一种组合式橡胶扭转弹簧的制作方法

本发明涉及弹性元件，具体涉及一种使用寿命长的扭转弹簧。

背景技术：

目前使用的扭转弹簧有钢制螺旋扭弹簧和剪切式橡胶扭转弹簧两种。钢制螺旋扭转簧是在螺旋弹簧两端钢丝受到扭转力作用，导致弹簧产生变形而产生扭转弹性力；剪切式橡胶扭转弹簧是由粘结在圆柱形橡胶内外表面的金属钢管承受扭转力而形成橡胶剪切变形而形成扭转弹性力，正如专利申请号2015202510460所述的一种用于机械悬浮座椅的橡胶扭转弹簧。

技术问题：以上两种扭转式弹簧只能使用在特定的场合，对于大转矩、大转角的场合不太适用，安装方式也受到限制。钢制螺旋扭转弹簧一般只使用在空间较小的场合，承受的扭转也比较小；剪切式橡胶弹簧对橡胶与金属的粘结技术要求比较高，使用中易出现粘接层断裂、脱落等现象，使用寿命短。

技术实现要素：

本发明克服背景技术的不足提供了一种组合式橡胶扭转弹簧，设计目的在于：该扭转弹簧能承受较大的扭转力；该扭转弹簧具备了较高的使用寿命。

本发明提供了下述技术方案：一种组合式橡胶扭转弹簧，包括弹性块、扭转组件。所述扭转组件包括十字支座、钢板，所述十字支座为十字形平面的拉伸体，所述钢板为四只，四只的所述钢板依次连接围成方筒，所述十字支座置于所述方筒的筒腔内，所述十字支座与所述方筒围成四只的方腔，所述弹性块为四只的橡胶块，四只的所述弹性块对应置入四只的所述方腔内。

所述十字支座的上下两端固定连接头限位板。

本发明的有益效果如下。组合式橡胶扭转簧受到扭转力时，长方形的橡胶材质的弹性块1承受的是所述方筒和十字支座2相对的压缩力，相比前述两种形式的扭转弹簧有以下优点：一、弹性力可调整，外壳钢板对弹性块的预压缩量不同，转动时所需的扭矩也有所不同，固可通过调整弹性块1的预压缩量，来调整组合扭转弹簧的扭转力矩；调整方法是在安装前提前对方筒与十字支座2进行扭转安装。在安装后自身就带有一定的扭转力，称之为预压缩量。二、采用四只的弹性块1，可承受较大的扭转力矩和扭转角度；三、使用寿命长，压缩式较剪切式对橡胶内部结构损害小；四、组合方便，易于多种场合配套使用，可通过不同组合，制成组合式导向连杆弹簧、组合式减振弹簧等。

附图说明

图1是一种组合式橡胶扭转弹簧的结构示意图。

图2是图1中A-A向的剖视图。

具体实施方式

以下结合附图与具体实施例对本发明作进一步描述。

图1、2中：弹性块1、十字支座2、钢板3、限位板4、箭头B为扭转力方向、箭头C为弹性力方向。

一种组合式橡胶扭转弹簧，包括弹性块1、扭转组件，所述扭转组件包括十字支座2、钢板3，所述十字支座2为十字形平面的拉伸体，所述钢板3为四只，四只的所述钢板3依次连接围成方筒，所述十字支座2置于所述方筒的筒腔内，所述十字支座2与所述方筒围成四只的方腔，所述弹性块1为四只的橡胶块，四只的所述弹性块1对应置入四只的所述方腔内。所述十字支座2的上下两端固定连接头限位板4。

安装使用方法：先将四只的弹性块1装上十字支座2，然后穿进四只钢板3围成的方筒的筒腔中，安装时候进行预扭转压缩。箭头B为扭转力方向、箭头C为弹性力方向。