一种应用于自拍杆的伸缩拉杆结构的制作方法

文档序号:11047602阅读:1458来源:国知局
一种应用于自拍杆的伸缩拉杆结构的制造方法与工艺

本实用新型涉及手机辅助配件技术领域,尤其涉及一种应用于自拍杆的伸缩拉杆结构。



背景技术:

手机自拍杆的出现,方便了人们利用手机进行多方位拍照的要求。经过几年的发展,自拍杆的主要部件——伸缩拉杆也不断改进以提高自拍杆的稳定性,目前在结构上主要经历了以下三代的改良,具体为:

1、第一代的圆形伸缩拉杆(如图1所示),由于杆体是纯圆形的,所以在使用中必须小心翼翼的保持手机处于水平状态,一不留神,手机只要向一边稍微倾斜一点,杆体就会马上转动,手机跟着就严重倾斜,使用起来极为不便,更不能拍一些具有倾斜角度的照片;

2、第二代具有单凹槽的圆形伸缩拉杆(如图2所示),虽然第二代比第一代增加了单凹槽,有效避免的杆体的大范围转动,但是,杆体只有一边有凹槽,杆体仍然可以在一定范围内扭动,使用时还是要尽力保持手机的平衡才能拍好照片,使用起来依然不方便;

3、第三代具有双凹槽的伸缩拉杆(如图3所示),双凹槽的伸缩拉杆,有效改善了杆体扭动的问题,使用便捷性得到了极大的提高。随着双槽伸缩拉杆的广泛应用,第三代伸缩拉杆的不足之处也日渐显露出来,其不足主要表现在以下两个方面:一是抗摇、抗拉能力不足,杆体拉长后如果受到一定程度的横向作用力之后,杆体的紧密度会变差,拉伸时如果用力过猛就会造成杆体分离而使产品报废;二是抗扭转能力不足,在用力扭动时仍能使杆体在较大范围内扭动变形且无法复原。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于针对现有技术的不足而提供一种应用于自拍杆的伸缩拉杆结构,该应用于自拍杆的伸缩拉杆结构设计新颖且抗摇、抗拉伸、抗扭动的性能稳定,使用寿命长。

为达到上述目的,本实用新型通过以下技术方案来实现。

一种应用于自拍杆的伸缩拉杆结构,包括有至少两个从内至外依次套装的中空管体,各中空管体分别设置有两个正对布置且分别径向朝外凸出的凸缘,各凸缘分别沿着相应的中空管体的长度方向延伸,各凸缘与相应的中空管体经挤出成型成一体结构;

相邻的两个中空管体之间装设有限位弹片,相邻的两个中空管体依次为内管、外管,外管套装于内管的外围,限位弹片位于内管与外管之间,外管的上端部设置有内凹平直段,内凹平直段的内径值较外管的内径值小且内凹平直段的内径值较限位弹片的外径值小,内管的下端部开设有限位孔,限位弹片的下端部设置有朝内凸出延伸的限位凸起,限位凸起嵌插于内管的限位孔内。

其中,各所述中空管体为铝合金管体。

本实用新型的有益效果为:本实用新型所述的一种应用于自拍杆的伸缩拉杆结构,其包括至少两个从内至外依次套装的中空管体,各中空管体分别设置两个正对布置且分别径向朝外凸出的凸缘,各凸缘与相应的中空管体经挤出成型成一体结构;相邻两个中空管体之间装设限位弹片,相邻两个中空管体依次为内管、外管,外管上端部设置内凹平直段,内凹平直段内径值较外管内径值、限位弹片外径值小,内管下端部的限位孔与限位弹片下端部的限位凸起相配合。通过上述结构设计,本实用新型具有结构设计新颖且抗摇、抗拉伸、抗扭动的性能稳定、使用寿命长的优点。

附图说明

下面利用附图来对本实用新型进行进一步的说明,但是附图中的实施例不构成对本实用新型的任何限制。

图1为第一代伸缩拉杆的结构示意图。

图2为第二代伸缩拉杆的结构示意图。

图3为第三代伸缩拉杆的结构示意图。

图4为本实用新型的结构示意图。

图5为本实用新型的局部剖面示意图。

在图4至图5中包括有:

1——中空管体 11——凸缘

12——内管 121——限位孔

13——外管 131——内凹平直段

2——限位弹片 21——限位凸起。

具体实施方式

下面结合具体的实施方式来对本实用新型进行说明。

如图4和图5所示,一种应用于自拍杆的伸缩拉杆结构,包括有至少两个从内至外依次套装的中空管体1,各中空管体1分别设置有两个正对布置且分别径向朝外凸出的凸缘11,各凸缘11分别沿着相应的中空管体1的长度方向延伸,各凸缘11与相应的中空管体1经挤出成型成一体结构。

进一步的,相邻的两个中空管体1之间装设有限位弹片2,相邻的两个中空管体1依次为内管12、外管13,外管13套装于内管12的外围,限位弹片2位于内管12与外管13之间,外管13的上端部设置有内凹平直段131,内凹平直段131的内径值较外管13的内径值小且内凹平直段131的内径值较限位弹片2的外径值小,内管12的下端部开设有限位孔121,限位弹片2的下端部设置有朝内凸出延伸的限位凸起21,限位凸起21嵌插于内管12的限位孔121内。

需进一步指出,本实用新型的各中空管件1可分别采用铝合金材料挤出成型加工而成;当然,上述材料并不构成对本实用新型的限制,即本实用新型的中空管件1还可以采用其他的材料制备而成。另外,本实用新型的各中空管件1采用挤出成型方式加工而成,该加工方式能够有效地减少加工工序及人工操作,机械化自动挤出工艺保证了材料的一致性,提高了产品的精密度。

在本实用新型使用过程中,当内管12或者外管13收到横向作用力时,内管12与外管13之间的相互作用力集中于内凹平直段131的内壁,即本实用新型通过面接触的方式来承受外力作用,该结构设计能够有效地避免点集中受力所产生的变形,稳定可靠性好且抗摇性能稳定。

另外,在本实用新型受到轴向拉伸作用力时,外管13通过内凹平直段131来阻挡限位弹片2,即限位弹片2不能通过内凹平直段131,抗拉伸性能稳定。

需进一步指出,各中空管体1的凸缘11分别径向朝外凸出,且同一中空管体1的两个凸缘11正对布置,该结构设计能够有效地放置扭动发生。

综合上述情况可知,通过上述结构设计,本实用新型具有结构设计新颖且抗摇、抗拉伸、抗扭动的性能稳定、使用寿命长的优点。

以上内容仅为本实用新型的较佳实施例,对于本领域的普通技术人员,依据本实用新型的思想,在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处,本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。

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