一种室内消火栓的阀杆与阀瓣的新型连接结构的制作方法

本实用新型涉及一种室内消火栓，特别涉及一种消火栓中阀杆与阀瓣的新型连接结构。

背景技术：

室内消火栓是室内管网向火场供水的设施，是工厂、仓库、高层建筑、公共场所及船舶等消防供水的设备。通常安装在消火栓箱内，与消防水带、水枪等器材配套使用。当有火警时，迅速打开消火栓箱，取出水带、水枪，将水带一端接在消火栓的消防接口上，另一端与水枪连接，随即把消火栓手轮按逆时针方向旋转打开，即能喷水灭火。

现有的室内消火栓，如图1所示，其结构一般包括阀体10、阀座20、阀瓣30、阀杆40、阀杆螺母50、阀盖60和手轮70，该阀体10内具有沿阀体的上下方向延伸的进水通道101和与进水通道101相垂直，并沿阀体的左右方向延伸的出水通道102，出水通道102与进水通道101相连通，并处于进水通道101的上端处，进水通道101的下端开设有进水口，阀体10的顶面开设有与进水通道101相连通的安装口，该阀盖60螺装在阀体10的安装口处，密封阀体的安装口，阀座20安装在进水通道101内，该阀瓣30处于进水通道101内，并与阀座20的上端端部密贴在一起，阀杆40竖立设置，阀杆40的下端处于进水通道101内，且阀杆40的下端端部与阀瓣30固定连接在一起，阀杆40的上端处于阀盖60内，且阀杆的上端端部向上伸出阀盖60的顶部外，手轮70套固在阀杆40的上端端部外，阀杆螺母50固装在阀盖60内，并套设在阀杆40外，与阀杆40螺纹配合，阀盖 60与阀杆40之间通过套装在阀杆40外的密封圈80进行密封配合；使用时，转动手轮70，手轮70带动阀杆40转动，阀杆40的转动使阀杆40沿阀盖60作上下移动，阀杆40的上下移动使阀瓣30一同作上下移动，阀瓣30的上下移动会与阀座20相贴合或相分离，从而实现进水通道101的导通或截止。

此种室内消火栓，其阀瓣30与阀杆40的固定安装是通过一铜线卡环90来实现的，具体是：在阀瓣30上开设有供阀杆40的下端端部伸入的安装槽301，安装槽301内凹设有第一闭环形限位槽，阀杆40的侧壁上相应开设有与第一闭环形限位槽相对的第二闭环形限位槽，第一闭环形限位槽内开设有通至阀瓣30外的铜线伸入孔302，第二闭环形限位槽内开设有铜线固定孔401。安装时，将阀杆40的下端端部伸入安装槽301内，并转动阀杆40使铜线伸入孔302和铜线固定孔401在同一直线上并连通，将一根直铜线的一端依次伸入铜线伸入孔302和铜线固定孔401内，然后一手握住手轮，另一手握紧阀瓣30，朝相反方向同时旋拧手轮及阀瓣，铜线随阀杆的旋转被拉入阀瓣内形成圆形结构，形成所述的铜线卡环90，且铜线卡环90的一部分卡装在第一闭环形限位槽内，另一部分卡装在第二闭环形限位槽，使阀杆及阀瓣连接在一起。然而，该铜线具有一定的强度，装配时需将直线形式的铜线硬拧入阀瓣内并弯曲成圆形需要一定的力量，工作强度大，费力，并不易装配；且阀杆与阀瓣需分离时必需将铜线卡环拧断后才可拆离，维修不方便，费时费力，铜线卡环的断裂还可能使阀杆及阀瓣的限位槽变形损坏，这无疑增大了维修成本。

有鉴于此，本发明人对上述问题进行深入研究，遂由本案产生。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种室内消火栓的阀杆与阀瓣的新型连接结构，具有拆装方便，组装速度快，省时省力，维修成本低，维修方便的优点。

本实用新型所采用的技术方案是这样的：一种室内消火栓的阀杆与阀瓣的新型连接结构，包括阀杆、阀瓣和安装件，阀瓣的上表面下凹有安装凹槽，阀杆的轴向第一端端部伸入该安装凹槽内，并通过该安装件限固装于安装凹槽内；上述安装凹槽具有上缩径段和处于上缩径段下方的下扩径段，上述阀杆的轴向第一端端部具有伸入上述安装凹槽内的安装段，上述安装件为弹性卡环，上述弹性卡环套装于上述安装段外，且上述弹性卡环处于上述下扩径段内，上述弹性卡环的下部外径与上缩径段的内径相适配，上述弹性卡环的上部外径大于上述上缩径段的内径，上述弹性卡环的上部与上述安装段之间具有供弹性卡环弹性变形的间距，且上述弹性卡环上部弹性变形后的最大外径小于上述上缩径段的内径，上述阀瓣位于上述下扩径段处开设有与下扩径段相连通的操作通孔，上述操作通孔处于上述间距范围内。

