一种自力式定时阀门的制作方法

本实用新型涉及流体控制领域，具体涉及一种自力式定时阀门。

背景技术：

水是生命之源，不仅工业农业的发展要靠水，水更是城市发展，人们生活的生命线。地球上可利用的水资源越来越少，逐渐危及着人类生存。而在城市的许多公共场所，经常会见到由于阀门未关，造成水资源流失。市面上常见的阀门大都需要手动控制水流的通断，如阀门未关严将会造成水资源浪费，触控阀门通过感应出水，安装在公共场合，由于使用频率高，容易造成感应不灵，产生漏水或断水现象，此外在油气运输领域，涉及到高危易燃流体的定时控制，现有的控制方式多采用电气控制，存在安全隐患。

技术实现要素：

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种自力式定时阀门，可以实现机械定时且安全可靠。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：

本实用新型的自力式定时阀门安装在流体的输送管路上，包括外壳和安装在所述外壳上的主阀门，所述外壳内安装有：

叶轮组件，所述叶轮组件包括位于所述输送管路管道一侧的遮水盒和安装在所述遮水盒内的叶轮，所述输送管路内的流体驱动所述叶轮转动；

齿轮组，所述齿轮组由所述叶轮驱动；

定时组件，所述定时组件包括滑动安装在外壳内的驱动齿条、定时齿条和 可转动安装的定时齿轮，所述驱动齿条由所述齿轮组驱动，所述定时齿条由所述定时齿轮驱动，所述定时齿轮有调节旋钮驱动，所述定时齿条具有推动所述驱动齿条运动的推杆，所述驱动齿条的一端与所述推杆配合，所述驱动齿条的另外一端设有复位弹簧，所述定时齿轮与所述定时齿条之间的摩擦阻力大于所述复位弹簧的预紧力；

驱动组件，所述驱动组件包括可转动地安装在外壳内的杠杆和滑动安装在外壳内的滑行齿条，所述滑行齿条的一端与所述主阀门的转动齿轮啮合，所述滑行齿条的另外一端设有限位块且该端设有压缩弹簧，所述杠杆的一端为自由端，所述自由端由所述驱动齿条驱动，所述自由端还设有伸缩弹簧，所述杠杆的另外一端为限位端，所述限位端阻挡所述限位块；

所述叶轮在流体的带动下转动，所述叶轮通过所述齿轮组驱动所述驱动齿条朝向所述杠杆的所述自由端运动，所述驱动齿条在行走完所述驱动齿条和所述杠杆的所述自由端的间距行程后推动所述杠杆转动，所述杠杆的所述限位端偏离所述滑行齿条的所述限位块，所述滑行齿条在所述压缩弹簧的作用下朝向所述主阀门滑行并带动所述主阀门转动打开所述输送管路，所述定时齿条通过调整所述驱动齿条和所述杠杆的所述自由端的间距行程来实现定时关闭所述主阀门。

为了进一步提高自力式阀门的使用功能，所述输送管路包括进水管和出水管，所述外壳内设有第一支管和第二支管，所述第一支管和所述第二支管并联在所述进水管和所述出水管之间，所述第一支管上设有截止阀，所述第二支管上安装所述主阀门，所述第二支管上具有缺口，缺口位于所述主阀门上游，缺口处安装所述遮水盒，所述第二支管内的流体驱动所述遮水盒内的所述叶轮转动。

为了进一步提高自力式阀门的使用功能，所述叶轮组件的上游设有第一调节阀，所述主阀门的下游设有第二调节阀，所述第一调节阀和所述第二调节阀均设置在所述第二支管上。

为了进一步提高自力式阀门的使用功能，所述杠杆的所述自由端靠近所述驱动齿条的一侧设有挡块。

为了进一步提高自力式阀门的使用功能，所述限位端设有定位所述限位块的档口。

有益效果在于：可实现阀门自动关闭，同时可设定自动关闭时间，避免流体浪费，机械控制，结构简单，寿命长。

附图说明

图1是本实用新型的自力式定时阀门的内部结构图；

图2是本实用新型的自力式定时阀门的定时齿轮和调节旋钮安装位置图。

附图标记说明如下：

1、输送管路；2、外壳；3、遮水盒；4、叶轮组件；5、叶轮；6、齿轮组；7、压缩弹簧；8、限位块；9、滑行齿条；10、驱动组件；11、转动齿轮；12、主阀门；13、杠杆；14、伸缩弹簧；15、自由端；16、复位弹簧；17、定时组件；18、定时齿轮；19、调节旋钮；20、定时齿条；21、推杆；22、驱动齿条；23、限位端；24、进水管；25、出水管；26、第一支管；27、第二支管；28、截止阀；29、第一调节阀；30、第二调节阀；31、挡块。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“径向”、“轴向”、“上”、“下”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1-2所示，本实施例的自力式定时阀门安装在流体的输送管路1上，包括外壳2和安装在外壳2上的主阀门12，外壳2内安装有：

