一种气体分流接头的制作方法

本实用新型属于气体分配技术领域，涉及一种气体分流接头。

背景技术：

目前，将酒桶内的啤酒引出到出酒管路，再从出酒管路至啤酒龙头需要从气体管路进气，从而提供出酒的动力。气体管路进气一般为二氧化碳或者氮气。气体管路的气体供给由气源瓶提供。

由于目前酒吧或者其他娱乐场所中需要设置多个酒桶多条出酒管路来出酒，从而方便供给人们进行引用。但是为了节省成本以及安装空间，也使安装稍微方便一些。气源瓶设置一般只有一个，为了使每个酒桶都能与气源瓶进行连接，人们一般采用普通的气体分流接头将酒桶的进气管路串连在气源瓶上。

如中国专利文献公开的申请号为CN200820158252.7的气体分配器，其包括一其他输出接头，气体输出接头的气体输出端和一连接管固定连接，气体输出接头的气体输出端插入连接管侧壁的通孔内并将插入孔周围的缝隙密封，气体输出接头的气体输出端和连接管侧壁的通孔之间采用焊接连接，连接管的两端都带有螺纹。

该气体分配器能对多个管路进行连接，从而对气体进行分配。但是该气体分配器也就是普通的气体分流接头使气体管路安装不是很方便，也不便于气体管路的排布，当有很多个酒桶时则气体管路会显得很凌乱，且不便于气体管路的正常工作。

技术实现要素：

本实用新型针对现有的技术存在上述问题，提出了一种气体分流接头，该气体分流接头所要解决的技术问题是如何能使气体管路的安装排布更加方便。

本实用新型通过下列技术方案来实现：一种气体分流接头，包括主管，其特征在于，所述主管上具有贯通主管两端的通孔，所述主管的外壁上具有出气管，所述出气管具有与上述通孔连通的出气孔，所述主管的外壁具有向一侧凸出的安装块，所述安装块上具有向远离出气管方向凸出的安装部，所述安装部上开设有安装孔，所述安装部上具有一平整的安装面，所述安装面与出气管的轴线平行。

将本气体分流接头预先固定在墙面上，再对气体管路进行安装排布，这样就使得气体管路排布整齐，并且气体管路安装在已固定好的气体分流接头上十分快速，从而更加便利。通过安装部上的安装孔将主管、安装快和出气管固定在墙面上，安装部上平整的安装面与墙面接触，由于安装面平整，从而使本气体分流接头稳定固定在墙面上。主管的通孔与气体管路连接后进行通气，出气管通过管路与酒桶连接，由于出气孔与通孔连通，则主管通气后进入到酒桶中，从而使酒桶进行出酒。

在上述的气体分流接头中，所述出气管与主管相互垂直，出气管位于主管的中部。出气管与主管相互垂直使得形状规整，也便于出气孔与管路进行连接。

在上述的气体分流接头中，所述安装块包括呈板状的连接部，所述连接部的内端连接在主管外壁上，所述安装部呈板状且位于连接部外端的一侧壁上，所述安装部与连接部垂直，所述连接部的另一侧壁上具有呈板状的加强部，所述安装部与主管的轴心线平行，加强部与主管的轴心线垂直。由于连接部的内端连接在主管外壁上，安装部呈板状且位于连接部外端的一侧壁上，安装部与连接部垂直，则使得安装部与主管呈一定距离，并且安装部向远离出气管方向凸出，安装孔在安装部上，因此没有其他部件在气体分流接头固定在墙面上时进行阻碍，安装方便。并且加强部使得气体分流接头固定在墙面后更加平稳。

在上述的气体分流接头中，所述连接部、加强部的外侧面与安装面共面且形成的平面呈“十”字形。连接部、加强部的外侧面与安装面共面为“十”字形，则安装面与墙面固定后，使得气体分流接头能够平稳的固定，不容易晃动，并且使得材料的到节省。既保证气体分流接头安装的平稳又节省气体分流接头的材料。

在上述的气体分流接头中，本分流接头还包括呈直条管状的连接管，所述连接管的两端中部固定有螺母，所述连接管的两端均设有外螺纹，所述主管两端的内壁上均具有内螺纹，所述连接管的一端与主管的一端螺纹连接且在螺母与主管端面之间还设有密封圈。通过连接管使多个气体分流接头进行连接，从而便于对多个酒桶的气体管路进行统一排布。通过螺纹连接既方便又实用。密封圈可以使得相邻两个气体分流接头通过连接管连接后，里面的气体不会从连接处跑出。

