一种全衬胶蝶阀的制作方法

本实用新型涉及阀门领域，尤其涉及一种全衬胶蝶阀。

背景技术：

蝶阀又叫翻板阀，是一种结构简单的调节阀，可用于低压管道介质的开关控制的蝶阀是指关闭件(阀瓣或蝶板)为圆盘，围绕阀轴旋转来达到开启与关闭的一种阀，阀门可用于控制空气、水、蒸汽、各种腐蚀性介质、泥浆、油品、液态金属和放射性介质等各种类型流体的流动。在管道上主要起切断和节流作用。蝶阀启闭件是一个圆盘形的蝶板，在阀体内绕其自身的轴线旋转，从而达到启闭或调节的目的。

现有的蝶阀中，大部分均为阀板与阀轴相互分离的结构，上阀轴与下阀轴共同抵住阀板，实现翻转，在实际使用过程中，由于内部对接结构，很难保证阀杆处向内部泄漏的情况，即介质通过阀座与上阀轴接触，上阀轴长时间经过介质的侵蚀，容易损坏，进而导致阀体内部出现故障，发生紧急情况时，阀板不能及时打开或者闭合，存在安全隐患。

技术实现要素：

为解决现有技术的不足，本实用新型提供了一种防止阀体内漏而侵蚀阀体内部结构的全衬胶蝶阀。

本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的：

一种全衬胶蝶阀，包括阀体，所述阀体内侧设有阀座，所述阀体包括上半段与下半段，所述阀体的上半段的顶部一体连接外轴套，所述阀体的下半段的底部一体连接轴座，所述外轴套内部设有上阀轴，所述轴座内设有下阀轴，所述上阀轴的顶部连接阀柄，所述阀体的内部设有与所述上阀轴、下阀轴一体成型的阀板，所述上阀轴、阀板与下阀轴的外表面上均设有硫化橡胶层。

进一步地，所述硫化橡胶层的厚度为2.0-3.0mm。

进一步地，所述外轴套与上阀轴之间还设有密封圈，所述密封圈设置在靠近所述阀座一侧，其目的在于，进一步防止阀体内部泄漏，进一步增大上阀轴的密封性。

进一步地，所述外轴套与上阀轴之间还设有内轴，所述内轴卡在所述外轴套的内壁上，其目的是，在阀体旋转过程中更加稳定，减小因介质冲击产生的震动。

本实用新型的有益效果是：本实用新型通过模具一次性铸造出来一体化结构的阀板和上下阀杆，然后将阀板与上下阀杆整体进行硫化包胶，有效的解决阀门在内漏时直接造成对阀杆的侵蚀，同时也有效的增加了阀杆的密封性能。

附图说明

图1是本实用新型实施例提供的全衬胶蝶阀的主视图；

图2是图1中A-A向剖视图；

图3是图2中I处放大图。

图中：1、阀体；101、上半段；102、下半段；2、阀座；3、外轴套；4、轴座；5、上阀轴；6、下阀轴；7、阀柄；8、阀板；9、硫化橡胶层；10、内轴；11、密封圈；12、闭合件；13、紧固螺栓。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，仅仅表示本实用新型的选定实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1、图2所示，图1示出了本实用新型实施例提供的全衬胶蝶阀，包括阀体1，阀体1内侧设有阀座2，阀体1包括上半段101与下半段201，阀体1的上半段101的顶部一体连接外轴套3，阀体1的下半段102的底部一体连接轴座4，外轴套3内部设有上阀轴5，轴座4内设有下阀轴6，上阀轴5的顶部连接阀柄7，阀体1的内部设有与上阀轴5、下阀轴6一体成型的阀板8，上阀轴5、阀板8与下阀轴6的外表面上均设有硫化橡胶层9。

其中，阀板8外表面上的硫化橡胶层9的厚度优选为2.Omm、2.2mm、2.5mm、2.7mm与3.0mm。

其中的，阀体1内部其他直接与介质相接处的部位均内衬橡胶层。

作为进一步优选地实施方式，外轴套3与上阀轴5之间还设有密封圈11，密封圈11设置在靠近所述阀座2一侧。

作为更进一步优选地实施方式，外轴套3与上阀轴5之间还设有内轴10，内轴10卡在所述外轴套3的内壁上。

再次参见图1，本实用新型中，阀体1的上半段101与下半段102分别铸造成型，上阀轴5、阀板8与下阀轴6一体成型铸造，并通过硫化技术在其表面形成硫化橡胶层9，阀体1的上半段101与下半段102的对接处设有闭合件12，将无靠背的阀座2(即是软性橡胶阀座)套到阀板8上以后，将其装入阀体1中，通过紧固螺栓13将阀体1组装为一体，即得到全衬胶蝶阀。

最后应说明的是：以上所述的各实施例仅用于说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或全部技术特征进行等同替换；而这些修改或替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。