一种波纹管的制作方法

本实用新型涉及管件的技术领域,更具体地说，它涉及一种波纹管。

背景技术：

波纹管是指用可折叠皱纹片沿折叠伸缩方向连接成的管状弹性敏感元件。波纹管在仪器仪表中应用广泛，主要用途是作为压力测量仪表的测量元件，将压力转换成位移或力。

传统的波纹管在与外接件对接的过程中，采用的是螺纹连接，需要旋转外接件或者波纹管，使得两者的内螺纹与外螺纹适配，安装效率很低，而且螺纹连接的密封性能也很低。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种结构合理简单、实用性强，安装便捷的波纹管。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种波纹管，包括管体，管体的任意一端设有连接接头，管体的另一端设有快速接头，快速接头与管体的连接端外壁上设有环形槽，该连接端内壁上设有环形凸起，环形槽上适配有加强套，环形凸起与快速接头限位连接，加强套包括相互连接的主体段及延伸段，主体段置于环形槽内，延伸段伸出环形槽与快速接头外壁抵触，延伸段的直径大于主体段的直径。

通过采用上述技术方案，管体的一端上设置快速接头，方便了波纹管与连接件的快速安装对接，大大提高了安装效率。

为了保证快速接头与管体安装的稳定性及连接强度，故通过在管体外壁上设置环形槽，通过在环形槽上适配加强套，利用加强套锁紧快速接头跟管体的连接处，环形槽的设置使得该连接处的管壁厚降低，方便加强套施力锁紧，而且环形槽起到了限位加强套的作用，提高加强套安装的稳定性。

加强套通过主体段跟环形槽适配连接，通过延伸段跟快速接头外壁抵触，起到进一步限位快速接头的作用，而且延伸段具有保护管体的作用，防止快速接头在插入管体内的过程中，管体的端口变形破裂，延伸段提高管体端口的抗压能力，也进一步提高了快速接头与管体的安装效率。

本实用新型进一步设置为：所述快速接头包括伸入管体内的连接部及置于管体外的安装部，连接部设有与环形凸起适配的环形定位槽，该环形定位槽的两侧壁分别与环形凸起的上沿壁及下沿壁抵触，环形定位槽上设有与环形凸起外壁抵触的两个密封圈。

通过采用上述技术方案，环形凸起用于跟快速接头限位连接，快速接头当中的连接部伸入管体内，环形凸体会卡入环形定位槽内，而后通过环形定位槽的两侧壁与环形凸起的上沿壁及下沿壁抵触，实现环形定位槽与环形凸起的适配连接，为了进一步提高快速接头与管体连接的密封性，故设设置了两个密封圈，该两个密封圈起到双层密封效果。

上述的连接方式相对于螺纹连接安装更加方便，而且制造成本更加低，密封性能更加好。

本实用新型进一步设置为：所述快速接头的安装部包括输入口，输入口外壁上连接有压紧帽，输入口与压紧帽之间设有定位组件，定位组件包括座圈、置于座圈内的压紧圈及与座圈滑动连接的承口，压紧圈上适配有爪环，座圈的外壁与压紧帽的内壁抵触。

通过采用上述技术方案，承口用于外接件连接，由于承口内壁为光滑曲面，进而方便外接伸入，当连接件从承口穿过伸至爪环后，会被爪环锁住，即外接件不能够被外力再拉出，大大提高外接件与管体的安装效率，在外接件穿过爪环时，为提高爪环对外接件的抓紧压力，故设置压紧圈，通过压紧圈提高爪环的结构稳定性，起到对外接件锁紧的效果。

本实用新型进一步设置为：所述输入口内壁上还设有O型密封垫圈，所述压紧圈的外壁与该O型密封垫圈抵触。

通过采用上述技术方案，在输入口内壁上安置O型密封垫圈，提高了快速接头的密封性的同时，O型密封垫圈具体支撑压紧圈的作用，而且O型密封垫圈采用橡胶圈制成，本身具有弹性，起到减震的效果。

本实用新型进一步设置为：所述连接接头包括套设于管体端头上的衬套，衬套外壁上转动连接有螺帽，螺帽内设有压于管体端头上的垫片。

通过采用上述技术方案，连接接头用于跟元件连接，利用螺帽跟元件上的螺纹端头螺纹连接即可。

本实用新型进一步设置为：所述延伸段的直径与主体段的直径比值为1.1-1.3。

通过采用上述技术方案，当延伸段的直径与主体段的直径比值为1.1-1.3时，加强套在保证其结构强度及结构稳定性的前提下，其制造成本最低。

本实用新型进一步设置为：所述管体采用不绣钢制造。

通过采用上述技术方案，管体采用不锈钢替代紫铜管，成本上大大降低。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型加强套的结构示意图。

