多管径接头的制作方法

本实用新型涉及一种管接头，尤其是一种多管径接头。

背景技术：

公知的：现有的塑料管对接一般采用在塑料管上设置插口和承口；通过插口和承口的配合实现连接。对于异径管之间的连接传统上采用变径管接头，但它只能满足与其相对应的两种。虽然现有技术中也有多管径接头，其能够适用于不同管径管之间的连接。但是现有的多管径接头均为内接头，即接头插入到需要对接的管道内实现连接。因此现有的多管径接头大大的减小了连接处管道的内径，同时在受到震动时密封性严重下降。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种结构简单，连接密封性较好的多管径接头。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：多管径接头，包括连接管，所述连接管具有内腔；所述连接管两端的内腔均设置有阶梯凹槽；所述阶梯凹槽的每级阶梯槽对应一个管径；所述阶梯凹槽至少具有两个不同的管径；所述阶梯凹槽越靠近连接管端面的每级阶梯槽具有的管径越大；每级阶梯槽的内壁均设置有内螺纹；每级阶梯槽内设置有橡胶圈，所述橡胶圈的外圈与对应阶梯槽的内径匹配；所述橡胶圈具有的内径等于或小于内螺纹的大径；所述橡胶圈位于每级阶梯槽靠近连接管管口的一端。

进一步的，所述的多管径接头，还包括弹性套，所述橡胶管具有内腔，且两端开口；所述连接管两端均设置有弹性套；所述弹性套一端套装在连接管上与连接管可拆卸连接；所述弹性套另一端的开口直径小于或者等于连接管的最小内径。

进一步的，所述弹性套上设置有连通内腔的注射孔。

进一步的，所述连接管两端的外表面均设置有安装槽；所述弹性套一端套装在连接管外表面的安装槽上。

进一步的，所述弹性套采用橡胶制造。

本实用新型的有益效果是：本实用新型所述的多管径接头，由于在连接管的两端均设置阶梯凹槽；因此能够实现多种不同直径管道对接。由于在没级阶梯槽内均设置内螺纹和橡胶圈；因此连接牢固，同时保证在振动状态下的密封性较好。其次本实用新型所述的多管径接头，结构简单便于制造。

附图说明

图1是本实用新型实施例中多管径接头的爆炸示意图；

图2是本实用新型实施例中多管径接头的主视图；

图3是图2的A-A剖视图；

图4是图3中B的局部放大图；

图5是本实用新型实施例中多管径接头连接管道时的结构示意图；

图中标示：1-连接管，11-阶梯凹槽，12-阶梯槽，13-内螺纹，14-橡胶圈，2-弹性套，3-管道，4-泡沫。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

如图1至图4所示，本实用新型所述的多管径接头，多管径接头，包括连接管1，所述连接管1具有内腔；所述连接管1两端的内腔均设置有阶梯凹槽11；所述阶梯凹槽11的每级阶梯槽12对应一个管径；所述阶梯凹槽11至少具有两个不同的管径；所述阶梯凹槽11越靠近连接管1端面的每级阶梯槽12具有的管径越大；每级阶梯槽12的内壁均设置有内螺纹13；每级阶梯槽12内设置有橡胶圈14，所述橡胶圈14具有的内径等于或小于内螺纹13的大径；所述橡胶圈14位于每级阶梯槽12靠近连接管1管口的一端。

所述阶梯凹槽11的每级阶梯槽12对应一个管径；阶梯凹槽11的每级阶梯槽12的管径一般设置为常用规格的各种塑料管的管径。由于在连接管1的阶梯槽12内设置有内螺纹，通过螺纹连接管道4从而使得连接更加牢固。由于在阶梯槽12内设置有橡胶圈；橡胶圈14具有弹性，因此在管道4发生振动时通过橡胶的弹性使得橡胶圈始终填满管道4与连接管1之间的间隙，从而保证密封性。所述橡胶圈14具有的内径等于或小于内螺纹13的大径；从而保证管道4的连接端能够穿过橡胶圈14与内螺纹13连接。

综上所述，本实用新型所述的多管径接头，由于在连接管1的两端均设置阶梯凹槽11；因此能够实现多种不同直径管道对接。由于在每级阶梯槽12内均设置内螺纹13和橡胶圈14；因此连接牢固，同时保证在振动状态下的密封性较好。其次本实用新型所述的多管径接头，结构简单便于制造。

为了避免连接后，外界物质进入连接管与管道之间的间隙，从而破坏连接处的密封性。进一步的，所述多管径接头，还包括弹性套2，所述弹性套2具有内腔，且两端开口；所述连接管1两端均设置有弹性套2；所述弹性套2一端套装在连接管1上与连接管1可拆卸连接；所述弹性套2另一端的开口直径小于或者等于连接管1的最小内径。通过弹性套1能够将管道与连接管1的连接处包裹，从而避免外界的液体进入到间隙内，造成对连接处的腐蚀。

为了进一步的提高连接处的密封性，同时保证连接牢固，进一步的，所述弹性套2上设置有连通内腔的注射孔21。在连接完成后，通过注射孔21向弹性套2与连接管道3外表面的缝隙之间注入泡沫发泡剂，从而填充空隙，提高密封性，并且使得连接更加牢固。

为了便于弹性套2的安装，进一步的，所述连接管1两端的外表面均设置有安装槽15；所述弹性套2一端套装在连接管1外表面的安装槽15上。通过设置安装槽15能够便于弹性套2的安装，同时避免弹性套2套装在连接管1上形成凸起。

所述弹性套2可以采用弹性塑料制造，为了便于制造，同时降低制造成本，所述弹性套2采用橡胶制造。

实施例

如图5所示，多管径接头，包括连接管1，所述连接管1具有内腔；所述连接管1两端的内腔均设置有阶梯凹槽11；所述阶梯凹槽11的每级阶梯槽12对应一个管径；所述阶梯凹槽11至少具有两个不同的管径；所述阶梯凹槽11越靠近连接管1端面的每级阶梯槽12具有的内径越大；每级阶梯槽12的内壁均设置有内螺纹13；每级阶梯槽12内设置有橡胶圈14，所述橡胶圈14的外圈与对应阶梯槽12的内径匹配；所述橡胶圈14具有的内径等于或小于内螺纹13的大径；所述橡胶圈14位于每级阶梯槽12靠近连接管1管口的一端。

所述多管径接头，还包括弹性套2，所述弹性套2具有内腔，且两端开口；所述连接管1 两端均设置有弹性套2；所述弹性套2一端套装在连接管1上与连接管1可拆卸连接；所述弹性套2另一端的开口直径小于或者等于连接管1的最小内径。

所述弹性套2上设置有连通内腔的注射孔21。所述连接管1两端的外表面均设置有安装槽15；所述弹性套2一端套装在连接管1外表的安装槽15上。所述弹性套2采用橡胶制造。

在使用的过程中：首先将弹性套2从而连接管1上拆卸，然后将管道3穿过弹性套2，并且与连接管1的一端连接，连接管1的另一端与另一根管道3连接，然后在管道3上移动弹性套2，使得弹性套2与连接管1连接。

连接完成后，弹性套2上的通过注射孔21注入泡沫发泡剂，并且通入少量的水，泡沫发泡剂在水的催化下迅速发泡，形成泡沫4填充弹性套2与管道3之间的间隙以及管道3与连接管1之间的间隙；从而实现管道3的对接。