PP-R螺纹直接头的制作方法

文档序号:11981785阅读:624来源:国知局
PP-R螺纹直接头的制作方法与工艺

本实用新型属于塑料成型技术领域,涉及一种PP-R螺纹直接头。



背景技术:

随着塑料管应用的普及,含铜镶件管件或其它金属镶件管件作为塑料管安装连接的管接头,其在工程中应用也越来越多;特别是在暖通工程中使用这种金属镶件管件的接头较多,常因冷热流体的交替变化导致镶件与注塑部分的结合部密封不好,在使用中导致流体泄漏;也因内镶金属部分与外部管件接触不牢,导致两者相对松动、或金属部分脱出,使管件接头失效。



技术实现要素:

有鉴于此,本实用新型的目的在于提供一种PP-R螺纹直接头,能有效解决因流体冷热流体交替变化过程中流体的泄漏,并能有效防止连接套与连接管的转动和轴向移动。

为达到上述目的,本实用新型提供如下技术方案:

PP-R螺纹直接头,包括连接套、连接管,所述连接管为具有连接螺纹的金属件,所述连接套为与连接管注塑成一体的塑料件,所述连接管在与连接套连接的外圆面上设有多个密封环槽,所述连接管在与连接套连接的外圆面上还设有多个止退防转槽。

进一步,所述连接管在与连接套连接的端面上设有密封沟槽。

进一步,所述密封环槽为与连接管同心的矩形环槽。

进一步,所述密封沟槽为与连接管同心的矩形环槽。

进一步,所述止退防转槽设有四个、且均布于连接管的同一截面上,使连接管在此处的截面为方形。

进一步,所述连接套的另一端为用于连接塑料管的直管段。

进一步,所述直管段的外圆面上设置有加强筋。

进一步,所述连接套的外圆面上设置有旋紧握持用的多个突起。

本实用新型的有益效果在于:

第一、在连接套内部设置金属连接管,并将连接套与金属连接管注塑成一体,用具有连接螺纹的金属连接管来连接两段塑料管,大大延长了塑料管接头螺纹的使用寿命。

第二、在金属连接套外圆面上设有多个起密封作用的环槽,当注塑成一体后,各环槽里 充满塑料,构成一道道密封环,能有效防止液体泄漏。

第三、连接管在与连接套连接的端面上设有密封沟槽,当注塑成一体后,各沟槽里充满塑料,构成一道道密封环,能更加有效防止液体泄漏。

第四、在金属连接套外圆面上设有多个止退防转槽,当注塑成一体后,止退防转槽里充满塑料形成与连接套一体的多个凸台嵌入连接管中,从而限制连接套与连接管的转动和轴向移动。

附图说明

为了使本实用新型的目的、技术方案和有益效果更加清楚,本实用新型提供如下附图进行说明:

图1为PP-R螺纹直接头外形图;

图2为PP-R螺纹直接头剖面图;

图3为连接管示意图。

图4为连接管沿A-A向示意图。

附图标记:

1-连接管;11-密封环槽;12-止退防转槽;13-密封沟槽;2-连接套;21-突起;22-加强筋;3-塑料管。

具体实施方式

下面将结合附图,对本实用新型的优选实施例进行详细的描述。

如图所示,PP-R螺纹直接头,包括连接套2、连接管1,连接管1为具有连接螺纹的金属件,连接套2为与连接管1注塑成一体的塑料件,连接管1在与连接套2连接的外圆面上设有多个密封环槽11,连接管1在与连接套2连接的外圆面上还设有多个止退防转槽12。通过在金属连接套上加工螺纹来连接两段塑料管,大大延长了塑料管接头螺纹的使用寿命;当密封环槽11充满塑料形成一道道密封环,能有效防止液体泄漏;当多个止退防转槽12里充满塑料形成与连接套一体的多个凸台,并嵌入连接件中,从而有效的限制连接套2与连接管1的相对转动和轴向移动。

本实施例中,连接管1在与连接套2连接的端面上设有密封沟槽13;实施例中的PP-R螺纹直接头在注塑成型后,连接管1在与连接套2连接的端面的多个密封沟槽13里充满塑料,当液体流经每个密封沟槽13与塑料体之间的间隙后,液体压力将减少,最后阻止液体的泄漏。

本实施例中,密封环槽为与连接管同心的矩形环槽;实施例中的PP-R螺纹直接头在注塑 成型后,连接管1在与连接套2连接的外圆面上的多个密封环槽11里充满塑料,当液体流经每个密封环槽11与塑料体之间的间隙后,液体压力将减少,最后阻止液体的泄漏,将密封环槽设置为矩形密封环槽有利于加工。

本实施例中,止退防转槽12设有四个、且均布于连接管的同一截面上,使连接管1在此处的截面为方形;实施例中的PP-R螺纹直接头在注塑成型后,多个止退防转槽12里充满塑料形成与连接套一体的多个凸台,并嵌入连接件中,从而有效的限制连接套2与连接管1的转动和轴向移动。

本实施例中,连接套2的另一端为用于连接塑料管3的直管段;实施例中的连接套2的另一端设置有用于连接塑料管3的直管段,在工程应用过程中可以用热塑等方式将塑料管3插入到直管段中连为一体。

本实施例中,直管段的外圆面上设置有加强筋22;实施例中的加强筋22有利于增加直管段的强度,在管道安装过程中还起定位参考作用。

本实施例中,连接套2的外壁面上设置有旋紧握持用的多个突起21;实施例中的连接套2外圆面上设置有旋紧握持用的多个突起21,该突起21在管材安装过程中方便握持。

最后说明的是,以上优选实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制,尽管通过上述优选实施例已经对本实用新型进行了详细的描述,但本领域技术人员应当理解,可以在形式上和细节上对其作出各种各样的改变,而不偏离本实用新型权利要求书所限定的范围。

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