一种不锈钢圆螺栓的制作方法

本实用新型涉及一种螺栓，特别涉及一种不锈钢圆螺栓。

背景技术：

目前，申请号为201120352304.6的中国专利公开了一种不锈钢装饰螺栓，它包括螺栓头、螺杆，螺栓头下表面中心与螺杆连接，螺栓头上设置有用于螺栓旋紧的圆孔，这种不锈钢虽然结构简单，使用方便，可以满足各种各样的外饰要求。存在如下问题：

1、圆孔对应的插杆不易保存，需要使用时经常会找不到，容易遗失；

2、使用过程中，圆孔与插杆配合不够紧密，插杆插入圆孔中易松动，不利于不锈钢圆螺栓的旋紧和固定；

3、此不锈钢圆螺栓常用于玻璃、瓷砖等较脆的材料之间的紧固，而不锈钢圆螺栓与上述材料为刚性接触，在安装时冲击力较大，可能造成上述材料损坏。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种内置插杆，圆孔与插杆能紧密连接的不锈钢圆螺栓。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现：一种不锈钢圆螺栓，包括螺栓头、螺杆，螺栓头下表面中心与螺杆一体连接，螺栓头圆周面上设置有圆孔，螺栓头圆周面上设有供插杆横向插入的容置槽，插杆前端形状与圆孔形状相同，插杆后端设有凸块，凸块与容置槽的开口形状互补，凸块与容置槽之间留有间隙 。

通过上述方案：当需要插杆对螺栓旋紧时，可以直接从螺栓头中取出插杆，高效快捷，当螺栓旋紧，将插杆收起放回到螺栓头中，储存方便。插杆插入圆孔过程流畅，当插杆插入圆孔后插杆前端与圆孔易卡牢。插杆后端有凸块，取出插杆时通过手与插杆后端的凸块摩擦或从凸块与螺栓头之间的缝隙将插杆抠出，方便插杆从螺栓头中取出，且没有影响螺栓头形状。在插杆插入圆孔后，对插杆凸块施加力使螺栓转动，此方式相比与对杆施加压力更加轻松。

进一步设置为：圆孔的大小沿螺栓头外圆周至中心轴方向变小。

通过上述方案：圆孔是一个内小外大的圆孔，插杆插入圆孔后易于圆孔卡牢。因此无论是不锈钢圆螺栓通过圆孔旋紧的过程，还是不锈钢圆螺栓旋紧后的固定，加强了插杆与不锈钢螺母之间连接的稳定性。从而保证圆台形圆孔的不锈钢螺母与圆柱形圆孔的不锈钢螺母相比旋得更轻松，固定得更牢靠。

进一步设置为：圆孔的中心轴延伸线经过螺栓头的中心轴。

通过上述方案：将插杆插入圆孔，圆孔指向螺栓头的中心轴，相对于圆孔不指螺栓头圆心的结构，此结构用力时对螺栓头的力臂最长，使得旋紧不锈钢螺母时更加轻松，固定不锈钢螺母时更加牢靠。

进一步设置为：螺栓头上至少设置有1个圆孔。

通过上述方案：可以对螺栓头设置多个圆孔，相对于只有一个圆孔的结构固定更牢靠，锁紧更轻松。

进一步设置为：螺栓头底部设有环形的凹槽。

通过上述方案：通过设置凹槽，减轻了螺栓头的重量，减轻了底面的压力，内圆周上设有圆环形的凹槽美观程度较高，外圆周上设有圆环形的凹槽较设内圆周上设有凹槽相比与平面之间贴合更加紧密。

进一步设置为：螺栓头朝向螺杆的一侧设有的垫片。

通过上述方案：螺栓为不锈钢结构，整体比较重，因此螺栓连接时对连接平面会造成较大的压力，通过设置垫片起到了缓冲的作用，同时还起到防止松动的作用。

进一步设置为：垫片的材质为橡胶。

通过上述方案：橡胶垫片与其他金属垫片相比，加强了缓冲的作用。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1.螺栓上内置插杆，方便螺栓的旋紧与插杆的储存；

