一种热熔性紧急切断阀的制作方法

本实用新型涉及一种热熔性紧急切断阀。

背景技术：

紧急切断阀一般用于可燃性气体或液体的输送管道。当出现着火、爆炸等紧急情况时，可以迅速关闭紧急切断阀，从而切断罐或管路与其他部分的联系，起到控制或减小事故危害的作用。目前，国内外紧急切断阀根据动力不同大致分为两种：气动截止阀和电动截止阀，气动截止阀需要一直提供压缩空气用于维持阀门的开启，当压缩空气源切断后，气动截止阀在弹簧力作用下关闭。同理，电动截止阀需要一直通电保持截止阀的开启，当断电后，电动截止阀自动关闭。上述两种截止阀均需要提供动力来源，存在能源消耗。在真正使用过程中，尤其是大型施工工程中，需要铺设较长的压缩空气管路或是电源线，增加了施工难度和施工成本。且在发生紧急状况下，现场经常会出现无法迅速切断电源或气源的状况，从而导致事故的进一步扩大。由此可见，现有技术中的紧急切断阀需要进一步改进。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提出一种热熔性紧急切断阀，该切断阀不需要外部提供动力，同时无需人工操作，一旦外界温度达到设定值，该切断阀会自动关闭，从而保证现场安全。

为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种热熔性紧急切断阀，包括阀体，在阀体内设有流体通道；在阀体的顶壁上设有竖向的轴孔；所述紧急切断阀还包括可沿所述轴孔上下滑动的阀轴，阀轴的下部经由所述轴孔向下插入到阀体内；在阀体上方设有熔断销，该熔断销位于阀轴的一侧；在阀轴的上部设有环绕该阀轴一周的凹槽，熔断销的末端水平插入到该凹槽内；在阀轴的下部设有与流体通道开口相适配的密封部件，该密封部件位于流体通道开口的上方。

优选地，当熔断销未熔断时，流体通道处于开启状态。

优选地，当熔断销熔断后，密封部件由阀轴带动下落至流体通道开口处，流体通道处于关闭状态。

优选地，所述熔断销的熔断温度为60-400℃。

优选地，所述熔断销是由合金材料制成的。

优选地，所述熔断销配置有熔断销座，在熔断销座上设有用于放置熔断销的放置孔，熔断销的前端插入到该放置孔内；在阀体的上方设有固定座，在固定座的中部设有上下贯穿该固定座的通孔，阀轴的上部位于该通孔内；在固定座的侧壁上设有安装孔，熔断销座置于该安装孔内。

优选地，所述安装孔为螺纹孔，在熔断销座的外侧设有外螺纹，熔断销座与安装孔之间为螺纹连接。

优选地，所述阀体内设有用于将阀体内部空间分为流体上游空间和流体下游空间的隔板；流体通道水平设置在该隔板上。

优选地，在阀体的内侧底部还设有导向柱，在导向柱的中部设有阀轴导向孔。

优选地，所述阀体和阀轴均是采用钢材料制成的；所述熔断销座是由铜材料制成的。

本实用新型具有如下优点：

本实用新型中的紧急切断阀包括阀体和阀轴，在阀体内设有流体通道，在阀体的顶壁上开设有竖向的轴孔，其中，阀轴可沿轴孔上下滑动，该阀轴的下部经由轴孔向下插入到阀体内，此外，在阀体的上方设有熔断销，该熔断销位于阀轴的一侧，在阀轴的上部设有环绕该阀轴一周的凹槽，熔断销的末端水平插入到该凹槽内，起到支撑阀轴的作用。在阀轴的下部设有与流体通道开口相适配的密封部件，该密封部件位于流体通道开口的上方。当熔断销未达到熔断温度时，在熔断销的支撑作用下，阀轴不会下落，此时，流体通道处于开启状态，而当熔断销达到熔断温度后会熔化，由于阀轴失去支撑作用，在自身重力作用下下落，同时带动密封部件向下运动进而下落至流体通道开口处，此时，流体通道处于关闭状态，进而切断流体通路。本实用新型中的紧急切断阀不需要外界电源和气源作为动力，自身根据外界温度的变化实现紧急切断功能，从而有效保证系统的安全性。

附图说明

图1为本实用新型中热熔性紧急切断阀的侧面剖视图，图中示出了熔断销未熔断时的状态；

图2为对应于图1中紧急切断阀工作状态的另一侧面剖视图；

图3为本实用新型中热熔性紧急切断阀的侧面剖视图，图中示出了熔断销熔断后的状态；

其中，1-阀体，2-阀轴，3-流体通道，4-轴孔，5-熔断销，6-凹槽，7-密封部件，8-熔断销座，9-放置孔，10-固定座，11-通孔，12-安装孔，13-顶盖，14-孔，15-导向柱，16-阀轴导向孔，17-隔板，18-流体上游空间，19-流体下游空间。