叶轮组件

叶轮组件4包括位于输送管路1管道一侧的遮水盒3和安装在遮水盒3内的叶轮5，输送管路1内的流体驱动叶轮5转动；

齿轮组

齿轮组6由叶轮5驱动；

定时组件

定时组件17包括滑动安装在外壳2内的驱动齿条22、定时齿条20和可转动安装的定时齿轮18，驱动齿条22由齿轮组6驱动，定时齿条20由定时齿轮18驱动，定时齿轮18有调节旋钮19驱动，定时齿条20具有推动驱动齿条22运动的推杆21，驱动齿条22的一端与推杆21配合，驱动齿条22的另外一端设 有复位弹簧16，定时齿轮18与定时齿条20之间的摩擦阻力大于复位弹簧16的预紧力；

驱动组件

驱动组件10包括可转动地安装在外壳2内的杠杆13和滑动安装在外壳2内的滑行齿条9，滑行齿条9的一端与主阀门12的转动齿轮11啮合，滑行齿条9的另外一端设有限位块8且该端设有压缩弹簧7，杠杆13的一端为自由端15，自由端15由驱动齿条22驱动，自由端15还设有伸缩弹簧14，杠杆13的另外一端为限位端23，限位端23阻挡限位块8；

其中，叶轮5在流体的带动下转动，叶轮5通过齿轮组6驱动驱动齿条22朝向杠杆13的自由端15运动，驱动齿条22在行走完驱动齿条22和杠杆13的自由端15的间距行程后推动杠杆13转动，杠杆13的限位端23偏离滑行齿条9的限位块8，滑行齿条9在压缩弹簧7的作用下朝向主阀门12滑行并带动主阀门12转动打开输送管路1，定时齿条通过调整驱动齿条22和杠杆13的自由端15的间距行程来实现定时关闭主阀门12。

当主阀门12被关闭后，输送管路1内的流体停止运动，此时作用在驱动齿条22上的流体压力大大减小，驱动齿条22在复位弹簧16的作用下回程运动，直至驱动齿条22顶住推杆21，等待推杆21重新调整定时位置。

当主阀门12被关闭后，如果再次需要定时流通水量时，打开主阀门12，主阀门12通过转动齿轮11驱动滑行齿条9克服压缩弹簧7的预紧力反向滑动，滑行齿条9上的限位块8越过杠杆13的限位端23,然后杠杆13在伸缩弹簧14的作用下复位，限位端23卡住限位块8使得限位块8无法越过限位端23，主阀门12保持开启状态，而杠杆13的自由端等待驱动齿条22推动以使限位端23翘起，放行滑行齿条9关闭主阀门12。

在本实施例中，输送管路1包括进水管24和出水管25，进水管24和出水管25位于定时阀门的两端，为了防止定时阀门出现故障时影响流体输送，外壳2内设有第一支管26和第二支管27，第一支管26和第二支管27并联在进水管24和出水管25之间，第一支管26上设有截止阀28，第二支管27上安装主阀门12，同时叶轮组件4的上游设有第一调节阀29，主阀门12的下游设有第二调节阀30，第一调节阀29和第二调节阀30均设置在第二支管27上。当驱动组件10、定时组件17或主阀门12出现故障时可以关闭第一调节阀29和第二调节阀30，进行检修，同时打开截止阀28，使得流体可以正常通过。其中，第二支管27上具有缺口，缺口位于主阀门12上游，缺口处安装遮水盒3，第二支管27内的流体驱动遮水盒3内的叶轮5转动。

在本实施例中，杠杆13的自由端15靠近驱动齿条22的一侧设有挡块31，挡块31用于限定杠杆13的上行极限位置。

在本实施例中，限位端23设有定位限位块8的档口，档口卡合限位块，更好的限位。

本实施例中的自力式定时阀门通过压缩弹簧7存储的弹性势能来关闭阀门，无须电源和其他外接能量，通过机械式的定时器进行定时稳定可靠，即靠调整驱动齿条和杠杆的自由端的距离来调整定时的时间。当不需要定时时，可以关闭第一调节阀29和第二调节阀30，通过截止阀28来控制输送管路1的流通。

本实施例中的自力式定时阀门应用于流体控制领域，例如自来水输送、油气输送和化学液体输送等，尤其适应于高危易燃流体的运输，避免电气控制带来的安全隐患。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中 描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其效物界定。