一种外迫膨胀螺栓的制作方法

本实用新型涉及膨胀螺栓领域，具体地说，涉及一种外迫膨胀螺栓。

背景技术：

外迫膨胀螺栓在使用时，通过敲击外迫管的端面，使得外迫管相对于外迫弹芯移动，外迫弹芯然后将外迫管的膨胀部胀开并与墙体连接，然后外迫管的端部与螺栓连接。在敲击外迫管时，由于外迫弹芯与外迫管并非同轴设置，再加上外迫管的加工误差，容易造成外迫弹芯向外迫管的一侧挤压，造成该侧的形变量较大，严重时，外迫管发生破裂，给使用带来不便。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于解决现有技术的不足，提供一种外迫膨胀螺栓，该外迫膨胀螺栓操作方便。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案为：

一种外迫膨胀螺栓，包括外迫管和弹芯，外迫管包括连接部和膨胀部，连接部设有内螺纹，膨胀部设有至少两条缝隙，弹芯的头部插入膨胀部，所述弹芯的头部向前延伸有柱状的连接体，所述膨胀部设有与连接体相配合的移动槽。

优选地，膨胀部的外侧面设有防滑槽。

优选地，连接体的尾部设有凸点，膨胀部设有与凸点相配合的卡槽。

进一步地，膨胀部的端部向外弯曲形成回弯钩部。

进一步地，膨胀部设有通孔，通孔内设有抓墙钉。

优选地，连接体设有与抓墙钉相配合的且倾斜设置的滑槽。

本实用新型的有益效果为：本实用新型通过在弹芯头部设计连接体以及在膨胀部设计移动槽，使得弹芯相对外迫管定向移动，避免挤压膨胀部不均匀。

附图说明

图1为本实用新型的一种半剖示意图。

图2为本实用新型的另一种半剖示意图。

图3为图2中A处放大示意图。

附图标记：

1——外迫管 2——弹芯 3——抓墙钉

11——连接部 12——膨胀部 13——内螺纹

14——防滑槽 21——连接体 22——凸点；

23——滑槽。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步地说明。

实施例：参见附图1至图3。

一种外迫膨胀螺栓，包括外迫管1和弹芯2，外迫管1包括连接部11和膨胀部12，连接部11设有内螺纹13，膨胀部12设有至少两条缝隙，弹芯2的头部插入膨胀部12，所述弹芯2的头部向前延伸有柱状的连接体21，所述膨胀部12设有与连接体21相配合的移动槽。膨胀部12的外侧面可设有防滑槽14。

设置连接体21后，使用过程中敲击外迫管1的连接部11，外迫管1相对弹芯2移动，弹芯2可沿着移动槽移动，实现弹芯2沿着固定方向相对外迫管1移动，膨胀部12可以膨胀较为均匀。避免外迫管1发生破裂。优选地，连接体21呈四边形或多边形，移动槽的横截面也呈四边形或多边形。这样可避免外迫管1和弹芯2相对旋转，造成膨胀部12发生扭曲形变，不能很好的与墙体结合。

优选地，连接体21的尾部设有凸点22，膨胀部12设有与凸点22相配合的卡槽。

设置凸点22和卡槽，使得在保存时，弹性和外迫管1之间保持卡接，避免弹芯2脱离或丢失。

进一步地，膨胀部12设有通孔，通孔内设有抓墙钉3。

设置通孔和抓墙钉3后，当弹性移动至与抓墙钉3接触时，逐步将抓墙钉3顶出，并插入墙体内。

优选地，连接体21设有与抓墙钉3相配合的且倾斜设置的滑槽。在不使用时，抓墙钉3位于滑槽23内，使用时，逐渐被滑槽23顶出。

进一步地，膨胀部12的端部向外弯曲形成回弯钩部。

设置回弯钩部后，膨胀部12的端部向外弯曲，弹芯2容易使得膨胀部12向外弯曲膨胀；在膨胀部12向外膨胀后，回弯钩部与墙体抵接，并可能插入墙体内；在弹芯2向外移动时，膨胀部12与墙体之间形成较大的摩擦力。

以上仅是本申请的较佳实施例，在此基础上的等同技术方案仍落入申请保护范围。