一种基于杠杆传动的等流量缝隙式进出口的制作方法

文档序号:12261094阅读:159来源:国知局
一种基于杠杆传动的等流量缝隙式进出口的制作方法与工艺

本发明属于管道阀门技术领域,尤其涉及一种基于杠杆传动的等流量缝隙式进出口。



背景技术:

目前对于管道阀门通道,可谓种类繁多,但是对于恒流量的阀门通道,并且对通过流量精度要求很高的阀门通道,其使用的环境温度变化会影响到流动介质的粘度,对于大小不变的缝隙或者小孔,在不同的温度时,因为流动介质的粘度随温度变化,温度越低粘度越大,使得流动介质通过缝隙的流量和速度发生变化;使得通过阀门通道的流动介质的流量发生变化。所以设计一种削弱温度影响的阀门通道将具有较好的使用前景。

本发明设计一种基于杠杆传动的等流量缝隙式进出口解决如上问题。



技术实现要素:

为解决现有技术中的上述缺陷,本发明公开一种基于杠杆传动的等流量缝隙式进出口,它是采用以下技术方案来实现的。

一种基于杠杆传动的等流量缝隙式进出口,其特征在于:它包括阀体、缝隙、粘度滑片、磁片、调节壳体、滑槽、伸缩杆、滑动腔、滑块、导槽、导块、伸缩内杆、限位环、推杆、圆弧杆、摆杆、板簧、支撑轴、推杆孔、铰链,其中阀体中间具有横截面为矩形的缝隙,缝隙一侧具有滑动腔,滑动腔中间两侧对称地开有两个滑槽;调节壳体两侧对称地安装有两个滑块;通过滑块与滑槽配合,调节壳体安装在滑动腔中,且调节壳体具有壁面的一侧面向缝隙腔;粘度滑片为导磁材料,其安装在调节壳体面向缝隙腔的一侧的下端,在调节壳体面向滑动腔的一侧安装有永磁铁做成的磁片,磁片与粘度滑片相隔调节壳体壁面且相互吸引,并能同时滑动于调节壳体壁面;伸缩杆一端通过铰链安装在磁片上,另一端安装在支撑轴上,支撑轴安装在滑动腔两侧的壁面上;两个摆杆分别安装在伸缩杆两侧的支撑轴上,每个摆杆上均安装有圆弧杆;调节壳体两侧分别安装有一根推杆,推杆另一端通过推杆孔与圆弧杆配合,圆弧杆滑动于推杆孔中;对于每一个摆杆,摆杆上安装有板簧,板簧另一端安装在滑动腔一端的腔壁上。

上述伸缩杆包括伸缩套、导槽、导块、伸缩内杆、限位环,其中伸缩套内部对称地开有两个导槽,伸缩内杆一端两侧对称地安装有两个导块,伸缩内杆通过导块与导槽的配合安装在伸缩套内,限位环安装在伸缩套顶端。

上述伸缩套一端安装在铰链上,伸缩内杆一端安装在支撑轴上。

作为本技术的进一步改进,上述滑动腔上下两端均安装有挡板。

作为本技术的进一步改进,上述缝隙长度与高度大小相同,粘度滑片高度为缝隙高度的一半。

作为本技术的进一步改进,上述磁片上升位移与推杆水平移动位移比为10:1。

作为本技术的进一步改进,上述阀体的外形为方体或者圆柱体。

相对于传统的管道阀门技术,本发明中阀体中具有横截面为矩形的缝隙,阀体两侧的流动介质通过缝隙从阀体中流过;对于大小不变的缝隙,在不同的温度下使用时,因为流动介质的粘度随温度变化,温度越低粘度越大,使得流动介质通过缝隙的流量和速度发生变化;为了避免受到温度的影响,在缝隙的侧面设计了调节壳体,调节壳体通过滑块与滑槽的配合可以在滑动腔中滑动,控制调节壳体的运动可以改变缝隙的大小,缝隙的变化将会弥补流动介质的粘度变化而带来的流量和速度的变化,削弱温度的影响。流动介质流过缝隙时,流动介质对缝隙壁面产生粘性摩擦力,在调节壳体面向缝隙的一端侧面的下侧设计有粘度滑片,粘度滑片受到流动介质的摩擦力后,会带动磁片一起运动。磁片的设计一方面能够通过与粘度滑片的磁吸力保证粘度滑片附着在调节壳体上,另一方面当粘度滑片在流体介质粘性带动下能够随着粘度滑片运动而运动,同时能够通过后续机构将粘度滑片的运动传导出来。

