方便运输和埋设的集水管结构的制作方法

本发明涉及集水管技术领域，具体为方便运输和埋设的集水管结构。

背景技术：

现有的集水管通常为表面光滑的管体，光滑的管体容易滑动，在运输过程中，由于外力的作用会产生滚动，另外光滑的外表面给运输过程中也产生了诸多的不便，光滑的外表面不容易找到支撑点和着力点，在机械或者人工搬运过程中，不好受力，例如中国专利申请号为201420424099.3一种方便大型管道运输的固定装置，具体内容为：一种方便大型管道运输的固定装置，包括承载平台、弧形夹板和对拉螺栓；所述承载平台的上部两端设有多对安装延边，所述安装延边沿承载平台的长度方向分布设置，每对安装延边上铰接着一对弧形夹板，两弧形夹板镜像对称设置，且该弧形夹板的下部为与安装延边相铰接的铰接部，弧形夹板的中部板身弧形与管道的管身弧形相吻合，所述弧形夹板的上端部设有锁合槽，两弧形夹板的锁合槽之间通过对拉螺栓拉紧固定，设计巧妙，省去了大量的人力物力，提高了工作效率，使用方便，值得推广，这种方便大型管道运输的固定装置虽然省去了大量的人力物力，提高了工作效率，使用方便，但是在承载平台的顶部与弧形夹板的连接处太过于单薄，容易发生断裂造成重大事故，不能保证工人的安全，同时没有吊装装置，不利于管道的吊装，因此，设计方便运输和埋设的集水管结构。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供方便运输和埋设的集水管结构，以解决上述背景技术中提出的虽然省去了大量的人力物力，提高了工作效率，使用方便，但是在承载平台的顶部与弧形夹板的连接处太过于单薄，容易发生断裂造成重大事故，不能保证工人的安全，同时没有吊装装置，不利于管道的吊装的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：方便运输和埋设的集水管结构，包括集水管，所述集水管的顶部左右两端均设置有上固定座，左端所述上固定座的左壁顶部和右端所述上固定座的右壁顶部均设置有吊装板，所述吊装板的外壁竖向设置有吊装孔，所述集水管的底部左右两端均设置有下固定座，所述上固定座的内腔和下固定座的内腔均设置有弹性件，所述上固定座的外壁和下固定座的外壁均设置有连接螺栓，所述连接螺栓的顶部和底部均设置有紧固螺母，所述上固定座的底部和下固定座的底部均开设有凹槽，所述凹槽的内腔设置有缓冲垫，所述上固定座的顶部开设有卡槽，所述下固定座的底部左右两端均设置有螺杆，所述螺杆的底部设置有万向轮，所述集水管的顶部设置细微集水孔，所述细微集水孔的顶部设置有细密过滤网层。

优选的，所述缓冲垫为橡胶垫，所述缓冲垫的顶部设置有耐蚀层，所述耐蚀层为环氧防腐蚀涂层，所述耐蚀层的顶部设置有耐磨层，所述耐磨层为聚氨酯耐磨涂层。

优选的，所述凹槽的结构为圆弧形，所述凹槽的半径与集水管的半径相同。

优选的，所述吊装板的数量为四组，四组所述吊装板的结构相同。

优选的，所述上固定座和下固定座均为“凸”形结构。

优选的，所述卡槽的宽度与万向轮的宽度相同。

优选的，所述下固定座的底部开设有与螺杆相配合的孔，且孔的内腔设置有内螺纹。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明通过上固定座的设置，使集水管的顶部能够被固定，保证集水管不会发生滑动，通过吊装板的设置，方便集水管的吊装，保证集水管的安装效率，通过吊装孔的设置，方便吊钩的固定，保证集水管移动时的安全性，通过下固定座的设置，使集水管的底部能够被固定，保证集水管不会发生滑动，通过弹性件的设置，保证集水管不会发生移动，保证吊装时的安全，通过连接螺栓的设置，使上固定座和下固定座连接在一起，保证集水管的固定性，通过紧固螺母的设置，使上固定座和下固定座连接紧密，保证集水管不会发生滑动，通过凹槽的设置，使上固定座和下固定座与集水管更加的贴合，保证集水管的稳定性，通过缓冲垫的设置，减少上固定座和下固定座对集水管的挤压，保证集水管不会发生变形，通过耐蚀层的设置，提高缓冲垫的耐腐蚀性，通过耐磨层的设置，提高缓冲垫的耐磨性，节约成本，通过卡槽的设置，使万向轮能够被固定住，保证集水管在运输时的稳定性，通过螺杆的设置，使集水管在埋设时的水平高度可以调节，方便集水管的对接和掩埋，通过万向轮的设置，使集水管的移动性增加，方便集水管的搬运，通过细微集水孔的设置，使集水管能够通过细微集水孔进行收集水资源，通过细密过滤网层的设置，使进入集水管中的水被过滤，防止杂质堵塞细微集水孔，保证细微集水孔的有效工作。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明上固定座结构示意图；

