一种新型限位滑动机构的制作方法

本实用新型涉及加工机械设备上的滑动机构领域，尤其是涉及一种新型限位滑动机构。

背景技术：

在一些具有滑动机构的机械设备上，特别是水平滑动机构，如多磨头的磨石机、多刀头的雕刻机等等其他行业、其他领域上加工机械，这些机械上通常都是将磨头、刀头等及其驱动磨头、刀头等加工工具进行工作的装置机构统一布设在横梁上，因此横梁的一般是长度较长，跨度较大，横梁的两端分别通过滑动机构架设在机械的基座上，通过驱动机构带动横梁在基座上滑动，从而使加工工具对工件进行移动多方位的加工，由于横梁的长度较长，跨度较大，再加上其承载的重量较重，就可能会有横梁绕度变形的情况出现，一旦变形横梁两端的滑动机构就会出现不平衡，重力偏向一侧，导致相互滑动的部件之间偏向的一侧磨损较大，磨损较快，使用寿命短，需进行更换，频繁更换不仅更换操作麻烦，且更换成本高，特别是对于一些大型的机械来说，非常不便，还有磨损较严重后会进一步影响加工效果，会影响滑动机构的灵活运行。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种能够保持平衡滑动，平稳动作，减少磨损的一种新型限位滑动机构。

为实现上述目的，本实用新型的技术方案是：一种新型限位滑动机构，包括载重块、接触部件、滑动块、滑轨和限位部件；所述载重块与滑动块之间上下间隔开，所述接触部件设置在载重块与滑动块之间，所述滑动块通过接触部件传递承载载重块的重力，所述载重块和/或滑动块上设有供接触部件嵌入的接触槽，所述接触槽与接触部件之间为可活动转换相对角度的结构；所述滑轨包括基板和可转动的设置在基板上的滚轴，所述滚轴为多个间隔排列布设，所述滑动块的下表面与多个滚轴表面接触，滑动时滑动块在滚轴上滑动带动滚轴转动；所述限位部件固定设置在载重块上用于挡在基板的侧边。

所述接触部件对应滑动块的中间位置设置。

所述限位部件与基板接触的部位上设有便于与基板接触滑动的铜片。

所述限位部件为勾住基板边沿的L型结构。

所述载重块的两端上分别固定设有用于挡住滑动块两端面的挡板。

所述接触部件为圆柱型滚珠，所述接触槽为截面呈三角形与圆柱型滚珠表面构成线接触结构，和/或，呈圆弧形的结构与圆柱型滚珠表面构成弧形面接触结构。

所述接触部件为由多个球型滚珠直线排列而成，所述接触槽为截面成三角形或圆弧形与球型滚珠表面构成线接触结构，和/或，由多个直线排列布设的球面型槽的结构与球型滚珠表面构成弧形面接触结构。

所述接触部件为截面呈方形或两相邻边角为倒圆角的拱门型，其一体凸设成型在载重块或滑动块的其中一个上，所述载重块或滑动块的其中另一个上的接触槽为截面呈三角形或圆弧形的结构与接触部件表面构成线接触结构或者弧形面接触结构。

所述接触部件为截面呈方形，所述载重块或滑动块的其中一个上开设有与呈方形的接触部件匹配的方形槽供其嵌入，所述载重块或滑动块的其中另一个上的接触槽为截面成三角形或圆弧形的结构与接触部件表面构成线接触结构或者弧形面接触结构。

通过采用上述技术方案，本实用新型的有益效果是：滑动块与载重块之间左右方向上通过接触部件能够相对限定位置，载重块与基板之间左右方向上通过限位部件能够相对限定位置，上述滑动机构的结构减小了滑动块的接触面积，限位固定了滑动块的受力点位置，起到了防止载重块变形重力偏向导致滑动块磨损不平衡的作用，从而实现本实用新型平衡滑动，平稳动作，减少磨损的目的。