2.圆孔为圆台形，插杆插入易卡牢；

3.螺栓头底面设有垫片安装时冲击力小。

附图说明

图1为实施例1的示意图；

图2为实施例1的插杆的示意图；

图3为实施例1的俯视图；

图4为实施例1的插杆拔出状态图；

图5为实施例1的插杆插入圆孔的示意图；

图6为实施例1关于图3中A-A线的剖视图；

图7为实施例2剖视图；

图8为实施例3剖视图。

附图标记：1、螺栓头；2、螺杆；3、圆孔；4、垫片；5、插杆；6、容置槽；51、插杆前端；52、凸块。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例1：

如图1所示：一种不锈钢圆螺栓，包括螺栓头1、螺杆2、圆孔3、垫片4、插杆5，螺栓头1下表面中心与螺杆2连接，圆孔3设置于螺栓头1圆周面上，圆孔3的中心轴延伸线经过螺栓头的中心轴，将插杆插入圆孔3，圆孔3指向螺栓头1的中心轴，相对于圆孔3不指螺栓头1圆心的结构，此结构用力时对螺栓头1的力臂最长，使得旋紧不锈钢螺母时更加轻松。圆孔3的直径大小沿螺栓头1外圆周至中心轴方向变小，为圆台形的孔。通过此圆台形的圆孔3易于不锈钢圆螺栓固定，方便不锈钢圆螺栓的固定于旋紧。插杆5也设置于螺栓头1圆周面上，插杆5在螺栓头1所在的位置与圆孔3所在的位置之间的圆周角为90度，插杆5凸块外端形状与螺栓头1圆周外端形状相同，保持了螺栓头1外端的平滑与美观。垫片4设置于螺栓头4的下表面，与螺栓下表面贴合。

如图2所示：插杆5前端形状与圆孔3形状相同为圆台形，插杆5插入圆孔3过程流畅，当插杆5插入圆孔3后插杆前端51与圆孔3易卡牢。插杆5后端有凸块52，取出插杆5时通过手与插杆5后端的凸块52摩擦或从凸块52上表面与螺栓头1上表面之间的缝隙将插杆5抠出，方便插杆5从螺栓头1中取出，在插杆5插入圆孔3后，对插杆5凸块52施加力使螺栓转动，此方式相比与对杆施加压力更加轻松。

如图3所示：螺栓头1俯视图为圆形，上边线上设有倒角，插杆5位于螺栓头1圆周外侧。圆柱体的螺栓头1在装饰时相较于外六边的螺栓头1更加美观；由于螺栓头1为圆柱体没有棱角且上边线上设有倒角，安装在家中需要螺栓头1外露的位置时更加安全，不会出现因为棱角的划伤，磕碰。

如图4所示：通过手与插杆5后端的凸块52摩擦或从凸块52的上表面与螺栓头1的上表面之间的缝隙将插杆5抠出将插杆5从容置槽6中取出。

如图5所示：将插杆前端51插入圆孔3，插杆5与圆孔3插牢，通过对凸块52施加压力，让插杆5带动螺栓转动。

如图6所示：螺栓头1下表面为圆形的平面，在此圆形的平面下设有垫圈。螺栓为不锈钢结构，整体比较重，因此螺栓连接时对连接平面会造成较大的压力，通过设置垫片4起到了螺栓头1缓冲的作用，同时还起到防止松动的作用。

实施例2：与实施例1的不同之处在于螺栓头1与螺杆2连接的接触的内圆周面上设有环形的凹槽。如图7所示，通过在螺栓头1下表面设置凹槽，减轻了螺栓头1的重量，减轻了底面的压力。同时与实施例1相比，此结构的垫片4被设置于凹槽的中，从螺栓外部看无法看见此垫片4，增加了不锈钢圆螺栓的美观性。

实施例3：与实施例1的不同之处在于螺栓头1与螺杆2连接的接触的外圆周面上设有环形的凹槽，如图8所示，通过在螺栓头1下表面设置凹槽，减轻了螺栓头1的重量，减轻了底面的压力，与实施2相比，螺栓与平面贴合更加紧密。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。