一种阀门电动装置阀位开度显示转换模块的制作方法

本实用新型涉及阀门电动装置阀位反馈领域，特别是一种阀门电动装置阀位开度显示转换模块。

(二)

背景技术：
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通常，当工业管道控制系统根据生产工艺的要求，需要对安装在工业管道中的普通电动阀门(不具备现场阀位信号输出转换)进行远控阀位开度显示时，一般均在远控室仪表盘(柜)上配置阀位显示转换组件。

在已知的公知技术中，阀位开度显示转换组件由显示仪表、转换模块、功率驱动组件组成，这些组件分别安装在仪表盘(柜)上时所占的空间较大，而且需要分别接线，工作量大且所需电缆也较多，上述方案因实用性交较差，缺点较多，已较少用户选配。

(三)

技术实现要素：
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本实用新型的目的在于提供一种阀门电动装置阀位开度显示转换模块，它结构简单、安装使用方便、功能强大可靠且经济性较好。

本实用新型的技术方案：一种阀门电动装置阀位开度显示转换模块，包括接线端子、电压检测单元、输入设定单元、电阻输入单元、电流输出单元和微处理器；所述接线端子包括动力电源端子、电阻信号输入端子和电流信号输出端子；所述微处理器依次通过电压检测单元和动力电源端子连接供电电源；所述输入设定单元包括设定按钮，输入设定单元通过设定按钮控制微处理器标定终端位置；所述微处理器控制电流输出单元和电阻输入单元，所述电流输出单元通过电流信号输出端子连接阀位显示仪表，所述电阻输入单元通过电阻信号输入端子连接电位器。

上述所述电位器的输入电阻为0～1kΩ。

上述所述电流信号输出端子之间的输出反馈电流为4～20mA DC。

上述所述电流信号输出端子之间的负载能力≤250Ω。

上述所述阀门电动装置阀位开度显示转换模块还包括外壳，所述外壳上安装接线端子，外壳内安装电压检测单元、输入设定单元、电阻输入单元、电流输出单元和微处理器。

本实用新型具有的优点和积极效果是：由于本新型采用技术方案，即采用由微处理器控制的内部电路，具有以下优点和积极效果：

1、采用最新功率集成电源设计和高精度集成运放技术，具有一定的抗环境干扰能力；

2、可直接接入交流190～250V电源，不需配备变压器和稳压装置；

3、超小型设计，可适用狭小空间，安装方便；

(四)附图说明：

图1为本实用新型所涉一种阀门电动装置阀位开度显示转换模块的电路框图。

图2为本实用新型所涉一种阀门电动装置阀位开度显示转换模块的外形图。

图3为本实用新型所涉一种阀门电动装置阀位开度显示转换模块的接线端子图。

(五)具体实施方式：

为能进一步了解本实用新型的

技术实现要素：
、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下：

实施例：一种阀门电动装置阀位开度显示转换模块(见图1-3)，包括接线端子、电压检测单元、输入设定单元、电阻输入单元、电流输出单元和微处理器；所述接线端子包括动力电源端子、电阻信号输入端子和电流信号输出端子；所述微处理器依次通过电压检测单元和动力电源端子连接供电电源；所述输入设定单元包括设定按钮，输入设定单元通过设定按钮控制微处理器标定终端位置；所述微处理器控制电流输出单元和电阻输入单元，所述电流输出单元通过电流信号输出端子连接阀位显示仪表，所述电阻输入单元通过电阻信号输入端子连接电位器。

上述所述电位器的输入电阻为0～1kΩ。

上述所述电流信号输出端子之间的输出反馈电流为4～20mA DC。

上述所述电流信号输出端子之间的负载能力≤250Ω。

上述所述阀门电动装置阀位开度显示转换模块还包括外壳，所述外壳上安装接线端子，外壳内安装电压检测单元、输入设定单元、电阻输入单元、电流输出单元和微处理器。

本实施例的工作过程：

动力电源端子为L、N，电阻信号输入端子为P1、P2、P3，电流信号输出端子为O+、O-。

1、首先保证阀门电动装置机械部分已调试完毕并能正常工作；

2、将阀位开度显示模块安装固定在阀门电动装置箱体内；

3、用电缆将端子L、N连接AC 220V电源的火线和零线；端子P1、P2、P3连接阀位电位器，连接时确保阀门开度在100％时，电位器P1、P2间的电阻值为100～200Ω之间；端子O+，O-连接远程控制室的阀位显示仪表。

4、接通供电电源，供电电源通过电压检测单元与微处理器连接，操作阀门至全开位置，长按输入设定单元20mA设定键3s后，输入设定单元控制微处理器，进而通过微处理器控制电流输出单元输出电流20mA DC,设置成功；操作阀门至全关位置，长按输入设定单元4mA设定键3s后，输入设定单元控制微处理器，进而通过微处理器控制电流输出单元输出电流4mA DC,设置成功。

5、重复操作阀门至全开、全关位置，再次检查确认电流输出单元输出信号是否为20mA、4mA。

6、调试无误后可正常实现阀位开度显示功能。