回复式电动三通阀的制作方法

本实用新型涉及一种暖通阀门类技术领域中的电动三通阀，特别涉及一种回复式电动三通阀。

背景技术：

回复式电动三通阀是诸多管道阀门中的一种，大多适用于暖通空调系统末端空调设备，如空调箱、新风机组、空气处理机等的温度控制，其结构主要包含两部分，即电动执行器和三通阀；其中，电动执行器一般采用同步电机驱动，具备弹簧复位及手动开阀杠杆操纵功能；三通阀一般由阀体、阀盖、阀杆、弹簧、阀瓣和阀杆等构成。实际使用中，回复式电动三通阀可与温度传感器相配套，由温度传感器控制电动执行器工作，从而带动三通阀的阀杆升降，进而驱动阀瓣同步升降而密封接触启闭阀座，即实现了三通阀的开关，也实现了管道冷水或热水的通断，再通过风机盘管送风，以实现温度的自动调节，由于回复式电动三通阀主要是通过电动执行器和温度传感器来控制各环路的介质流量和温度，故能合理利用能量，达到节能降耗，智能化管理的目的。

然而，目前使用的电动三通阀虽然结构繁多，但都不具备回复功能，即在电动执行器断电后，阀门都不能自动回复到开启位置或关闭位置；另外，为了实现电动控制的三通切换功能，阀门内部的结构设计也非常复杂，导致了制造成本过高。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题在于克服现有技术的缺陷而提供一种结构简单、制造成本低、在电动执行器断电后能具备自动回复功能的回复式电动三通阀。

本实用新型的技术问题通过以下技术方案实现：

一种回复式电动三通阀，包括阀体、阀体顶部的阀盖、阀盖顶部的电动执行器、阀体内的阀座、及升降活动安装在阀体和阀盖内的阀杆，该阀杆上端连接在电动执行器上，阀杆上还设有固定安装的阀瓣；所述的阀体上设有左端口、右端口和下端口，所述的阀座包括设置在左端口和右端口之间的上阀座、及设置在下端口与右端口之间的下阀座；所述的阀瓣包括上阀瓣和下阀瓣；所述的阀盖上设有弹簧组件，该弹簧组件配合电动执行器而驱动所述阀杆作升降活动，并带动所述上阀瓣打开上阀座、下阀瓣关闭下阀座，或上阀瓣关闭上阀座、下阀瓣打开下阀座。

所述的上阀瓣设置在上阀座上方，下阀瓣设置在下阀座下方。

所述的左端口和右端口之间设有上通孔，所述的上阀座为上通孔顶面外围的上凸环结构；所述的下端口与右端口之间设有下通孔，所述的下阀座为下通孔底面外围的下凸环结构。

所述的上通孔、下通孔和阀杆的轴心线重叠。

所述的左端口和下端口均为出水口，右端口为进水口。

所述的左端口和右端口处于同一水道轴心线上，所述下端口的水道轴心线垂直于左、右端口之间的水道轴心线。

所述的弹簧组件包括密封安装在阀盖顶面的压盖、定位安装在阀盖与压盖之间的定位套、及设置在定位套内的弹簧；所述的阀杆上端穿过弹簧、定位套和压盖而连接在电动执行器上，所述的弹簧下端顶推安装在阀盖上，弹簧上端顶推安装在阀杆上，并驱动阀杆向上移动。

所述的弹簧下端顶推安装在阀盖顶面的下垫片上。

所述的弹簧上端顶推安装在上垫片上，该上垫片上方设有固定安装在所述阀杆上的开口卡环。

所述的阀盖内和压盖内均设有与所述阀杆作动密封接触的“O”型圈。

与现有技术相比，本实用新型主要是在阀体的左端口和右端口之间设有上阀座，阀体的下端口与右端口之间设有下阀座，再在阀杆上设有对应上阀座的上阀瓣和对应下阀座的下阀瓣，而阀杆的升降活动将由阀盖上的弹簧组件配合电动执行器共同来实现；因此，阀杆的升降活动就会导致上阀瓣打开上阀座、下阀瓣关闭下阀座，或上阀瓣关闭上阀座、下阀瓣打开下阀座，也就实现了阀门的三通功能，故电动执行器断电后，阀门也能自动回复到开启或关闭的位置，改进后的回复式电动三通阀还具有结构简单、制造成本低等优点。