当磁片向上运动后,磁片通过铰链经过伸缩杆传动带动支撑轴转动,支撑轴通过摆杆带动圆弧杆摆动,圆弧杆在推杆孔中运动,圆弧杆的两端距离支撑轴的距离是不一样的,使得圆弧杆在推杆孔中滑动时,推杆受到圆弧杆给予的水平推拉力,推杆将会带动调节壳体水平移动,达到改变缝隙长度的目的。调节壳体在水平移动过程中,壳体与支撑轴之间的间距发生变化,为了保证顺利传动,设计的伸缩杆可以伸缩。在流动介质流动过程中,稳定后的粘度滑片受到的粘性力与板簧被压缩的回复力达到平衡,同时调节壳体也处于一个确定的稳定的位置;当温度改变,如变低后,流动介质的粘度增大,如果缝隙大小不变,通过缝隙的流动介质的流量将会减小;为了维持流量不变需要增大缝隙的大小,本设计中粘度滑片受到的力增大,板簧需要被进一步的压缩,才能保证粘度滑片处于新的平衡状态,当板簧被进一步压缩后,过程中摆杆摆动,使得调节壳体发生移动,重新达到了新的平衡,同时增大缝隙的大小,弥补了温度对流量的影响。液体粘度的改变导致粘度滑片受力的改变,导致流动能力变化,粘度滑片受力变化又会影响缝隙的长度,如此多的因素如何协调变化,是需要理论精确计算的,计算表明需要满足缝隙长度与高度大小相同,粘度滑片高度为缝隙高度的一半,磁片上升位移与齿条水平移动位移比为10:1。满足这以上关系后,设计的缝隙才能够满足要求,将具有较好的使用效果。

附图说明

图1是整体部件分布示意图。

图2是整体部件分布剖视图。

图3是阀体内部结构示意图。

图4是调节壳体结构示意图。

图5是滑块安装示意图。

图6是伸缩杆安装示意图。

图7是伸缩杆内部结构示意图。

图8是机构运行原理示意图。

图中标号名称:1、阀体,2、缝隙,3、粘度滑片,4、磁片,5、调节壳体,6、滑槽,8、伸缩杆,10、挡板,11、滑动腔,12、滑块,19、伸缩套,20、导槽,21、导块,22、伸缩内杆,23、限位环,30、推杆,31、圆弧杆,32、摆杆,33、板簧,34、支撑轴,35、推杆孔,36、铰链。

具体实施方式

如图1、2所示,它包括阀体、缝隙、粘度滑片、磁片、调节壳体、滑槽、伸缩杆、滑动腔、滑块、导槽、导块、伸缩内杆、限位环、推杆、圆弧杆、摆杆、板簧、支撑轴、推杆孔、铰链,其中如图1所示,阀体中间具有横截面为矩形的缝隙,缝隙一侧具有滑动腔,如图3所示,滑动腔中间两侧对称地开有两个滑槽;如图4、5所示,调节壳体两侧对称地安装有两个滑块;通过滑块与滑槽配合,调节壳体安装在滑动腔中,且调节壳体具有壁面的一侧面向缝隙腔;粘度滑片为导磁材料,其安装在调节壳体面向缝隙腔的一侧的下端,在调节壳体面向滑动腔的一侧安装有永磁铁做成的磁片,磁片与粘度滑片相隔调节壳体壁面且相互吸引,并能同时滑动于调节壳体壁面;如图6所示,伸缩杆一端通过铰链安装在磁片上,另一端安装在支撑轴上,支撑轴安装在滑动腔两侧的壁面上;两个摆杆分别安装在伸缩杆两侧的支撑轴上,每个摆杆上均安装有圆弧杆;调节壳体两侧分别安装有一根推杆,推杆另一端通过推杆孔与圆弧杆配合,圆弧杆滑动于推杆孔中;对于每一个摆杆,摆杆上安装有板簧,板簧另一端安装在滑动腔一端的腔壁上。