上述弹性卡环具有下横臂、第一倾斜竖臂和第二倾斜竖臂，上述第一倾斜竖臂的下端与上述第二倾斜竖臂的下端分别与下横臂的两端一体成型连接，且第一倾斜竖臂与第二倾斜竖臂相对设置，上述下横臂、第一倾斜竖臂与第二倾斜竖臂构成由下至上渐扩的梯形结构，上述安装段处于上述第一倾斜竖臂与第二倾斜竖臂之间，且上述安装段的侧壁位于第一倾斜竖臂与第二倾斜竖臂处分别凹设有与第一倾斜竖臂和第二倾斜相适配的侧容置凹槽，上述安装段的下底面凹设有与两侧容置凹槽相连通的底容置凹槽，上述下横臂嵌装于上述底容置凹槽内。

上述第一倾斜竖臂的上端端部与上述第二倾斜竖臂的上端端部分别凸设有相对设置的短横臂，上述阀杆位于短横臂处开设有沿阀杆的径向方向延伸的安装通孔，上述安装通孔的两端分别对应与两侧容置凹槽相连通，且其一短横臂的端部伸入安装通孔的一端内，另一短横臂的端部相应伸入安装通孔的另一端内。

上述下扩径段的槽壁对应于第一倾斜竖臂上端和第二倾斜竖臂的上端处均开设有与上述下扩径段相连通的通孔，上述通孔为上述操作通孔。

上述弹性卡环为弹簧钢卡环。

采用上述技术方案后，本实用新型的一种室内消火栓的阀杆与阀瓣的新型连接结构，由于弹性卡环下部外径与上缩径段相匹配，弹性卡环的上部外径大于上缩径段的内径，且弹性卡环的上部与安装段之间具有间距，安装时，先将弹性卡环套装在安装段外，然后将阀杆的安装段向下伸入上缩径段内，因弹性卡环的下部外径与上缩径段的内径相匹配，即弹性卡环的下部可伸入上缩径段内，随安装段的下移利用弹性卡环的弹性，弹性卡环上部与安装段之间的间距使弹性卡环的上部受上缩径段的内壁的挤压变形，而弹性卡环上部的挤压变形后的外径小于上缩径段的内径，从而使弹性卡环能够完全通过上缩径段至下扩径段内，当弹性卡环至下扩径段内时弹性卡环的上部受到的压缩力消失，在弹性作用下向外张开，此时弹性卡环即可被限固在下扩径段内，实现阀杆与阀瓣的固定，并相对转动连接；拆卸时，用顶针伸入操作通孔内使弹性卡环的上部向内弹性压缩变形与安装段密贴，此时向外拉拔阀杆即可使弹性卡环移入至上缩径段内，最后从上缩径段拉出即实现阀杆与阀瓣的分离。与现有技术相比，本实用新型的新型连接结构，其可使阀杆与阀瓣的拆装操作较为简易，拆装方便，拆装 速度快，省时省力，且阀杆与阀瓣的拆分不会造成任何部件发生损坏，维修成本低，避免传统阀杆与阀瓣采用铜线卡环连接造成阀杆与阀瓣拆分时铜线卡环发生破碎造成废品率高的问题。

附图说明

图1为现有室内消火栓的剖示图；

图2为本实用新型应用在室内消火栓内的剖示图。

具体实施方式

本实用新型的一种室内消火栓的阀杆与阀瓣的新型连接结构，如图2所示，包括阀杆1、阀瓣2和安装件3，阀杆1竖立设置，阀杆1与阀瓣2采用的都是现有结构，在此不再累述，该阀瓣2的上表面下凹有安装凹槽21，阀杆1的下端端部伸入该安装凹槽21内，并通过该安装件3限固装于安装凹槽21内。本新型的创新之处在于：该安装凹槽21具有上缩径段211和处于上缩径段下方的下扩径段212，阀杆1的下端端部具有伸入安装凹槽21内的安装段11，该安装件3为弹性卡环，此弹性卡环优选采用的是由优质弹簧钢冲压成型的一体式弹性卡环，弹性卡环套装于安装段11外，弹性卡环处于下扩径段212内，弹性卡环的下部外径与上缩径段的内径相适配，弹性卡环的上部外径大于上缩径段的内径，且弹性卡环的上部与安装段11之间具有供弹性卡环弹性变形的间距100，且弹性卡环上部弹性变形后的最大外径小于上缩径段的内径，阀瓣2位于下扩径段处开设有与下扩径段212相连通的操作通孔22，操作通孔22处于间距100的范围内。