具体实施方式

下面结合附图以及具体实施方式对本实用新型作进一步详细说明：

结合图1和图2所示，一种热熔性紧急切断阀，包括阀体1和阀轴2。

在阀体1内设有流体通道3，当流体通道3开启时，流体经由该流体通道3流动(图中箭头表示流体流向)，当流体通道3关闭时，流体无法流过上述流体通道3，流体通路被切断。

具体的，在阀体1内设有隔板17，该隔板17将阀体1内部空间分为流体上游空间18和流体下游空间19，流体通道3水平设置在该隔板17上。

当流体通道3开启时，流体由流体上游空间18经流体通道3流动至流体下游空间19。

在阀体1的顶壁上设有竖向的轴孔4，阀轴2可沿该轴孔4上下滑动。此外，为了提高轴孔4处的密封性能，可在轴孔4的内侧设置密封圈。

阀轴2的下部经由轴孔4向下插入到阀体1内。

在阀体1的上方设有熔断销5，该熔断销5位于阀轴1的一侧。

在阀轴2的上部设有环绕该阀轴2一周的凹槽6，熔断销5的末端水平插入到该凹槽6内。在熔断销5的支撑作用下，阀轴2不会向下滑动。

在阀轴2的下部设有与流体通道开口A相适配的密封部件7。

当熔断销5未熔断时，该密封部件7位于流体通道开口A的上方，流体通道开启。

如图3所示，当熔断销熔断后，由于阀轴2失去支撑作用，在自身重力作用下下落同时带动密封部件向下运动进而下落至流体通道开口A处，此时，流体通道3处于关闭状态。

本实用新型中的紧急切断阀不需要外界电源和气源作为动力，自身根据外界温度的变化实现紧急切断功能，从而保证系统的安全性。

其中，熔断销5的熔断温度可以根据工况条件在60-400℃温度范围内进行调整设计。一旦外界温度达到设计温度值，该熔断销5迅速熔化。

优选地，熔断销5是由合金材料制成的，当然也可以由其他易熔材料制成。

如图1所示，本实用新型给出了一种较优的熔断销5固定结构：

熔断销5配置有熔断销座8，该熔断销座8例如可以采用柱状结构。在熔断销座8上设有用于放置熔断销的放置孔9，熔断销5的前端插入到该放置孔9内。

在阀体1的上方设有固定座10，在固定座的中部设有上下贯穿该固定座的通孔11，阀轴2的上部位于该通孔内；在固定座10的侧壁上设有安装孔12，熔断销座置于该安装孔内。

通过上述结构设计，利于实现熔断销5的固定。优选地，安装孔12为螺纹孔，在熔断销座8的外侧设有外螺纹，熔断销座8与安装孔12之间为螺纹连接。

当然，本实用新型并不局限于采用上述固定结构，例如还可以在阀体1的上方设置一个支撑架，该支撑架位于阀轴2的一侧，在阀轴2上设置熔断销夹，用于夹持熔断销。

以上两种举例仅仅为了说明熔断销固定结构的可实现性，并不能作为对本实用新型的限制，本领域技术人员容易想到的熔断销固定结构变形形式均落入本说明书的保护范围。

此外，在固定座10的顶部开口处还设有顶盖13，在顶盖13上开设有孔14，阀轴2的顶端可以经由该孔14向上穿过。

在阀体1的内侧底部还设有导向柱15，在导向柱15的中部设有阀轴导向孔16。在阀轴2下落过程中，阀轴导向孔16起到定位和导向的作用。

优选地，阀体1和阀轴2均是采用钢材料制成的；熔断销座8是由铜材料制成的。由于铜的导热性能较为突出，当外界温度变化时，熔断销座8可以及时将热量传递给熔断销5。

本实用新型的大致工作过程为：

当外界温度未达到熔断销5的设计熔断温度时，在熔断销5的支撑作用下，阀轴2不会下落，密封部件7位于流体通道开口A的上方，此时流体通道3开启。

当外界温度达到熔断销5的设计熔断温度时，熔断销5很快熔断，由于阀轴2失去支撑作用，在自身重力作用下下落，同时带动密封部件7下落到流体通道开口A处，此时流体通道3关闭，流体通路被切断，从而保证了系统的安全性。

当需要再次开启流体通道3时，可以在熔断销座8内重新放入熔断销5，然后手动将阀轴2拉起，并将熔断销5的末端插入到凹槽6内即可。

当然，以上说明仅仅为本实用新型的较佳实施例，本实用新型并不限于列举上述实施例，应当说明的是，任何熟悉本领域的技术人员在本说明书的教导下，所做出的所有等同替代、明显变形形式，均落在本说明书的实质范围之内，理应受到本实用新型的保护。