一种蜗轮箱及其爆管紧急切断阀的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及阀门设备技术领域，公开了一种蜗轮箱及其爆管紧急切断阀。所述蜗轮箱包括蜗轮、蜗杆、箱体和驱动装置，蜗轮与蜗杆相配合，蜗轮的轴孔与阀轴活动配合，驱动装置与蜗杆相配合驱动蜗杆转动，所述蜗轮的轴孔内壁设有键槽；所述键槽与阀轴上的键配合，在键槽内键以阀轴为转轴做自由行程的限位运功，键槽的侧壁与键相抵接时用于驱动阀轴转动。爆管紧急切断阀中阀轴与蝶阀的蝶板连接，蝶板另一端还连接关阀驱动装置。当爆管紧急切断阀在液压或电力驱动等作用下进行自动关阀动作时，所述蜗轮箱的结构不对自动关阀动作形成阻碍。在手动或电动下进行开阀动作，所述键槽和键相互抵接配合，在蜗轮的驱动下实现开阀。
【专利说明】
一种蜗轮箱及其爆管紧急切断阀
技术领域
[0001]本实用新型涉及阀门设备技术领域，具体地，涉及一种蜗轮箱及其爆管紧急切断阀。
【背景技术】
[0002]在各种长距离输水管线中，由于系统自身问题或外部机械设备问题，可能会发生爆管事故。若没有紧急切断阀，当管线发生爆管后，爆管处大量泄水，导致水淹事故，严重时可能危及到人身安全及财务损失。同时，因超大流量泄水而造成爆管附近的拐点处形成瞬时高真空，导致管道负压失稳。其次，在爆管事故发生时，切断阀不能过快的关闭，否则将容易产生关阀水锤，对管道造成二次破坏，因而需要控制阀门紧急切断的速度，最大限度减少水流损失同时缓闭无水锤产生。
[0003]现有的爆管紧急切断阀的阀体结构多为角式，对管道内流体产生的流阻大;在发生爆管时需要使用液压或电力驱动进行切断阀门动作，一旦液压系统回路或电路出现故障，将影响阀门的可靠性，而且关阀速度快，容易产生关阀水锤，对管道造成二次破坏。
[0004]爆管紧急切断阀要求需时刻处于可液压或电力驱动等进行自动关阀动作，蜗轮箱的结构不对自动关阀形成阻碍;且能够在手动或电动下进行开阀动作，而现有的蜗轮箱自身的结构特性(如自锁等)使得无法实现该功能。
【实用新型内容】
[0005]本实用新型解决的技术问题在于克服现有技术的缺陷，提供一种结构简单可靠、能够满足爆管紧急切断阀要求的蜗轮箱组件
[0006]本实用新型的另一目的在于提供一种设有蜗轮箱的爆管紧急切断阀。
[0007]本实用新型目的通过以下技术方案实现:
[0008]—种蜗轮箱，包括蜗轮、蜗杆、箱体和驱动装置，所述蜗轮与蜗杆相配合，所述蜗轮的轴孔与阀门的阀轴活动配合，所述驱动装置与蜗杆相配合驱动蜗杆转动，所述蜗轮的轴孔内壁设有键槽;所述键槽与阀轴上的键配合，在键槽内键以阀轴为转轴做自由行程的限位运功，键槽的侧壁与键相抵接时用于驱动阀轴转动。
[0009]本实用新型所述蜗轮箱中，键可在键槽中以阀轴为转轴做自由行程的转动。键做自由行程的转动角度可大于等于90°。当键与键槽的侧壁抵接时，通过转动蜗轮，键槽侧壁驱动键带动阀轴转动进而驱动阀门的开与关。
[0010]进一步地，所述键槽横截面的弧长大于键横截面的边长。所述键槽的空间大于键的体积，键能够在键槽内做自由行程的运动。
[0011 ]进一步地，所述键与阀轴可拆卸连接，或一体成型。
[0012]优选地，所述键为长方体，键槽的侧壁与键的侧壁相配合。
[0013]进一步地，所述蜗轮为扇形蜗轮。
[0014]进一步地，所述扇形蜗轮的圆心角大于等于90度。优选地，所述扇形蜗轮的圆心角为90度。
[0015]进一步地，所述键槽的横截面圆心角大于等于90度。优选地，所述键槽的横截面圆心角为90度。
[0016]进一步地，所述驱动装置为手轮或电机。优选地，所述驱动装置为手轮。通过驱动手轮带动蜗轮蜗杆运动。
[0017]—种设有所述蜗轮箱的爆管紧急切断阀，所述阀轴与蝶阀的蝶板连接，蝶板另一端还连接关阀驱动装置。
[0018]进一步地，所述关阀驱动装置选自液压、气动、电动或纯机械式装置。
[0019 ]进一步地，所述箱体与蝶阀的阀体连接。
[0020]—种所述设有蜗轮箱的爆管紧急切断阀的开关阀方法，包括以下步骤:
[0021 ] S1.初始状态:蝶板处于全开状态，所述键距离键槽一侧的圆心角大于等于90度；
[0022]S2.关阀动作:所述关阀驱动装置驱动蝶板进行关阀动作，阀轴上的键在键槽内自由旋转运动，蜗轮静止不动，直至阀门关闭；
[0023]S3.开阀动作:操作驱动装置通过蜗杆带动蜗轮旋转，蜗轮通过键槽和键的抵接配合，驱动阀轴带动蝶板旋转进行开阀动作，直至阀门全开。
[0024]S4.复位:阀门全开后，操作驱动装置通过蜗杆带动蜗轮逆向旋转，键槽旋转与键分离，键静止不动，至键槽的一侧与键的距离大于等于90度。
[0025]与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果:
