一种瀑布龙头的制作方法

本实用新型涉及一种瀑布龙头。

背景技术：

目前，制作水龙头的方法很多如：采用模具铸造、冲压、金属棒体加工、金属管件焊接加工、金属棒体焊接加工等等。市面销售或加工的水龙头带瀑布出水的面盆龙头款式很多，但都是采用金属棒体加金属面板冲压而成并焊接的出水装置，工艺复杂、费用高，而且产品结构比较复杂，产品安装繁琐。

技术实现要素：

因此，针对上述的问题，本实用新型提出一种结构简单、制作工艺简单、成本较低的瀑布龙头。

为实现上述目的，本实用新型采用了以下技术方案：一种瀑布龙头，包括左侧板、右侧板、上侧板、下侧板、两进水管、阀芯，所述左侧板、右侧板、上侧板、下侧板通过焊接的方式包围形成壳体，所述上侧板的下端向下侧板方向弯折形成一折部，所述折部分别与左侧板、右侧板、下侧板相连，所述壳体上设有一出水口，所述折部上设有两个用于进水管穿设的通孔，所述上侧板上设有用于安装阀芯的安装口，所述阀芯上装设有把手。

进一步的，所述壳体的横截面面积由折部向出水口逐渐减小。

进一步的，所述壳体位于出水口的部位向下弯折。

通过采用前述技术方案，本实用新型的有益效果是：本瀑布龙头利用左侧板、右侧板、上侧板、下侧板通过焊接的方式包围形成壳体，这样可以大大节约成本，而且制作工艺较为简单，结构也较为简单，而且通过上侧板形成折部，在折部上设置通孔，这样可以用于对进水管进行固定；进一步的，壳体的横截面面积由折部向出水口逐渐减小，这样能够实现出水的加速，从而使得出水的效果更好；进一步的，壳体位于出水口的部位向下弯折，可以有效防止出水的喷溅。

附图说明

图1是瀑布龙头的内部结构示意图；

图2是瀑布龙头的爆炸分解图。

具体实施方式

现结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明。

参考图1、图2，本实施例提供一种瀑布龙头，包括左侧板1、右侧板2、上侧板3、下侧板4、两进水管5、阀芯6，所述左侧板1、右侧板2、上侧板3、下侧板4通过焊接的方式包围形成壳体，所述上侧板3的下端向下侧板4方向弯折形成一折部31，所述折部31分别与左侧板1、右侧板2、下侧板4相连，所述壳体上设有一出水口8，所述折部31上设有两个用于进水管5穿设的通孔(图中未示出)，所述上侧板3上设有用于安装阀芯6的安装口32，所述阀芯6上装设有把手7。所述壳体的横截面面积由折部31向出水口8逐渐减小。所述壳体位于出水口8的部位向下弯折。

本瀑布龙头利用左侧板、右侧板、上侧板、下侧板通过焊接的方式包围形成壳体，这样可以大大节约成本，而且制作工艺较为简单，结构也较为简单，而且通过上侧板形成折部，在折部上设置通孔，这样可以用于对进水管进行固定；进一步的，壳体的横截面面积由折部向出水口逐渐减小，这样能够实现出水的加速，从而使得出水的效果更好；进一步的，壳体位于出水口的部位向下弯折，可以有效防止出水的喷溅。

尽管结合优选实施方案具体展示和介绍了本实用新型，但所属领域的技术人员应该明白，在不脱离所附权利要求书所限定的本实用新型的精神和范围内，在形式上和细节上可以对本实用新型做出各种变化，均为本实用新型的保护范围。