一种法兰的制作方法

本实用新型涉及一种管道连接件，更具体地说，它涉及一种法兰。

背景技术：

法兰又叫法兰盘或突缘，法兰是使管子与管子及和阀门相互连接的零件，连接于管端。法兰一般成对使用，一对法兰通过设置相互对应的安装孔，通过螺栓等连接件穿过安装孔将管道进行很好的连接。

对焊法兰，通常包括呈圆环状设置的本体，本体的中心设置有导流通道，本体对应导流通道外侧位置设置有若干数量的连接孔，本体的轴向一端面上设置有凸台，本体的轴向另一端面上设置有锥形连接管，使用时，对焊法兰的对应设置有凸台的一侧与另一法兰连接，锥形连接管与管子相焊接。然而传统的对焊法兰，与另一法兰连接时，两者的相对面密封性不高。

因此，公布号为CN204901133U的实用新型提供了一种对焊法兰，主要包括盘体，在盘体的一个端面上设有外延管，在另一个端面上设有凸台，通过设置在凸台上的环形凹槽，使得对焊法兰与另一法兰连接时，提高两者的相对面的密封性。

现有技术中的对焊法兰，在实际生产以及运输时，为了节约空间，一般是将法兰码放在一起，上下两个法兰盘互相堆叠在一起，由于外延管的端面以及凸台的端面都是平面并且是光滑的，这样在码放完毕之后，上下盘体之间容易产生水平方向的位移，导致码放好的法兰发生倾倒，存在一定的安全隐患。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本实用新型的目的是提供一种法兰，可以避免由于相邻法兰盘出现相对滑动导致码放好的法兰出现倾倒现象。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种法兰，包括呈环形设置的盘体，所述盘体的一端设有连接管，另一端设有凸台，所述连接管呈锥形设置，所述盘体上以盘体的轴线为轴心圆周阵列设有若干安装孔，所述凸台的端面上设有定位槽，所述定位槽的内壁与连接管的外壁相配合。

通过采用上述技术方案：在凸台上设置定位槽，定位槽的内壁与连接管的外壁相配合，在码方时，位于下方的盘体上的连接管可以插入位于上方的连接管的定位槽内，定位槽可以起到限位作用，避免上下相邻的盘体之间出现水平位移，这样码放好的法兰盘不会出现倾倒现象，提高了运输以及生产过程中的安全性。

较佳的，所述定位槽内设有限制连接管在定位槽内滑动的定位部件。

通过采用上述技术方案：设置定位部件，定位部件可以将连接管固定在定位槽内，避免连接管从定位槽内掉落出来，定位部件可以起到轴向限位，可以将连接管固定在定位槽内，可以限制相邻盘体在竖直方向的运动，提高了码放好的盘体的在运输过程中的抗震能力。

较佳的，所述定位部件包括粘接设置在定位槽底壁上的磁铁环。

通过采用上述技术方案：磁铁环的磁力可以对连接管起到吸附作用，实现磁铁环与连接管之间的固定，由于磁铁环是固定在定位槽内的，因此，即可实现连接管与定位槽的固定，此外，磁铁环上呈环形设置的，因此，磁铁环的磁力可以十分均匀的对连接管起到吸附作用。

较佳的，所述定位部件包括设置在连接管外壁上嵌设有定位钢珠，所述定位槽内设有与定位钢珠配合的凹槽。

通过采用上述技术方案：在连接管插入定位槽内之后，定位钢珠插入凹槽内，定位钢珠与凹槽配合，即可实现连接管在定位槽内的定位。

较佳的，所述盘体的外圆周面上嵌设有磁铁块，所述磁铁块为四个，互相间隔90°设置。

通过采用上述技术方案：在码放完毕之后，位于同一平面上的盘体可以互相吸附，可以提高同一平面上的盘体的连接强度，进一步的提高了盘体在运输过程中的稳定性。

较佳的，所述盘体的外表面设有耐腐蚀层。

通过采用上述技术方案：通过设置耐腐蚀层，可以提高盘体的耐腐蚀性能，在雨水或者其他具有腐蚀性液体的侵蚀下，耐腐蚀层可以对盘体起到保护作用，延长盘体的使用寿命。

较佳的，所述耐腐蚀层为聚醚砜涂料层。

通过采用上述技术方案：聚醚砜涂料层由聚醚砜涂料均匀涂覆而成，聚醚砜涂料在金属上附着力强、耐高温、耐腐蚀、机械性能好，是目前已知的性能十分优异的耐腐蚀涂料。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1、在凸台上设置定位槽，定位槽的内壁与连接管的外壁相配合，在码方时，位于下方的盘体上的连接管可以插入位于上方的连接管的定位槽内，定位槽可以起到限位作用，避免上下相邻的盘体之间出现水平位移，这样码放好的法兰盘不会出现倾倒现象，提高了运输以及生产过程中的安全性；

2、磁铁环的磁力可以对连接管起到吸附作用，实现磁铁环与连接管之间的固定，由于磁铁环是固定在定位槽内的，因此，即可实现连接管与定位槽的固定，此外，磁铁环上呈环形设置的，因此，磁铁环的磁力可以十分均匀的对连接管起到吸附作用。

附图说明

图1是实施例一的结构示意图；

图2是实施例一的码放状态下剖视图；

图3是实施例二的结构示意图。

图中：1、盘体；11、通道；12、安装孔；2、连接管；21、定位钢珠；3、凸台；4、磁铁块；5、磁铁环；6、定位槽；7、耐腐蚀层；8、凹槽。

具体实施方式

以下结合附图1-3对本实用新型作进一步详细说明。

实施例一：

一种法兰，包括呈环形设置的盘体1，在盘体1内设有通道11，盘体1的一个端面上设有连接管2，另一个端面上设有凸台3，凸台3以及连接管2均与通道11相连，连接管2的外侧面呈锥形设置，在盘体1的端面上贯穿设有若干安装孔12，安装孔12以盘体1的轴线为圆心，圆周阵列设置在盘体1上，在凸台3的端面上设有定位槽6，定位槽6的内圆周面也呈锥形设置并且与连接管2的外壁相配合，在定位槽6内设有限制连接管2在定位槽6内滑动的定位部件。

本实施例中，定位部件包括粘接设置在定位槽6底壁上的磁铁环5，磁铁环5的内径与通道11的直径相等，磁铁环5通过双面胶粘接在定位槽6内，在盘体1的外圆周面上嵌设有磁铁块4，磁铁块4的侧面与盘体1的外圆周面齐平设置，磁铁块4为四个，互相间隔90°设置，在盘体1的外圆周面上设有与磁铁块4大小相配合的开口槽，磁铁块4嵌设在开口槽内。

在盘体1的外表面上设有耐腐蚀层7，耐腐蚀层7为聚醚砜涂料层，聚醚砜涂料层由聚醚砜涂料均匀涂覆而成，这样可以保证聚醚砜涂料均匀的覆盖在盘体1本体的表面，不仅可以节约涂装成本，而且对盘体1起到全面有效的保护，聚醚砜涂料在金属上附着力强、耐高温、耐腐蚀、机械性能好，是目前已知的性能十分优异的耐腐蚀涂料，其具体制备方法以及性能可以参照吉林大学单华俊硕士的《聚醚砜涂料的制备及防腐性能研究》一文，属于现有技术，在此不再赘述。

实施例二：

本实施例中，定位部件包括设置在连接管2外壁上的定位钢珠21，定位槽6内设有与定位钢珠21配合的凹槽8，定位钢珠21可以是多个，圆周阵列设置在连接管2的外壁上。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。