一种快速拆装的管道支吊架联接装置的制作方法

文档序号:13757375阅读:364来源:国知局
一种快速拆装的管道支吊架联接装置的制作方法

本发明涉及管道支吊架,特别是一种快速拆装的管道支吊架联接装置。



背景技术:

管道支吊架在任何有管道铺设的地方都会用到,又被称作管道支座、管部等。其结构的设计和选用是管道系统设计中的一个重要组成部分,除支撑管道重量外,还可平衡管系作用力,限制管道位移和吸收震动。在管道系统设计时,布置结构合理的支吊架,能够改善管道的应力分布,确保管道系统安全运行,并延长其使用寿命。C型钢壁薄自重轻,截面性能优良,强度高,常常被用在管道支吊架系统中,C型钢之间的垂直联接靠带孔盖板和两组螺栓联接实现,传统螺栓联接装拆十分不便,拆装速度慢,工作效率低下,费时费力,甚至出现联接不牢固的现象,因此,其改进和创新势在必行。



技术实现要素:

针对上述情况,为克服现有技术之缺陷,本发明之目的就是提供一种伸缩式可视冷、热态标识辅助杆,可有效解决C型钢支吊架联接的问题。

本发明解决的技术方案是,一种快速拆装的管道支吊架联接装置,包括内翻边C型钢和装在内翻边C型钢上的拆装式连接件,拆装式连接件包括封头螺母、螺钉和盖板,所述的螺钉包括卡头、垂直设置在所述卡头上的定位方柱、垂直设置在所述定位方柱上的中间柱和垂直设置在所述中间柱上螺纹柱,内翻边C型钢是由底板、垂直对称装在所述底板两侧的翼缘板、向内水平装在两翼缘板上端的卷边和向下垂直装在卷边内侧端部的翻边构成C形槽状一体结构,盖板卡装在两卷边上,两卷边之间的盖板上设置有穿孔,卡头位于翻边下方的两翼缘板之间,定位方柱位于两翻边之间,中间柱向上伸出内翻边C型钢的上端面,伸出的部分的中间柱穿过盖板的穿孔向上伸出,中间柱可在穿孔内自由旋转,螺纹柱位于盖板上方,封头螺母旋装在螺纹柱上,用于压紧盖板,封头螺母与盖板之间设置有垫片,垫片中心有上下贯通的卡孔,卡孔和卡孔所在的中间柱上分别设置有相对应的卡孔缺口和中间柱缺口,两缺口相互配合,转动螺钉、垫片二者中任意一个时,能够带动另一个同时转动,所述的卡头为长方体结构,长度为a、宽度为b,定位方柱为长方体结构,长度为c,宽度与卡头的宽度相等,均为b,高度为h,内翻边C型钢两翻边内侧面的间距为d,翻边的高度为H,两翼缘板内侧的间距为D,其中:

d<a<D;

b<d;

h<H。

本发明结构独特,简单合理,易生产,易操作,成本低,可实现管道支吊架的快速装拆,大大节约了工时,提高了效率,安全可靠,使用方便,效果好,有良好的是支吊架连接装置上的创新。

附图说明

图1为本发明的半剖图(内翻边C型钢和拆装式连接件联接状态)。

图2为本发明的半剖图(内翻边C型钢和拆装式连接件分离状态)。

图3为本发明内翻边C型钢的结构示意图。

图4为本发明封头螺母的半剖图。

图5为本发明封头螺母的俯视图。

图6为本发明垫片的仰视图。

图7为本发明垫片的剖面主视图。

图8为本发明螺钉的结构主视图。

图9为本发明螺钉的俯视图。

图10为本发明齿牙式防滑层的局部剖视图。

图11为本发明使用状态图(两内翻边C型钢6a、6b垂直联接)。

具体实施方式

以下结合附图对本发明的具体实施方式作进一步详细说明。

由图1-11给出,本发明包括内翻边C型钢6和装在内翻边C型钢上的拆装式连接件,拆装式连接件包括封头螺母1、螺钉2和盖板5,所述的螺钉2包括卡头21、垂直设置在所述卡头上的定位方柱22、垂直设置在所述定位方柱上的中间柱23和垂直设置在所述中间柱上螺纹柱24,内翻边C型钢是由底板61、垂直对称装在所述底板两侧的翼缘板62、向内水平装在两翼缘板上端的卷边63和向下垂直装在卷边内侧端部的翻边64构成C形槽状一体结构,盖板5卡装在两卷边上,两卷边之间的盖板上设置有穿孔,卡头21位于翻边下方的两翼缘板之间,定位方柱位于两翻边之间,中间柱向上伸出内翻边C型钢的上端面,伸出的部分的中间柱穿过盖板的穿孔向上伸出,中间柱可在穿孔内自由旋转,螺纹柱位于盖板上方,封头螺母旋装在螺纹柱上,用于压紧盖板,封头螺母1与盖板5之间设置有垫片4,垫片4中心有上下贯通的卡孔42,卡孔42和卡孔所在的中间柱上分别设置有相对应的卡孔缺口43和中间柱缺口25,两缺口相互配合,转动螺钉、垫片二者中任意一个时,能够带动另一个同时转动,所述的卡头21为长方体结构,长度为a、宽度为b,定位方柱为长方体结构,长度为c,宽度与卡头的宽度相等,均为b,高度为h,内翻边C型钢两翻边内侧面的间距为d,翻边的高度为H,两翼缘板内侧的间距为D,其中:

d<a<D;

b<d;

h<H。

为保证使用效果,所述的定位方柱22两侧在卡头21的上面设置有与翻边下端面相对应的齿牙式防滑层26,进一步保证联接牢固,防止滑动;

所述的卡头和定位方柱的宽度b比两翻边内侧面间距d小0.5-1.5mm,齿牙式防滑层26内侧沿与定位方柱外侧面的间距为0.5-1.5mm,保证安装时翻边下端面与齿牙式防滑层的位置正对;

所述的封头螺母1与垫片4之间设置有弹簧3,螺母1的下端和垫片4的上端分别设置有相对应的第一台阶孔11和第二台阶孔41,两台阶孔拼接在一起构成弹簧的安装空间,起到防松的作用。

本发明使用时,连接时,如图1所示,卡头21和盖板通过封头螺母1、螺钉2压紧连接,齿牙式防滑层与翻边下端面紧贴在一起,进一步保证联接牢固,防止滑动,弹簧3起到防松的作用,保证联接的牢固(如图1所示),拆卸时,适当松开封头螺母,然后旋转垫片90度,从而带动螺钉上的卡头旋转90度,由于卡头的宽度b<内翻边C型钢两翻边内侧面的间距d,所以可直接将拆装式连接件从两翻边之间的间隙中取出即可(如图2所示),具体使用时,盖板可制作成与待联接的两内翻边C型钢联接形式相匹配的形状,以图11所示的两内翻边C型钢6a、6b垂直联接为例,将盖板制作成与该垂直联接相匹配的L形,将盖板分别同过封头螺母1、螺钉2与两内翻边C型钢联接即可,与现有技术相比,本发明结构独特,简单合理,易生产,易操作,成本低,可实现管道支吊架的快速装拆,大大节约了工时,提高了效率,安全可靠,使用方便,效果好,有良好的是支吊架连接装置上的创新。

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