一种低压大流量防泄漏液化石油气调压阀的制作方法

本实用新型涉及一种液化石油气配件技术领域，尤其涉及一种低压大流量防泄漏液化石油气调压阀。

背景技术：

现有的液化石油气阀产品普遍存在流量小加工难度大，对于微小杂质或意外情况引起的泄漏不能有效的起到安全保护作用，虽然市面上有自复位功能的调压阀，但是也不能解决不泄漏这个问题，而且不能快速而简单的恢复正常使用。有复位功能的安装上又有很多不便之处功能上也有很多缺陷。

技术实现要素：

有鉴于此，本实用新型提出一种低压大流量防泄漏液化石油气调压阀，以解决上述普通液化石油气阀不能够有效解决气体泄漏以及不能快速恢复使用的问题。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种低压大流量防泄漏液化石油气调压阀，所述调压阀具有进气口与出气口，所述出气口通过管路连接至煤气灶，其中，所述调压阀内具有横杆，所述横杆的一端位于所述进气口的顶部，所述横杆的上方安装有钢珠顶杆，所述钢珠顶杆上设置有膜片，所述膜片将所述调压阀内隔离成两部分，所述出气口位置处具有钢珠，所述调压阀顶部还安装有按钮，按钮通过弹簧设置于所述钢珠顶杆上方。

上述低压大流量防泄漏液化石油气调压阀，其中，所述横杆通过横杆销可转动地安装于所述调压阀内部。

上述低压大流量防泄漏液化石油气调压阀，其中，所述调压阀内的底部位置处安装一磁钢，所述横杆的另一端固定一小铁块，所述小铁块位于所述磁钢正上方。

上述低压大流量防泄漏液化石油气调压阀，其中，所述横杆与所述进气口靠近面上嵌设密封垫。

上述低压大流量防泄漏液化石油气调压阀，其中，靠近所述出气口处还具有一凹槽。

上述低压大流量防泄漏液化石油气调压阀，其中，所述钢珠顶杆呈L型结构，所述钢珠顶杆的垂直端位于所述钢珠上方。

上述低压大流量防泄漏液化石油气调压阀，其中，所述膜片面积与所述调压阀内部空间横向面积尺寸匹配。

本实用新型由于采用了上述技术，产生的积极效果是：

本实用新型的调压阀在内部增加磁铁增大流量：利用膜片弹簧加上内部磁铁的配合保证压力稳定的情况下增大出口流量，根据行业标准CJ 50-2008在钢瓶内压力为0.3bar-16bar之间时调压器出口压力在2.8±0.5kPa时出口流量可达到0.8m³/h。

本实用新型的调压阀在当管道出现泄漏量≥1500L/min时能够达到内部自动封闭无泄漏。

本实用新型的调压阀安全保护后（出口封死），继续使用时只需轻按顶部按钮，即可正常使用，进气开关忘记关闭状态下也能复位（前提损坏管路修复完整后）。

本实用新型的调压阀结构紧凑，操作方便，且安全可靠，不但有自动调压功能，还能在煤气管路出现爆管、管路老化后的开裂、以及连接不牢造成的泄漏等情况下起到自封闭出口的功能，封闭后的出口基本没有任何泄漏，而且再次使用不需要拆卸阀门，只需替换好连接管路后轻轻一按，马上就能继续使用，操作简单安全性更高。

附图说明

构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型的低压大流量防泄漏液化石油气调压阀的剖视图；

图2为本实用新型的低压大流量防泄漏液化石油气调压阀连接的管路出现破裂的结构示意图；

图3为本实用新型的低压大流量防泄漏液化石油气调压阀连接的管路出现破裂后钢珠的位置结构示意图；

图4为本实用新型的低压大流量防泄漏液化石油气调压阀连接的管路出现破裂换新后的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明，但不作为本实用新型的限定。

实施例

请结合图1至图4所示，本实用新型的一种低压大流量防泄漏液化石油气调压阀，调压阀1具有进气口2与出气口，出气口3通过管路4连接至煤气灶5，其中，调压阀1内具有横杆6，横杆6的一端位于进气口2的顶部，横杆6的上方安装有钢珠顶杆7，钢珠顶杆7上设置有膜片8，膜片8将调压阀1内隔离成两部分，出气口3位置处具有钢珠9，调压阀1顶部还安装有按钮10，按钮10通过弹簧11设置于钢珠顶杆7上方。

本实用新型在上述基础上还具有以下实施方式，请继续参见图1至图4所示，

本实用新型的进一步实施例中，横杆6通过横杆销12可转动地安装于调压阀1内部。

本实用新型的进一步实施例中，调压阀1内的底部位置处安装一磁钢13，横杆6的另一端固定一小铁块14，小铁块14位于磁钢13正上方。

本实用新型的进一步实施例中，横杆6与进气口2靠近面上嵌设密封垫15。

本实用新型的进一步实施例中，靠近出气口3处还具有一凹槽。

本实用新型的进一步实施例中，钢珠顶杆7呈L型结构，钢珠顶杆7的垂直端位于钢珠9上方。

本实用新型的进一步实施例中，膜片8面积与调压阀1内部空间横向面积尺寸匹配。

使用者可根据以下说明进一步的认识本实用新型的特性及功能，

当调压阀1安装到钢瓶阀（未示出）上以后，打开开关钢瓶气体通过连接口进入调压阀1内，调压阀1内部通过膜片8与弹簧11调节腔体内部压力到一个平衡点，并且通过底部磁钢13的牵引作用使进气压力稳定的情况下流量增大，然后直接出气供给液化气灶台5使用（如图1所示）。

当燃气管道4出现泄漏或爆裂时，由于出气流量大于正常使用范围（流量≥1500L/min）时腔体内部气流推动里面钢珠9将阀出气口3封闭后即无泄漏（如图2标记16处所示）。此时阀体内部气体不再流出出口完全封闭（如图3所示）。

当要恢复使用时，只需要将损坏的或断裂的软管4从新接好，轻轻按下调压阀1上方的按钮10，无需拆卸调压阀1或钢瓶阀即可正常使用。

原理：当钢珠9封死后调压阀1封闭空间存有少量的气体，但不会出气。在关闭进气开关后，按下调压阀1上方的按钮10，按钮10连杆推动膜片8底部的勾状的钢珠顶杆7，顶杆直接作用于钢珠9表面将钢珠9推开，少量气体排出腔体后钢珠9自由下落，调压阀1回到初始状态。打开进气开关后即能正常使用（如图4所示）。

没有关闭进气开关的情况下，只需要按住上方按钮10数秒（燃气管道与腔体内部压力接近平衡时钢珠自由下落），调压阀1恢复到正常使用状态，前提条件，损坏管路必须修复。

以上仅为本实用新型较佳的实施例，并非因此限制本实用新型的实施方式及保护范围，对于本领域技术人员而言，应当能够意识到凡运用本实用新型说明书及图示内容所作出的等同替换和显而易见的变化所得到的方案，均应当包含在本实用新型的保护范围内。