优选的是：弹性卡环具有下横臂31、第一倾斜竖臂32和第二倾斜竖臂33，下横臂31横放设置，第一倾斜竖臂32与第二倾斜竖臂33左右相对设置，第一倾斜竖臂32的下端端部与第二倾斜竖臂33的下端端部分别与下 横臂31的左、右两端端部一体成型连接，该下横臂31、第一倾斜竖臂32与第二倾斜竖臂33构成由下至上渐扩的梯形结构，安装段11处于第一倾斜竖臂32与第二倾斜竖臂33之间，且安装段11的侧壁对应于第一倾斜竖臂32与第二倾斜竖臂33处分别凹设有侧容置凹槽(图中未示出)，安装段11的下底面凹设有底容置凹槽(图中未示出)，底容置凹槽与两侧容置凹槽相连通，下横臂31处于该容置凹槽内，利用第一倾斜竖臂32和第二倾斜竖臂33的倾斜特性使第一倾斜竖臂32的上端和第二倾斜竖臂33的上部与安装段11的外侧壁之间形成有上述的间距100，下扩径段212的槽壁对应于第一倾斜竖臂32的上端和第二倾斜竖臂33的上端处均开设有与下扩径段212相连通的通孔，两通孔相对设置，该通孔即为所述的操作通孔22。

再一优选的是：第一倾斜竖臂32的上端端部与第二倾斜竖臂33的上端端部分别凸设有相对设置的短横臂321、331，安装段11对应于短横臂321、331处开设有沿阀杆1的径向方向延伸的安装通孔111，安装通孔111的两端分别与两侧容置凹槽相连通，短横臂321的自由端部嵌装于安装通孔111的一端内，短横臂331的自由端端部嵌装于安装通孔111的另一端内。

本实用新型的一种室内消火栓的阀杆与阀瓣的新型连接结构，安装时，先将向外拉动两短横臂，使阀体1的安装段11伸入弹性卡环内，再将两短横臂的自由端端部相应伸入安装通孔111内，下横臂伸入底容置凹槽内，第一倾斜竖臂32和第二倾斜竖臂33相应与两侧容置凹槽相对设置，即可实现弹性卡环在安装段11上的套装，之后将阀杆1的安装段11向下伸入上缩径段211内，随着安装段11的下移使第一倾斜竖臂32和第二倾斜竖臂33受上缩径段211的内壁挤压可将第一倾斜竖臂32和第二倾斜竖臂33 相对挤压，并对应处于两侧容置凹槽内，使第一倾斜竖臂32与第二倾斜竖臂33处于安装段11内，不会影响安装段11的下移，且两短横臂321、331也相对伸入至安装通孔111内，此时弹性卡环能够完全越过上缩径段211至下扩径段212内，弹性卡环在下扩径段212内时第一倾斜竖臂32、第二倾斜竖臂33和两短横臂321、331受到的压缩力消失，在弹性作用下向外张开，使第一倾斜竖臂32与第二倾斜竖臂33之间的间距大于上缩径段211的内径，两短横臂321、331向上张开，两短横臂之间的最大间距大于上缩径段211的内径，即弹性卡环即可被限固在下扩径段212内，实现阀杆1与阀瓣2的固定，且阀杆1的转动不会带动阀瓣2的转动；拆卸时，用顶针伸入两操作通孔22内使第一倾斜竖臂32和第二倾斜竖臂33相对靠拢弹性变形，第一倾斜竖臂32和第二倾斜竖臂33的弹性变形后能够相应处于两侧容置凹槽内，两短横臂321、331相应都收缩于安装通孔111内，使弹性卡环完全处于安装段11内，此时向外拉拔阀杆1即可使弹性卡环从下扩径段212移入至上缩径段211内，最后从上缩径段211拉出即实现阀杆1与阀瓣2的分离。

本实用新型的一种室内消火栓的阀杆与阀瓣的新型连接结构，具有如下有益效果：

一，安装时只需按压阀杆即可使阀杆与阀瓣连接，拆卸时用顶针按压和向外拔拉即可使阀杆与阀瓣相分离，拆装操作较为简易、方便，拆装速度高效，省时省力；

二、阀杆与阀瓣相分离时不会造成任何部件发生损坏，维修成本低，不会产生废品，避免传统阀杆与阀瓣采用铜线卡环连接造成阀杆与阀瓣拆分时铜线卡环发生破碎造成废品率高的问题；

三、弹性卡环采用优质弹簧钢冲压成型，弹簧钢的强度大大高于铜线的强度，几乎很难被拧断，性能更为可靠，使用寿命更长，避免传统阀杆与阀瓣采用铜线卡环连接造成拆卸过程中因旋转手轮用力过度而铜线卡环发生破碎使阀杆与阀瓣相脱离的问题；

四、利用两短横臂使弹性卡环与阀杆的安装更为牢固；

五、利用两侧容置凹槽、底容置凹槽及安装通孔的配合，使拆卸时弹性卡环能够完全处于安装段内，不会影响安装段从安装凹槽内拔出，从而阀杆的拆卸较为顺畅。

本实用新型的新型连接结构，通用性好，可以扩展应用到减压型室内消火栓、减压稳压型室内消火栓、旋转型室内消火栓、双阀双出口型室内消火栓等所有的室内消火栓产品上，而且还可以扩展应用到室外消火栓及水泵接合器等拥有类似阀杆、阀瓣连接方式的产品上，均可实现以上所述的优异性能。

上述实施例和图式并非限定本实用新型的产品形态和式样，任何所属技术领域的普通技术人员对其所做的适当变化或修饰，皆应视为不脱离本实用新型的专利范畴。