本发明涉及活塞杆领域，特别是涉及一种具备搓洗打磨活塞杆杆体功能的活塞杆。
背景技术：
活塞杆主要用于液压气动、工程机械、汽车制造用活塞杆,塑料机械的导柱，包装机械、印刷机械的辊轴，纺织机械，输送机械用的轴心，直线运动用的直线光轴。但一般的活塞杆都是一体式结构，缺乏保护装置保护，活塞杆长期使用后杆体会有磨损，使得活塞杆运作时不够平顺，降低了工作质量。
技术实现要素：
本发明主要解决的技术问题是提供一种具备搓洗打磨活塞杆杆体功能的活塞杆，能够提高活塞杆的杆体平滑度，活塞杆在长期使用后能通过打磨座上的打磨环对杆体进行搓刷打磨。
为解决上述技术问题，本发明采用的一个技术方案是：提供一种具备搓洗打磨活塞杆杆体功能的活塞杆，包括活塞杆本体，所述活塞杆本体一端为滑杆体，所述活塞杆本体另一端为固定杆，所述滑杆体与所述固定杆一体式连接固定，所述固定杆上安装设置有一打磨座，所述打磨座下端安装有伸缩弹簧圈，所述伸缩弹簧圈一端固定在所述打磨座底部端面上，所述伸缩弹簧圈另一端连接有一打磨环，所述打磨环套于所述活塞杆本体上，所述打磨环内侧端面上设有凸粒打磨纹，凸粒打磨纹接触于所述活塞杆本体外部杆体上。
在本发明一个较佳实施例中，所述打磨座固定在所述固定杆杆体上，所述打磨环通过所述伸缩弹簧圈与所述打磨座相对滑动连接，所述打磨环通过内侧端面上的凸粒打磨纹对所述滑杆体锉刷打磨。
在本发明一个较佳实施例中，所述打磨环与所述伸缩弹簧圈之间拆卸式连接。
本发明的有益效果是：本发明能够提高活塞杆的杆体平滑度，活塞杆在长期使用后能通过打磨座上的打磨环对杆体进行搓刷打磨，让活塞杆工作过程中更平顺，延迟使用寿命。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中：
图1是本发明具备搓洗打磨活塞杆杆体功能的活塞杆一较佳实施例的结构示意图；
附图中各部件的标记如下： 1、活塞杆本体； 2、滑杆体； 3、固定杆； 4、打磨座； 5、伸缩弹簧圈； 6、打磨环。
具体实施方式
下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1，本发明实施例包括：
一种具备搓洗打磨活塞杆杆体功能的活塞杆，包括活塞杆本体1，所述活塞杆本体1一端为滑杆体2，所述活塞杆本体1另一端为固定杆3，所述滑杆体2与所述固定杆3一体式连接固定，所述固定杆3上安装设置有一打磨座4，所述打磨座4下端安装有伸缩弹簧圈5，所述伸缩弹簧圈5一端固定在所述打磨座4底部端面上，所述伸缩弹簧圈5另一端连接有一打磨环6，所述打磨环6套于所述活塞杆本体1上，所述打磨环6内侧端面上设有凸粒打磨纹，凸粒打磨纹接触于所述活塞杆本体1外部杆体上。
另外，所述打磨座4固定在所述固定杆3杆体上，所述打磨环6通过所述伸缩弹簧圈5与所述打磨座4相对滑动连接，所述打磨环6通过内侧端面上的凸粒打磨纹对所述滑杆体2锉刷打磨。
另外，所述打磨环6与所述伸缩弹簧圈5之间拆卸式连接。
本发明的工作原理为活塞杆本体1一端为滑杆体2，活塞杆本体1另一端为固定杆3，滑杆体2与固定杆3一体式连接固定，固定杆3上安装设置有一打磨座4，打磨座4下端安装有伸缩弹簧圈5，伸缩弹簧圈5一端固定在打磨座4底部端面上，伸缩弹簧圈5另一端连接有一打磨环6，打磨环6与伸缩弹簧圈5之间拆卸式连接，打磨环6套于活塞杆本体1上，打磨环6内侧端面上设有凸粒打磨纹，凸粒打磨纹接触于活塞杆本体1外部杆体上，打磨座4固定在固定杆3杆体上，打磨环6通过伸缩弹簧圈5与打磨座4相对滑动连接，打磨环6通过内侧端面上的凸粒打磨纹对滑杆体2锉刷打磨，活塞杆本体1的打磨座4上的打磨环6能够提高活塞杆的杆体平滑度，活塞杆在长期使用后能通过打磨座4上的打磨环6对杆体进行搓刷打磨，让活塞杆工作过程中更平顺，延迟使用寿命。
以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。