如图7所示,上述伸缩杆包括伸缩套、导槽、导块、伸缩内杆、限位环,其中伸缩套内部对称地开有两个导槽,伸缩内杆一端两侧对称地安装有两个导块,伸缩内杆通过导块与导槽的配合安装在伸缩套内,限位环安装在伸缩套顶端。

上述伸缩套一端安装在铰链上,伸缩内杆一端安装在支撑轴上。

如图1所示,上述滑动腔上下两端均安装有挡板。

上述缝隙长度与高度大小相同,粘度滑片高度为缝隙高度的一半。

上述磁片上升位移与推杆水平移动位移比为10:1。

上述阀体的外形为方体或者圆柱体。

综上所述,本发明中阀体中具有横截面为矩形的缝隙,阀体两侧的流动介质通过缝隙从阀体中流过;对于大小不变的缝隙,在不同的温度下使用时,因为流动介质的粘度随温度变化,温度越低粘度越大,使得流动介质通过缝隙的流量和速度发生变化;为了避免受到温度的影响,在缝隙的侧面设计了调节壳体,调节壳体通过滑块与滑槽的配合可以在滑动腔中滑动,控制调节壳体的运动可以改变缝隙的大小,缝隙的变化将会弥补流动介质的粘度变化而带来的流量和速度的变化,削弱温度的影响。流动介质流过缝隙时,流动介质对缝隙壁面产生粘性摩擦力,在调节壳体面向缝隙的一端侧面的下侧设计有粘度滑片,粘度滑片受到流动介质的摩擦力后,会带动磁片一起运动。磁片的设计一方面能够通过与粘度滑片的磁吸力保证粘度滑片附着在调节壳体上,另一方面当粘度滑片在流体介质粘性带动下能够随着粘度滑片运动而运动,同时能够通过后续机构将粘度滑片的运动传导出来。

如图8所示,当磁片向上运动后,磁片通过铰链经过伸缩杆传动带动支撑轴转动,支撑轴通过摆杆带动圆弧杆摆动,圆弧杆在推杆孔中运动,圆弧杆的两端距离支撑轴的距离是不一样的,使得圆弧杆在推杆孔中滑动时,推杆受到圆弧杆给予的水平推拉力,推杆将会带动调节壳体水平移动,达到改变缝隙长度的目的。调节壳体在水平移动过程中,壳体与支撑轴之间的间距发生变化,为了保证顺利传动,设计的伸缩杆可以伸缩。在流动介质流动过程中,稳定后的粘度滑片受到的粘性力与板簧被压缩的回复力达到平衡,同时调节壳体也处于一个确定的稳定的位置;当温度改变,如变低后,流动介质的粘度增大,如果缝隙大小不变,通过缝隙的流动介质的流量将会减小;为了维持流量不变需要增大缝隙的大小,本设计中粘度滑片受到的力增大,板簧需要被进一步的压缩,才能保证粘度滑片处于新的平衡状态,当板簧被进一步压缩后,过程中摆杆摆动,使得调节壳体发生移动,重新达到了新的平衡,同时增大缝隙的大小,弥补了温度对流量的影响。液体粘度的改变导致粘度滑片受力的改变,导致流动能力变化,粘度滑片受力变化又会影响缝隙的长度,如此多的因素如何协调变化,是需要理论精确计算的,计算表明需要满足缝隙长度与高度大小相同,粘度滑片高度为缝隙高度的一半,磁片上升位移与齿条水平移动位移比为10:1。满足这以上关系后,设计的缝隙才能够满足要求,将具有较好的使用效果。

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