一种新型的比例式涂料调压阀的制作方法

文档序号:11846716阅读:412来源:国知局
一种新型的比例式涂料调压阀的制作方法与工艺

本实用新型属于涂料喷涂领域,特别涉及一种新型的比例式涂料调压阀。



背景技术:

现有的涂料调压阀主要是以手动调节方式为主,不能远距离调节。对于需要频繁调节涂料压力时,使用手动调节会带来使用上的不方便。由于涂料调压阀与隔膜泵是一起配套使用,隔膜泵是通过膜片左右运动产生吸力和压力,输出涂料时会产生波幅。因此手动调节方式对涂料的波幅不能作出调整和减少,涂料流出调压阀后仍然会有明细波幅。当喷枪雾化时,雾化效果有出现细微波幅情况,对雾化效果造成一定的影响。



技术实现要素:

鉴于上述问题,本实用新型的目的在于提供一种提高喷涂质量、远程控制和清洗方便的新型的比例式涂料调压阀。

为实现上述目的,本实用新型提供的一种新型的比例式涂料调压阀,其中,包括底座、在底座上设有的稳压装置,及在底座上设有的涂料入口管和涂料出口管。稳压装置包括在底座上设有的稳压阀本体、在稳压阀本体上设有的阀盖、在稳压阀本体与阀盖之间设有的第一膜片、在稳压阀本体与底座之间设有的第二膜片、在第一膜片与稳压阀本体之间设有的第一调压零件组、在稳压阀本体内的第一调压零件组下方设有的第二调压零件组,及在阀盖有上设有的第一空气进入管接头和在稳压阀本体上设有的第二空气进入管接头。第一膜片与阀盖之间形成第一气压腔;所述的第二膜片与稳压阀本体之间形成第二气压腔;所述的第二膜片上设置有多条环形的导流槽。涂料入口管内设置有与第二调压零件组触断接触的钢珠,在所述的底座内与钢珠之间设置有垫块。在的涂料入口管的管口内设置有顶住钢珠的弹簧。由此,涂料通道采用不锈钢材质和耐腐蚀材料,耐腐蚀性强!

在一些实施方式中,第一调压零件组包括在稳压阀本体内依次设有的第一零件、第二零件、第三零件、第四零件;第二调压零件组包括在稳压阀本体与第一零件之间的稳压阀本体内设有的第五零件。

在一些实施方式中,第一膜片是丁氰橡胶膜片;所述的第二膜片是聚四氟乙稀合成膜片。

本实用新型有益效果是具有提高喷涂质量、远程控制和清洗方便的效果。由于在阀盖有上设有的第一空气进入管接头和在稳压阀本体上设有的第二空气进入管接头,对于气压的供应可以远程控制,不用靠近涂装产品,根据不同的比例控制使涂料供应更精密、灵敏,即能够精密调节涂料流量和压力大小。又由于稳压装置是通过第一气压腔产生的气压下压推动第一调压零件组,此时第一膜片根据空气与第一调压零件组的接触面积成比例1∶1或1∶2或1∶4,之后再推动第二调压零件组压迫钢珠向下移并打开涂料,直至涂料输出量达到最大输出值;或者通过第二气压腔产生的气压下压推动第二调压零件组,推动迫钢珠向下移并打开涂料,直至涂料输出量达到最大输出值。或者通过在第一气压腔和第二气压腔同时产生气压,推动第一调压零件组和第二调压零件组压迫钢珠向下移并打开涂料,直至涂料输出量达到最大输出值。最后,当第一气压腔和/或第二气压腔没有气压时,钢珠在弹簧的张力的作用回弹,涂料被关闭,涂料输出停止,比例式减压阀关闭。整个过程能稳定泵浦输送过来的涂料压力,使之能从喷枪喷出的流量保持一定的稳定性,从而提高产品的喷涂质量,解决膜厚不均匀,色差等问题。实现了提高喷涂质量的效果。另外,整体的结构比较紧凑,拆卸简便,同时更便于清洗。

附图说明

图1为本实用新型的内部结构示意图;

图2为本实用新型的爆炸结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对实用新型作进一步详细的说明。

如图1-2所示,一种新型的比例式涂料调压阀,包括底座1、在底座1上设有的稳压装置2,及在底座1上设有的涂料入口管3和涂料出口管4。稳压装置2包括在底座1上设有的稳压阀本体21、在稳压阀本体21上设有的阀盖22、在稳压阀本体21与阀盖22之间设有的第一膜片23、在稳压阀本体21与底座1之间设有的第二膜片24、在第一膜片23与稳压阀本体21之间设有的第一调压零件组25、在稳压阀本体21内的第一调压零件组25下方设有的第二调压零件组26,及在阀盖22有上设有的第一空气进入管接头27和在稳压阀本体21上设有的第二空气进入管接头28。第一膜片23与阀盖22之间形成第一气压腔29;所述的第二膜片24与稳压阀本体21之间形成第二气压腔20。第二膜片24上设置有多条环形的导流槽。涂料入口管3内设置有与第二调压零件组26触断接触的钢珠31,在所述的底座1内与钢珠31之间设置有垫块32。在的涂料入口管3的管口内设置有顶住钢珠31的弹簧33。第一调压零件组25包括在稳压阀本体21内依次设有的第一零件251、第二零件252、第三零件253、第四零件254;第二调压零件组26包括在稳压阀本体21与第一零件之间的稳压阀本体21内设有的第五零件261。第一膜片23是丁氰橡胶膜片;所述的第二膜片24是聚四氟乙稀合成膜片。

工作原理如下:当空气从第一气压腔29输入时,丁氰橡胶膜片根据空气与第一调压零件组25的接触面积成比例1∶1或1∶2或1∶4推动第一调压零件组25,从而推动第二调压零件组26压迫钢珠31下移打开涂料通道,涂料就会流出,涂料流量随第一气压腔29处空气压力的增加而增加,即形成一定的比例,直至涂料输出量达到最大输出值;当空气从第二气压腔20输入时,第二调压零件组26直接被空气压力而推动,压迫钢珠31向下移并打开涂料(成1:1的比例),直至涂料输出量达到最大输出值。涂料在经过阀内的第二膜片24,此膜片组上由膜片和膜片固定块组成。膜片固定块上有多条导流槽,此导流槽能够对流入的涂料起到稳压,减少振幅的功能,涂料的振幅大部分会被整个膜片组所吸收,因此从喷枪喷嘴上喷出的流量保持一定的稳定性,从而提高产品的喷涂质量,解决膜厚不均匀,色差等问题。使喷涂更精密更省料。第一气压腔29、第二气压腔20两处也可以同时输入空气形成一定的比例来打开开关,从而获得所需的涂料输出量来喷涂产品。当第一气压腔29/第二气压腔20处停止输入空气时,钢珠31由于弹簧33的张力而回弹,涂料被关闭,涂料输出停止,比例式减压阀关闭。第一气压腔29、第二气压腔20两处可接上长管远程控制开关,远离喷涂产品,使人员不用靠近涂装产品,安全可靠。

以上所述的仅是本实用新型的一些实施方式。对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型创造构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于实用新型的保护范围。

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