本发明涉及一种气动阀门，尤其涉及一种气动膜片阀。
背景技术：
气动阀门广泛运用于化工、石油、冶金、电力、轻纺等工业生产过程中的自动控制阀门。传统的气动阀的执行机构与阀门分离装配，采用阀杆进行长行程操作，这不仅影响开闭时间还易导致阀杆密封处外漏，而且其体积庞大，结构复杂，制造成本高。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种结构简单，维修方便，使用效率高，可满足启闭次数频繁、快速切断、远程控制，阀体与执行机构连体的气动膜片阀。
本发明是这样实现的，它包括阀体、阀盖和膜片，其特征在于膜片压于阀体和阀盖之间，阀盖和膜片用螺栓固定于阀体上，阀盖上设有气孔，膜片外沿为平板状，中心部位呈拱形凸起状，膜片和阀盖之间为相对于阀体密封的气室，膜片和阀体之间为相对于阀盖密封的流体介质通道。
按照本发明，在所述的膜片外沿上下两侧设有凸起的密封圈，在阀体和阀盖上开有与密封圈对应的凹槽。
所述的膜片的阀体侧中心线位置呈半圆形凸起状，阀体内设有与之对应的光滑密封面。
本发明的优点是：设计合理，结构紧凑，由于该气动膜片阀的膜片与阀体形成流体介质通道，与阀盖形成气室，使其结构大大简化，重量轻，安装、拆卸方便。
附图说明
图1为本发明气动膜片阀的结构示意图。
具体实施方式
下面参照附图对本发明气动膜片阀作进一步的说明。
参见附图1，从图中可以看出，该气动膜片阀包括阀体1、阀盖2和膜片3，阀体1和阀盖2的材质为20#铸钢或不锈钢，膜片3材质为橡胶或氟橡胶，其特征在于膜片3压于阀体1和阀盖2之间，阀盖2和膜片3用螺栓固定于阀体1上，阀盖2上设有气孔5，膜片3外沿为平板状，中心部位呈拱形凸起状，为了能承受高压，防止介质泄漏，本发明在所述的膜片外沿上下两侧设有凸起的密封圈，在阀体和阀盖上开有与密封圈对应的凹槽，膜片3和阀盖2之间为相对于阀体1密封的气室4，膜片3和阀体1之间为相对于阀盖2密封的流体介质通道6；同时也可以将所述的膜片的阀体侧中心线位置制成半圆形凸起状，这样进一步提高了密封效果和安全性能。
工作时，控制气室4中的气压大于流体介质通道6中流体的压力，膜片3被压下与阀体密封面紧密结合，阻断流体；控制气室4中的气压小于流体介质通道6中流体压力时，膜片2弹起离开阀体密封面恢复原始状态，流体通过。
本发明设计合理，结构紧凑，重量轻，安装、拆卸方便，响应速度快，可满足启闭次数频繁、快速切断、远程控制，可广泛适用于冶金轧钢供水系统、工矿供水分配系统和石油、化工中低浓度、酸碱流体介质的管道控制中。