紧帽通过螺纹方式连接在进水腔的内壁上。

在上述的电热水器安全阀中，所述的阀座的前端部上装有密封垫片二。

在上述的电热水器安全阀中，所述的芯子的前端部上开设有环形凹槽三，O型圈三嵌装在该环形凹槽三内。

本实用新型相比现有技术突出且有益的技术效果是：本实用新型具有结构合理、简单，工作安全可靠，产品成本低，使用寿命长，安装便捷，回流稳定的优点。

附图说明

图1是本实用新型的剖面结构示意图；

图2是本实用新型的爆炸结构示意图。

图中标号含义：

1-阀体；2-密封垫片一；3-垫片；4-压水板；5-调节弹簧；

6-拉杆；7-O型圈一；8-调节帽；9-O型圈二；10-手柄；

11-密封垫片二；12-阀座；13-小弹簧；14-芯子；15-O型圈三；

16-大弹簧；17-锁紧帽；18-通孔；19-环形凹槽一；

20-环形凹槽二；21-环形凹槽三；22-出水嘴。

具体实施方式

下面结合附图以具体实施例对本实用新型作进一步描述：

参见图1-图2所示，一种电热水器安全阀，包括阀体1和手柄10，在阀体1内设置有进水腔和泄压腔，进水腔和泄压腔之间通过一通孔18相贯通，在进水腔内设置有止回阀，在泄压腔内设置有泄压阀，在泄压腔上开设有出水嘴22，所述的泄压阀包括压水板4、调节帽8和拉杆6，在压水板4和调节帽8之间装有调节弹簧5，所述的拉杆6依次穿过压水板4、调节弹簧5和调节帽8后与所述的手柄10相卡接；在拉杆6与调节帽8之间设置有O型圈一7，在调节帽8与泄压腔的内壁之间设置有O型圈二9，所述调节帽8通过螺纹方式连接在阀体的内壁上。

作为第一选择，所述的拉杆6上开设有环形凹槽一19，O型圈一7嵌装在该环形凹槽一19内。

作为第一选择，所述的调节帽8上开设有环形凹槽二20，O型圈二9嵌装在该环形凹槽二20内。

作为第一选择，所述的拉杆6的正下方依次设置有垫片3和密封垫片一2，密封垫片一2的下端面在调节弹簧5的作用下堵住所述的通孔18。

作为第一选择，所述的垫片3和密封垫片一2均位于所述的压水板4内。

作为第一选择，所述的止回阀包括阀座12和锁紧帽17，在阀座12和锁紧帽17之间装有大弹簧16，锁紧帽17上开设有通孔；所述的阀座12内设置有芯子14和小弹簧13，小弹簧13套设在芯子14上，芯子14的前后两端均伸出所述阀座12，芯子的前端部上设置有O型圈三15，芯子的后端部穿插在锁紧帽17的通孔内，所述的锁紧帽17通过螺纹方式连接在进水腔的内壁上。

作为第一选择，所述的阀座12的前端部上装有密封垫片二11。

作为第一选择，所述的芯子14的前端部上开设有环形凹槽三21，O型圈三15嵌装在该环形凹槽三21内。

本实用新型中，拉杆6依次穿过压水板4、调节弹簧5和调节帽8后与所述的手柄10相卡接；这样的结构不但保证了其结构的牢靠，而且在拆装时也相当地便捷。

本实用新型中，拉杆6与调节帽8之间设置有O型圈一7，在调节帽8与泄压腔的内壁之间设置有O型圈二9，这样的密封结构具有结构紧凑，简单，合理的优点。

本实用新型中，调节帽8通过螺纹方式连接在泄压腔的内壁上，这不但简化了结构，而且结构安装的更加合理，牢靠，此外在安装上也同样非常便捷。换言之，本实用新型只用了一个调节帽8直接替代现有技术中的泄压阀将调节帽、密封垫片一和封盖组成的结构，这样的结构在减少了零部件后故障率明显降低，大大地提升了产品的使用可靠性和使用寿命。

本实用新型中，拉杆6上开设有环形凹槽一19，O型圈一7嵌装在该环形凹槽一19内；调节帽8上开设有环形凹槽二20，O型圈二9嵌装在该环形凹槽二20内，拉杆6的正下方依次设置有垫片3和密封垫片一2，密封垫片一2的下端面在调节弹簧5的作用下堵住所述的通孔18；所述的垫片3和密封垫片一2均位于所述的压水板4内。这样的的结构相比市场上的也显得更加合理，在保证工作安全可靠的前提下，在结构上也能布置的更加紧凑。

本实用新型中，止回阀包括阀座12和锁紧帽17，在阀座12和锁紧帽17之间装有大弹簧16，锁紧帽17上开设有通孔；所述的阀座12内设置有芯子14和 小弹簧13，小弹簧13套设在芯子14上，芯子14的前后两端均伸出所述阀座12，芯子的前端部上设置有O型圈三15，芯子的后端部穿插在锁紧帽17的通孔内，所述的锁紧帽17通过螺纹方式连接在进水腔的内壁上；所述的阀座12的前端部上装有密封垫片二11；所述的芯子14的前端部上开设有环形凹槽三21，O型圈三15嵌装在该环形凹槽三21内；这个结构在结构紧凑、合理和安装便捷之外，还具有回流稳定的优点。

上述实施例仅为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。