本实用新型涉及清洗技术领域，尤其涉及一种新式喷淋枪阀体。
背景技术：
喷淋枪是一种将水喷射出来的设备，能够控制水的流速，喷淋枪一般用在洗车行业，其主要结构包括阀杆、阀体、进水管，现有技术的喷淋枪的进水管是直接固定在阀体上，使用者无法把进水管从阀体上拆卸下来，维修不方便，成本高，且易漏水，密封性能差。
技术实现要素：
本实用新型要解决的技术问题，在于提供一种新式喷淋枪阀体，包括阀体、阀体螺母和阀杆，所述阀体包括进水口、出水口和连接通道，所述进水口和出水口通过该连接通道连通；所述阀体上还设有与连接通道连通的安装口，所述阀体螺母安装在该安装口处并伸入到连接通道中；所述阀体螺母的侧壁上开有连通孔，所述阀体螺母的一端通过连接通道连通进水口，而该阀体螺母的连通孔通过连接通道连通出水口；所述阀杆的一端为施力端，另一端为连接端，所述阀体螺母套设在阀杆外部，阀杆的施力端从安装口穿出到阀体外部，阀杆的连接端伸入到连接通道中；所述连接通道中还设有弹簧，所述弹簧一端连接在连接通道中的阀体内壁上，另一端与阀杆的连接端连接，并且该弹簧与阀杆大致在同一直线上；所述阀杆的连接端设有与阀体螺母紧密配合的密封结构，通过对阀杆的施力端施加压力进而推动阀杆在连接通道内沿直线运动，从而使密封结构与阀体螺母分离实现阀体螺母内部与进水口的连通，进而使进水口与出水口连通，并让弹簧压缩；解除对阀杆的施力端施加的压力，所述弹簧依靠自身弹力推压阀杆的连接端，使密封结构与阀体螺母紧密抵接实现阀体螺母内部与进水口的隔绝，进而使进水口与出水口隔绝。
进一步的，所述阀杆的连接端外壁上设有环形外槽，在该环形外槽中安装有密封圈，该密封圈与阀体螺母的开口紧密配合构成密封结构。
进一步的，所述阀体螺母上的这个开口的孔径由内向外逐渐增大，呈喇叭状。
进一步的，所述阀体螺母靠近安装口处的内壁上设有环形内槽，在该环形内槽中安装有密封圈，该密封圈与阀杆的施力端过盈配合。
进一步的，所述阀体上还安装有扳机结构，所述扳机结构包括扳机轴和扳机，所述扳机轴安装在阀体上，所述扳机一端通过扳机轴铰接在阀体上，并以扳机轴为轴旋转，其旋转轨迹包括使自身抵压在阀杆的施力端顶部并推动阀杆朝向阀体内部运动。
进一步的，所述阀体螺母两端的外壁上均设有与阀体内壁配合的密封圈，这些密封圈均设在连接通孔中。
进一步的，所述弹簧为压簧。
进一步的，所述阀体螺母的连通孔有4个，并且各连通孔以同样的间隔角度环绕阀体螺母的中心轴分布。
进一步的，所述进水口、出水口和安装口均设有螺纹，所述阀体螺母与安装口为螺纹连接。
本实用新型的阀体和阀体螺母利用螺纹配合连接，拆装方便；在阀体的连接通道内设置有与阀杆配合的弹簧，并利用阀杆上设置的密封结构和阀体螺母配合实现进出水口的隔绝和连通，进而实现阀体的开关功能，结构简单，设计巧妙，有效避免出现坏机时无法拆卸零件而增加更换成本，拆装方便、维护成本低、密封性好。
附图说明
下面参照附图结合实施例对本实用新型作进一步的说明。
图1是本实用新式喷淋枪阀体的整体结构示意图；
图中：
1、阀体，11、进水口，12、连接通道，13、出水口，14、安装口，2、弹簧，3、阀杆，31、环形外槽，4、密封圈，5、阀体螺母，51、连通孔，6、扳机轴，7、扳机
具体实施方式
请参阅图1，是作为本实用新型的最佳实施例的一种新式喷淋枪阀体包括阀体1、阀体螺母5和阀杆3，所述阀体1包括进水口11、出水口13和连接通道12，所述进水口11和出水口13通过该连接通道12连通。所述阀体1上还设有与连接通道12连通的安装口14，所述阀体螺母5安装在该安装口14处并伸入到连接通道12中。所述阀体螺母5的侧壁上开有4个连通孔51，并且各连通孔51以同样的间隔角度环绕阀体螺母5的中心轴分布。所述阀体螺母5的一端通过连接通道12连通进水口11，而该阀体螺母5的连通孔51通过连接通道12连通出水口13。所述阀杆3的一端为施力端，另一端为连接端，所述阀体螺母5套设在阀杆3外部，阀杆3的施力端从安装口14穿出到阀体1外部，阀杆3的连接端伸入到连接通道12中。所述连接通道12中还设有弹簧2，该弹簧2为压簧。所述弹簧2一端连接在连接通道12中的阀体1内壁上，另一端与阀杆3的连接端连接，并且该弹簧2与阀杆3大致在同一直线上。所述阀杆3的连接端设有与阀体螺母5紧密配合的密封结构，通过对阀杆3的施力端施加压力进而推动阀杆3在连接通道12内沿直线运动，从而使密封结构与阀体螺母5分离实现阀体螺母5内部与进水口11的连通，进而使进水口11与出水口13连通，并让弹簧2压缩。解除对阀杆3的施力端施加的压力，所述弹簧2依靠自身弹力推压阀杆3的连接端，使密封结构与阀体螺母5紧密抵接实现阀体螺母5内部与进水口11的隔绝，进而使进水口11与出水口13隔绝。
另外在本实施方式中，阀杆3的连接端外壁上设有环形外槽31，在该环形外槽31中安装有密封圈，该密封圈与阀体螺母5的开口紧密配合构成密封结构，同时阀体螺母5上的这个开口的孔径由内向外逐渐增大，呈喇叭状(其剖面为梯形)，密封圈与这个开口接触面积大且接触面平缓，减少了密封圈的磨损，同时提高密封性。
另外在本实施方式中，进水口11、出水口13和安装口14均设有螺纹，所述阀体螺母5与安装口14为螺纹连接，方便拆卸。
另外在本实施方式中，阀体螺母5靠近安装口14处的内壁上设有环形内槽，在该环形内 槽中安装有密封圈，该密封圈与阀杆3的施力端过盈配合，提高密封性。
另外在本实施方式中，阀体1上还安装有扳机结构，所述扳机结构包括扳机轴6和扳机7，所述扳机轴6安装在阀体1上，所述扳机7一端通过扳机轴6铰接在阀体1上，并以扳机轴6为轴旋转，其旋转轨迹包括使自身抵压在阀杆3的施力端顶部并推动阀杆3朝向阀体1内部运动。
另外在本实施方式中，阀体螺母5两端的外壁上均设有与阀体内壁配合的密封圈，这些密封圈均设在连接通孔中，提高密封性。
综上所述，本实用新型的阀体和阀体螺母利用螺纹配合连接，拆装方便；在阀体的连接通道内设置有与阀杆配合的弹簧，并利用阀杆上设置的密封结构和阀体螺母配合实现进出水口的隔绝和连通，进而实现阀体的开关功能，结构简单，设计巧妙，有效避免出现坏机时无法拆卸零件而增加更换成本，实现拆装方便、维护成本低、密封性好等优点。
上面结合附图对本实用新型进行了示例性描述，显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的各种非实质性的改进，或未经改进将本实用新型的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均在本实用新型的保护范围之内。