附图说明

图1是本实用新型涉及的一种新型限位滑动机构的结构示意图。

图2是本实用新型涉及的一种新型限位滑动机构的截面结构是有图。

图3-图6是本实用新型涉及的一种新型限位滑动机构中接触部件的多种不同结构示意图。

图7是本实用新型涉及的一种新型限位滑动机构中设置挡板的结构示意图。

图中：

载重块-1；滑动块-2；接触部件-3；接触槽-4；

方形槽-5；挡板-6；

滑轨-10；基板-11；滚轴-12；限位部件-20；铜片-30。

具体实施方式

为了进一步解释本实用新型的技术方案，下面通过具体实施例来对本实用新型进行详细阐述。

本实用新型公开的一种新型限位滑动机构，如图1和图2所示，包括载重块1、接触部件3、滑动块2、滑轨10和限位部件20。

所述载重块1与滑动块2之间上下间隔开，能够提供载重块1的变形空间避免与滑动块2直接接触，所述接触部件3设置在载重块1与滑动块2之间，所述滑动块2通过接触部件3传递承载载重块1的重力，所述载重块1和/或滑动块2上设有供接触部件3嵌入的接触槽4，所述接触槽4与接触部件3之间为可活动转换相对角度的结构，如图3、图4、图5和图6中所示的有弧形面接触结构和线接触结构；滑动块2滑动机构的主要滑动部件，滑动块2在载重块1最初状态承重时为上下相对的弧形面接触结构或线接触结构，而在载重块1变形倾斜之后滑动块2与接触部件3的接触位置不变，而载重块1与接触部件3的接触位置已经改变了位置，因此载重块1变形后对于滑动块2的承重受力点的位置都不会改变。

所述滑轨10包括基板11和可转动的设置在基板11上的滚轴12，所述滚轴12为多个间隔排列布设，所述滑动块2的下表面与多个滚轴12表面接触，滑动时滑动块2在滚轴12上滑动带动滚轴12转动，采用转动的滚轴12，能够减少滑动的阻力，减少磨损，使得滑动更灵活，滑动块2放置多个滚轴12上，能够保持平衡滑动，平稳滑动。

所述限位部件20固定设置在载重块1上用于挡在基板11的侧边，如图1和图2所示，限位部件20挡在基板11的一侧边上，就能够防止在滑动时，滑动块2与滚轴12之间的相对位置发生左右方向上较大的偏离，特别是在横滑动机构30的载重块1上分别对称设置，更能够有效防止出现偏离的情况。

本实用新型中，优选的，所述接触部件3对应滑动块2的中间位置设置，能够较好的平衡滑动块2的受重。

进一步，如图2所示，所述限位部件20与基板11接触的部位上设有便于与基板11接触滑动的铜片30。

进一步，如图2所示，所述限位部件20为勾住基板11边沿的L型结构，L型结构勾住基板11的边沿，还能够限定基板11与载重块1之间的固定距离，限定之间内的部件的固定位置，又能够使载重块1与滑动块2之间的缝隙在预设范围内，这样也可避免出现因缝隙可改变较大接触部件3脱离出的情况，同样的，L型结构勾住基板11边沿的位置同样可设置铜片30，同理实现便于滑动的效果。

从结构上看滑动块2与载重块1之间左右方向上通过接触部件3能够相对限定位置，但是在滑动方向上看接触部件3和接触槽4的结构是不能将两者之间在滑动方向上相对限定位置，在实际滑动进行中如果载重块1的重量足够重的话，滑动块2由于受重滑动是不太会与接触部件3和载重块1偏离太大，但如果出现偏离，就可能会出现故障影响正常滑动，为避免这种情况的出现，本实用新型中可进一步，所述载重块1的两端上分别固定设有用于挡住滑动块2两端面的挡板6，可有效解决上述问题。

所述接触部件3为圆柱型滚珠，所述接触槽4为截面呈三角形与圆柱型滚珠表面构成线接触结构，和/或，呈圆弧形的结构与圆柱型滚珠表面构成弧形面接触结构。

所述接触部件3为由多个球型滚珠直线排列而成，所述接触槽4为截面成三角形或圆弧形与球型滚珠表面构成线接触结构，和/或，由多个直线排列布设的球面型槽的结构与球型滚珠表面构成弧形面接触结构。

所述接触部件3为截面呈方形或两相邻边角为倒圆角的拱门型，其一体凸设成型在载重块1或滑动块2的其中一个上，所述载重块1或滑动块2的其中另一个上的接触槽4为截面呈三角形或圆弧形的结构与接触部件3表面构成线接触结构或者弧形面接触结构。

所述接触部件3为截面呈方形，所述载重块1或滑动块2的其中一个上开设有与呈方形的接触部件3匹配的方形槽供其嵌入，所述载重块1或滑动块2的其中另一个上的接触槽4为截面成三角形或圆弧形的结构与接触部件3表面构成线接触结构或者弧形面接触结构。

上述提供的多种接触部件和接触槽的结构及多种不同的组合结构，均能有效实现上述的效果，且这些结构中不同的结构还能实现不同的作用效果，如有的便于机械部件的加工制造，有的便于限定相对位置，便于随意匹配使用，不同承重、大小等的机械可根据需要选择不同的结构使用。

上述实施例和图式并非限定本实用新型的产品形态和式样，任何所属技术领域的普通技术人员对其所做的适当变化或修饰，皆应视为不脱离本实用新型的专利范畴。