具体实施方式

参照图1至图2对本实用新型的实施例做进一步说明。

一种波纹管，包括管体1，管体1的任意一端设有连接接头3，管体1的另一端设有快速接头2，快速接头2与管体1的连接端外壁上设有环形槽10，该连接端内壁上设有环形凸起11，环形槽10上适配有加强套4，环形凸起11与快速接头2限位连接，加强套4包括相互连接的主体段41及延伸段42，主体段41置于环形槽10内，延伸段42伸出环形槽10与快速接头2外壁抵触，延伸段42的直径大于主体段41的直径。

管体1的一端上设置快速接头2，方便了波纹管与连接件的快速安装对接，大大提高了安装效率。

为了保证快速接头2与管体1安装的稳定性及连接强度，故通过在管体1外壁上设置环形槽10，通过在环形槽10上适配加强套4，利用加强套4锁紧快速接头2跟管体1的连接处，环形槽10的设置使得该连接处的管壁厚降低，方便加强套4施力锁紧，而且环形槽10起到了限位加强套4的作用，提高加强套4安装的稳定性。

加强套4通过主体段41跟环形槽10适配连接，通过延伸段42跟快速接头2外壁抵触，起到进一步限位快速接头2的作用，而且延伸段42具有保护管体1的作用，防止快速接头2在插入管体1内的过程中，管体1的端口变形破裂，延伸段42提高管体1端口的抗压能力，也进一步方便了快速接头2与管体1的安装效率。

快速接头2包括伸入管体1内的连接部21及置于管体1外的安装部22，连接部21设有与环形凸起11适配的环形定位槽，该环形定位槽的两侧壁分别与环形凸起11的上沿壁111及下沿壁112抵触，环形定位槽上设有与环形凸起11外壁抵触的两个密封圈211。

环形凸起11用于跟快速接头2限位连接，快速接头2当中的连接部21伸入管体1内，环形凸体会卡入环形定位槽内，而后通过环形定位槽的两侧壁与环形凸起11的上沿壁111及下沿壁112抵触，实现环形定位槽与环形凸起11的适配连接，为了进一步提高快速接头2与管体1连接的密封性，故设设置了两个密封圈211，该两个密封圈211起到双层密封效果。

上述的连接方式相对于螺纹连接安装更加方便，而且制造成本更加低，密封性能更加好。

快速接头2的安装部22包括输入口，输入口外壁上连接有压紧帽50，输入口与压紧帽50之间设有定位组件5，定位组件5包括座圈51、置于座圈51内的压紧圈52及与座圈51滑动连接的承口53，压紧圈52上适配有爪环54，座圈51的外壁与压紧帽50的内壁抵触。

承口53用于外接件连接，由于承口53内壁为光滑曲面，进而方便外接伸入，当连接件从承口53穿过伸至爪环54后，会被爪环54锁住，即外接件不能够被外力再拉出，大大提高外接件与管体1的安装效率，在外接件穿过爪环54时，为提高爪环54对外接件的抓紧压力，故设置压紧圈52，通过压紧圈52提高爪环54的结构稳定性，起到对外接件锁紧的效果。

输入口内壁上还设有O型密封垫圈221，所述压紧圈52的外壁与该O型密封垫圈221抵触。

在输入口内壁上安置O型密封垫圈221，提高了快速接头2的密封性的同时，O型密封垫圈具体支撑压紧圈52的作用，而且O型密封垫圈221采用橡胶圈制成，本身具有弹性，起到减震的效果。

连接接头3包括套设于管体1端头上的衬套，衬套外壁上转动连接有螺帽，螺帽内设有压于管体1端头上的垫片。

连接接头3用于跟元件连接，利用螺帽跟元件上的螺纹端头螺纹连接即可。

延伸段42的直径与主体段41的直径比值为1.1-1.3。当延伸段42的直径与主体段41的直径比值为1.1-1.3时，加强套4在保证其结构强度及结构稳定性的前提下，其制造成本最低。

管体1采用不锈钢替代紫铜管，成本上大大降低。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，本领域的技术人员在本实用新型技术方案范围内进行通常的变化和替换都应包含在本实用新型的保护范围内。