一种多角度快速接头的制作方法

本实用新型涉及气动接头技术领域，特别涉及一种多角度快速接头。

背景技术：

在管路连接中常用到快速接头，快速接头起到管路分支的连接作用，且适用于各种不同的管路连接，解决了原先因为管道大小不同，管道接头的标准不一而出现管接头不匹配，安装繁琐的问题。然而，现有的快速接头都是直线单一角度的，角度不可调，无法快捷的安装不同角度的管路连接。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种多角度可旋转的快速接头，可适用于管路多角度的安装方式。

为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种多角度快速接头，包括多角度螺栓体、塔形弹簧、接头阀芯、橡胶平垫、中枢外套、外套弹簧、接头中枢和锁定钢珠；多角度螺栓 体一端设有台阶腔室，台阶腔室从外端到内端依序装有橡胶平垫、接头阀芯和塔形弹簧，橡胶平垫套设在接头阀芯的外壁，塔形弹簧的两端分别与多角度螺栓体和接头阀芯相抵，接头中枢螺纹连接于多角度螺栓体上，接头中枢上设有锥形孔，锁定钢珠装设于锥形孔内，中枢外套通过外套弹簧套设于多角度螺栓体和接头中枢外壁上，中枢外套的内壁设有环槽，锁定钢珠与环槽配合。

所述多角度快速接头还包括：圆柱形弹簧、限位钢珠、多角度连接杆、多角度连接座、第一外丝插芯，多角度连接座设有呈垂直状的横向通孔和竖向通孔，横向通孔和竖向通孔相连通，第一外丝插芯与横向通孔螺纹连接，多角度连接杆穿过多角度连接座的竖向通孔与多角度螺栓体的竖向螺纹通孔螺纹连接，在多角度螺栓体顶端设有用于放置圆柱形弹簧的圆柱形凹槽，限位钢珠设置在圆柱形弹簧顶端，所述多角度连接座底部外围设有呈圆弧状六个锥形凹槽，限位钢珠与锥形凹槽契合。

多角度连接杆与多角度螺栓体螺纹连接处设有第一密封圈，所述多角度连接杆杆身上设有两个环形凹槽，两个环形凹槽上分别放置一个第二密封圈。所述第一密封圈和第二密封圈均为O型圈。

所述第一外丝插芯和多角度连接座螺纹连接处设有带过滤网的塑料垫圈。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

本实用新型利用第一外丝插芯和多角度连接座实现不同角度的转动，转动后限位钢珠和多角度连接座底部的锥形凹槽抵靠，实现限 位作用。而现有技术并不能调节快速接头的安装角度。本实用新型可以调节角度，安装快捷方便，适用性更广。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型与第二外丝插芯组装的结构示意图；

图3是本实用新型的分解示意图；

图4是本实用新型的多角度连接座剖面结构示意图；

图5是本实用新型多角度连接座底部结构示意图。

图1至图5中，1多角度螺栓体、2接头中枢、3中枢外套、4多角度连接座、5多角度连接杆、6第一外丝插芯、7锁定钢珠、8外套弹簧、9塔形弹簧、10接头阀芯、11台阶通孔、12圆柱形弹簧、13第一密封圈、14第二密封圈、15带过滤网的塑料垫圈、16台阶腔室、17竖向螺纹通孔、18圆柱形凹槽、19限位钢珠、22中心通孔、23锥形孔、31环槽、32橡胶平垫、41竖向通孔、42锥形凹槽、43横向通孔、51环形凹槽、61第二外丝插芯、62凹槽。

具体实施方式

结合附图对本实用新型作进一步的阐述。

如图1至图5所示一种多角度快速接头，包括快速接头组件和多角度转动组件，多角度转动组件置于快速接头组件上。

所述快速接头组件包括：多角度螺栓体1、塔形弹簧9、接头阀芯10、橡胶平垫32、中枢外套3、外套弹簧8、接头中枢2和锁定钢珠7。

多角度螺栓体1一端设有台阶腔室16，台阶腔室16从外端到内端依序装有橡胶平垫32、接头阀芯10和塔形弹簧9，橡胶平垫32套设在接头阀芯10的外壁，橡胶平垫32通过封住台阶通孔16从而阻断中心通孔22和台阶腔室16的连通；塔形弹簧9的两端分别与多角度螺栓体1和接头阀芯10相抵，当拔出第二外丝插芯61时，塔形弹簧9对接头阀芯10起到复位作用。

接头中枢2螺纹连接于多角度螺栓体1上，接头中枢2上设有锥形孔23，锁定钢珠7装设于锥形孔23内，锥形孔23防止了锁定钢珠7通过孔洞滑到另一侧。中枢外套3通过外套弹簧8套设于多角度螺栓体1和接头中枢2外壁上，中枢外套3的内壁设有环槽31，锁定钢珠7与环槽31配合。当中枢外套3向右移动至环槽31和锥形孔23相对位置的时候，锁定钢珠7划入环槽31内，此时可以插入第二外丝插芯61，当插入第二外丝插芯61后，松掉中枢外套3，外套弹簧8使中枢外套3复位，锁定钢珠7利用凹槽62锁住第二外丝插芯61。第二外丝插芯61的顶端抵住接头阀芯10，是接头阀芯10向右端移动，从而台阶通孔11和橡胶平垫32错位，接头中枢2和台阶腔室16形成连通。同理，向右移动中枢外套3可以取出第二外丝插芯61。

所述多角度快速接头还包括：圆柱形弹簧12、限位钢珠19、多角度连接杆5、多角度连接座4和第一外丝插芯6。

多角度连接座4设有呈垂直状的横向通孔43和竖向通孔41，横向通孔43和竖向通孔41相连通，第一外丝插芯6与横向通孔43螺 纹连接，多角度连接杆5穿过多角度连接座4的竖向通孔41与多角度螺栓体1的竖向螺纹通孔17螺纹连接，利用第一外丝插芯6以多角度连接杆5为轴心转动多角度连接座4，实现不同角度的连接。

在多角度螺栓体1顶端设有用于放置圆柱形弹簧12的圆柱形凹槽18，限位钢珠19设置在圆柱形弹簧12顶端，多角度连接座4底部外围设有呈圆弧状六个锥形凹槽42，限位钢珠19与锥形凹槽42契合。在多角度连接座4转动的时候，通过圆柱形弹簧12的张力，限位钢珠19抵靠在锥形凹槽42内，实现限位作用。

多角度连接杆5与多角度螺栓体1螺纹连接处设有第一密封圈13，多角度连接杆5杆身上设有两个环形凹槽51，两个环形凹槽51上分别放置一个第二密封圈14，第二密封圈14呈上下设置，分别位于横向通孔43的上下两端，用于密闭横向通孔43和竖向通孔41连接处和外界的连通。第一密封圈13和第二密封圈14均为O型圈。

第一外丝插芯6和多角度连接座4螺纹连接处设有带过滤网的塑料垫圈15，带过滤网的塑料垫圈15过滤一些气体中的灰尘。

以上仅是本实用新型的较佳实施方式，故凡依本实用新型专利申请范围的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均包括于本实用新型专利申请范围内。