在上述的气体分流接头中，所述主管、出气管和安装块一体成型。主管、出气管和安装块一体成型便于生产加工，同时一体成型增加了本气体分流接头的结构强度。

与现有技术相比，本气体分流接头具有以下优点：

1、本实用新型能够预先固定在墙面上，再对气体管路进行排布，这样就使得气体管路排布整齐，并且气体管路安装在已固定好的气体分流接头上十分快速，从而更加便利。

2、本实用新型具有安装块，安装块上具有平整的安装面能与墙面接触，由于安装面平整，从而使本气体分流接头稳定固定在墙面上，从而便于气体管路的排布。

3、本实用新型通过连接管使多个气体分流接头进行连接，从而便于对多个酒桶的气体管路进行排布。

附图说明

图1是本实用新型不带连接管的正视结构示意图。

图2是本实用新型不带连接管的立体结构示意图一。

图3是本实用新型不带连接管的立体结构示意图二。

图4是本实用新型带连接管的正视结构示意图。

图5是本实用新型带连接管的剖视结构示意图。

图6是本实用新型带连接管的立体结构示意图。

图7是三个本实用新型连接的结构示意图。

图中，1、主管；2、通孔；3、出气管；4、出气孔；5、安装块；5a、安装面；5b、安装孔；5c、连接部；5d、安装部；5e、加强部；6、连接管；7、螺母；8、密封圈。

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。

如图1至6所示，本气体分流接头包括主管1，主管1上具有贯通主管1两端的通孔2。主管1的外壁上具有出气管3，出气管3与主管1相互垂直，出气管3位于主管1的中部，出气管3具有与上述通孔2连通的出气孔4。

主管1的外壁具有向一侧凸出的安装块5，安装块5上具有向远离出气管3方向凸出的安装部5d，安装部5d上开设有安装孔5b，安装部5d上具有一平整的安装面5a，安装面5a与出气管3的轴线平行。安装块5包括呈板状的连接部5c，连接部5c的内端连接在主管1外壁上。安装部5d呈板状且位于连接部5c外端的一侧壁上，安装部5d与连接部5c垂直。连接部5c的另一侧壁上具有呈板状的加强部5e，安装部5d与主管1的轴心线平行，加强部5e与主管1的轴心线垂直。连接部5c、加强部5e的外侧面与安装面5a共面且形成的平面呈“十”字形。主管1、出气管3和安装块5一体成型。

本分流接头还包括呈直条管状的连接管6，连接管6的两端中部固定有螺母7，连接管6的两端均设有外螺纹，主管1两端的内壁上均具有内螺纹，连接管6的一端与主管1的一端螺纹连接且在螺母7与主管1端面之间还设有密封圈8。

以下是本实用新型的工作过程：

通过固定件如螺丝、定子等穿过安装块5的安装部5d上的安装孔5b将本气体分流接头固定在墙面上。在安装前可以设计好气体管路的走线位置，从而将本气体分流接头固定在预设计的走线轨迹墙面上。由于连接部5c的内端连接在主管1外壁上，连接部5c外端的一侧壁上具有与连接部5c垂直的呈板状的安装部5d，则使得安装部5d与主管1呈一定距离，并且安装部5d向远离出气管3方向凸出，安装孔5b在安装部5d上，使得安装孔5b与主管1有一定距离，且没有其他部件在气体分流接头固定在墙面上时进行阻碍，因此安装方便。连接部5c、加强部5e的外侧面与安装面5a共面，形成的形状为“十”字形，则安装面5a与墙面固定后，使得气体分流接头能够平稳的固定，不容易晃动，并且使得材料的到节省。既保证气体分流接头安装的平稳又节省气体分流接头的材料。

通过多个连接管6使主管1与其他本气体分流接头进行螺纹连接，将多个气体分流接头连接后固定在墙面上，再对气体管路进行连接，从而便于对多个酒桶的气体管路进行统一排布。如图7所示，图中以三个本气体分流接头连接进行示意。三个本气体分流接头连接后，通过每个气体分流接头的安装孔5b固定在墙面上。主管1的通孔2与气体管路连接后进行通气，出气管3通过气体管路与酒桶连接，由于出气孔4与通孔2连通，则主管1通气后进入到酒桶中，从而使酒桶进行出酒。多个本气体分流接头也可以不通过连接管6直接连接，而是通过管路与连接其他本气体分流接头的连接管6进行连接。

将本气体分流接头预先固定在墙面上，再对气体管路进行排布，这样就使得气体管路排布整齐，并且气体管路安装在已固定好的气体分流接头上十分快速，从而更加便利。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

尽管本文较多地使用了主管1、通孔2、出气管3、出气孔4、安装块5、安装面5a、安装孔5b、连接部5c、安装部5d、加强部5e、连接管6、螺母7、密封圈8等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。