图3为本发明下固定座结构示意图；

图4为本发明A部放大图；

图5为本发明B部放大图。

图中：1集水管、2上固定座、3吊装板、4吊装孔、5下固定座、6弹性件、7连接螺栓、8紧固螺母、9凹槽、10缓冲垫、101耐蚀层、102耐磨层、11卡槽、12螺杆、13万向轮、14细微集水孔、15细密过滤网层。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-5，本发明提供一种技术方案：方便运输和埋设的集水管结构，包括集水管1，所述集水管1的顶部左右两端均设置有上固定座2，左端所述上固定座2的左壁顶部和右端所述上固定座2的右壁顶部均设置有吊装板3，所述吊装板3的外壁竖向设置有吊装孔4，所述集水管1的底部左右两端均设置有下固定座5，所述上固定座2的内腔和下固定座5的内腔均设置有弹性件6，所述上固定座2的外壁和下固定座5的外壁均设置有连接螺栓7，所述连接螺栓7的顶部和底部均设置有紧固螺母8，所述上固定座2的底部和下固定座5的底部均开设有凹槽9，所述凹槽9的内腔设置有缓冲垫10，所述上固定座2的顶部开设有卡槽11，所述下固定座5的底部左右两端均设置有螺杆12，所述螺杆12的底部设置有万向轮13，所述集水管1的顶部设置细微集水孔14，所述细微集水孔14的顶部设置有细密过滤网层15。

其中，所述缓冲垫10为橡胶垫，所述缓冲垫10的顶部设置有耐蚀层101，所述耐蚀层101为环氧防腐蚀涂层，所述耐蚀层101的顶部设置有耐磨层102，所述耐磨层102为聚氨酯耐磨涂层，提高缓冲垫10的耐腐蚀性和耐磨性，节约成本，所述凹槽9的结构为圆弧形，所述凹槽9的半径与集水管1的半径相同，使上固定座2和下固定座5与集水管1更加的贴合，保证集水管1的稳定性，所述吊装板3的数量为四组，四组所述吊装板3的结构相同，方便集水管1的吊装，保证集水管1的安装效率，所述上固定座2和下固定座5均为“凸”形结构，保证集水管1的稳定性，所述卡槽11的宽度与万向轮13的宽度相同，使万向轮13能够被固定住，保证集水管1在运输时的稳定性，所述下固定座5的底部开设有与螺杆12相配合的孔，且孔的内腔设置有内螺纹，使集水管1在埋设时的水平高度可以调节，方便集水管1的对接和掩埋，保证集水管1的安装精确。

工作原理：本发明通过在集水管1的顶部设置上固定座2，使集水管1的顶部能够被固定，保证集水管1不会发生滑动，通过在上固定座2的侧壁设置吊装板3，方便集水管1的吊装，保证集水管1的安装效率，通过在吊装板3的外壁竖向设置吊装孔4，方便吊钩的固定，保证集水管1移动时的安全性，通过在集水管1的底部设置下固定座5，使集水管1的底部能够被固定，保证集水管1不会发生滑动，通过弹性件6的设置，保证集水管1不会发生移动，保证吊装时的安全，通过在上固定座2和下固定座5的外壁设置连接螺栓7，使上固定座2和下固定座5连接在一起，保证集水管1的固定性，通过在连接螺栓7的顶部和底部设置紧固螺母8，使上固定座2和下固定座5连接紧密，保证集水管1不会发生滑动，通过在上固定座2的底部和下固定座5的顶部开设凹槽9，使上固定座2和下固定座5与集水管1更加的贴合，保证集水管1的稳定性，通过在凹槽9的内腔设置缓冲垫10，减少上固定座2和下固定座5对集水管1的挤压，保证集水管1不会发生变形，通过在缓冲垫10的顶部设置耐蚀层101，提高缓冲垫10的耐腐蚀性，通过在耐蚀层101的顶部设置耐磨层102，提高缓冲垫10的耐磨性，节约成本，通过在上固定座2的顶部设置卡槽11，使万向轮13能够被固定住，保证集水管1在运输时的稳定性，通过在下固定座5的底部设置螺杆12，使集水管1在埋设时的水平高度可以调节，方便集水管1的对接和掩埋，通过在螺杆12的底部设置万向轮13，使集水管1的移动性增加，方便集水管1的搬运，通过在集水管1的顶部设置细微集水孔14，使集水管1能够通过细微集水孔14进行收集水资源，通过在细微集水孔14的顶部设置细密过滤网层15，使进入集水管1中的水被过滤，防止杂质堵塞细微集水孔14，保证细微集水孔14的有效工作。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。