[0026]在爆管紧急切断阀在液压或电力驱动等作用下进行自动关阀动作，所述蜗轮箱的结构不对自动关阀动作形成阻碍。在手动或电动下进行开阀动作，所述键槽和键相互抵接配合，在蜗轮的驱动下实现开阀。
[0027]本实用新型采用蝶阀为切断阀，全通径直流通道，阀门过流量大，流阻小。
【附图说明】
[0028]图1为所述蜗轮箱的结构示意图；
[0029]图2为所述蜗轮和阀轴配合的结构示意图；
[0030]图3为所述的爆管紧急切断阀的结构示意图；
[0031 ]图4为所述蝶阀的结构示意图；
[0032]图5为所述爆管紧急切断阀的开关阀的示意图。
【具体实施方式】
[0033]下面结合【具体实施方式】对本实用新型作进一步的说明。其中，附图仅用于示例性说明，表示的仅是示意图，而非实物图，不能理解为对本专利的限制；为了更好地说明本实用新型的实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸;对本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。
[0034]实施例1
[0035]如图1?2所示，一种蜗轮箱，包括蜗轮51、蜗杆(未示出)、箱体53和手轮54。蜗轮51与蜗杆相配合，蜗轮51的轴孔与阀轴52活动配合。手轮54与蜗杆相配合驱动蜗杆转动，蜗轮51的轴孔内壁设有横截面为弧形的键槽511。阀轴52设有沿轴向的键521。键521与键槽511相配合，在键槽511内以阀轴52为转轴做自由行程的限位运功，键槽的侧壁与键相抵接时用于驱动阀轴转动。
[0036]键槽511横截面的弧长大于键521横截面的边长。即键槽511的空间大于键521的体积，键521能够在键槽内运动。键521与阀轴52为一体成型。键521为长方体，键槽511的侧壁与键521的侧壁相配合。
[0037]蜗轮51为扇形蜗轮，扇形蜗轮的圆心角为90度。键槽511的横截面圆心角为90度。
[0038]本实用新型所述蜗轮箱中，键可在键槽中以阀轴为转轴做自由行程的转动。当键与键槽的侧壁抵接时，通过转动蜗轮，键槽侧壁驱动键带动阀轴转动进而驱动阀门的开与关。
[0039]实施例2
[0040]如图3?5所示，一种设有实施例1蜗轮箱的爆管紧急切断阀，阀轴52与蝶阀I的蝶板11连接，蝶板11还连接关阀驱动装置4。
[0041]关阀驱动装置4为纯机械式装置。箱体53与蝶阀I的阀体连接。
[0042]—种设有蜗轮箱的爆管紧急切断阀的开关阀方法，包括以下步骤:
[0043]S1.初始状态:蝶板处于全开状态，所述键距离键槽一侧的圆心角大于等于90度；
[0044]S2.关阀动作:所述关阀驱动装置驱动蝶板进行关阀动作，阀轴上的键在键槽内自由旋转运动，蜗轮静止不动，直至阀门关闭；
[0045]S3.开阀动作:操作驱动装置通过蜗杆带动蜗轮旋转，蜗轮通过键槽和键的抵接配合，驱动阀轴带动蝶板旋转进行开阀动作，直至阀门全开。
[0046]S4.复位:阀门全开后，操作驱动装置通过蜗杆带动蜗轮逆向旋转，键槽旋转与键分离，键静止不动，至键槽的一侧与键的距离大于等于90度。
[0047]显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型的技术方案所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型权利要求的保护范围之内。
【主权项】
1.一种蜗轮箱，包括蜗轮、蜗杆、箱体和驱动装置，所述蜗轮与蜗杆相配合，所述蜗轮的轴孔与阀门的阀轴活动配合，所述驱动装置与蜗杆相配合驱动蜗杆转动，其特征在于，所述蜗轮的轴孔内壁设有键槽;所述键槽与阀轴上的键配合，在键槽内键以阀轴为转轴做自由行程的限位运功，键槽的侧壁与键相抵接时用于驱动阀轴转动。2.根据权利要求1所述蜗轮箱，其特征在于，所述键槽的横截面为弧形。3.根据权利要求1所述蜗轮箱，其特征在于，所述键槽横截面的弧长大于键横截面的边长。4.根据权利要求1所述蜗轮箱，其特征在于，所述键槽横截面的圆心角大于等于90度。5.根据权利要求1所述蜗轮箱，其特征在于，所述蜗轮为扇形蜗轮。6.根据权利要求5所述蜗轮箱，其特征在于，所述扇形蜗轮的圆心角大于等于90度。7.根据权利要求1所述蜗轮箱，其特征在于，所述驱动装置为手轮或电机。8.—种设有权利要求1?7任意一项所述蜗轮箱的爆管紧急切断阀，其特征在于，阀轴与蝶阀的蝶板连接，蝶板另一端还连接关阀驱动装置。9.根据权利要求8所述设有蜗轮箱的爆管紧急切断阀，其特征在于，所述箱体与蝶阀的阀体连接。
【文档编号】F16K31/53GK205715958SQ201620629223
【公开日】2016年11月23日
【申请日】2016年6月23日
【发明人】黄靖, 王胜利, 欧立涛, 唐爱华, 张祖华
【申请人】株洲南方阀门股份有限公司