附图说明

图1为本实用新型的剖视结构示意图。

具体实施方式

下面将按上述附图对本实用新型实施例再作详细说明。

如图1所示，1.阀体、11.左端口、12.右端口、13.下端口、14.上阀座、15.下阀座、16.上通孔、17.下通孔、2.阀瓣座、3.下阀瓣、4.开口卡环、5.上阀瓣、6.阀杆、7.“O”型圈、8.弹簧组件、81.下垫片、82.定位套、83.压盖、84.弹簧、85.上垫片、9.电动执行器、10.阀盖。

回复式电动三通阀，如图1所示，属于暖通阀门类技术领域，主要适用于暖通空调系统末端空调设备，如空调箱、新风机组、空气处理机等的温度控制，其结构包含两部分，即三通阀和电动执行器9。

其中，三通阀是由阀体1、阀盖10、阀杆6和阀瓣等构成；所述的阀体1上设有左端口11、右端口12和下端口13，该左端口11和右端口12处于同一水道轴心线上，且属于平行水道轴心线，而下端口13的水道轴心线垂直于左、右端口之间的水道轴心线，从而形成了三通结构。

本实施例是将左端口11和下端口13均设为出水口，右端口12设为进水口，在左端口11和右端口12之间设有上通孔16，下端口13与右端口12之间设有下通孔17，该上通孔16和下通孔17具有轴心线相重叠的垂直轴心线；而且，上通孔16的顶面外围具有上凸环结构，并形成上阀座14；下通孔17的底面外围具有下凸环结构，并形成下阀座15。

所述的阀盖10通过螺纹连接在阀体1顶部的安装口内，阀盖10与阀体1之间设有“O”型圈7以作连接密封；所述的电动执行器9底部设有螺纹活套，故与阀盖10顶部之间通过活套螺纹连接的方式进行固定安装。

所述的阀杆6升降活动安装在阀体1和阀盖10内，且阀杆6的轴心线与上、下通孔的轴心线重叠；所述的阀杆6上端穿过阀盖10顶部的弹簧组件8连接在电动执行器9上，则当电动执行器启动时，就能驱动阀杆6向下移动；所述的阀杆中部通过阀瓣座2和开口卡环4而设有固定安装的上阀瓣5，该上阀瓣正好位于上阀座14上方，并与上阀座之间构成密封启闭关系；所述的阀杆6下端通过阀瓣座2而设有固定安装的下阀瓣3，该下阀瓣正好位于下阀座15下方，并与下阀座之间构成密封启闭关系。

所述的弹性组件8包括设置在阀盖10顶部的安装槽内的定位套82和安装槽口处螺纹密封连接的压盖83，通过压盖和阀盖10使得定位套82形成了定位安装结构；所述的定位套82内设有弹簧84，而阀杆6上端将穿过弹簧84、定位套82和压盖83连接在电动执行器9上，并在阀盖10内和压盖83内均设有与阀杆6作动密封接触的“O”型圈7，以提升密封性能；所述的弹簧84下端顶推安装在阀盖10顶面的下垫片81上，弹簧84上端顶推安装在上垫片85上，该上垫片上方设有固定安装在阀杆6上的开口卡环4，以形成上垫片85的止推结构，则受弹簧84顶推就能驱动阀杆6向上移动。

本实用新型的工作过程为：启动电动执行器9就会驱动阀杆6向下移动，进而带动上阀瓣5关闭上阀座14、下阀瓣3打开下阀座15，则右端口12就能连通下端口13，而无法连通左端口11；当电动执行器9断电，弹簧组件8就会驱动阀杆6向上移动复位，进而带动上阀瓣5打开上阀座14、下阀瓣3关闭下阀座15，则右端口12就能连通左端口11，而无法连通下端口13，故即使电动执行器9断电后，阀门也能自动回复到开启或关闭的位置。

以上所述仅是本实用新型的具体实施例，本领域技术人员应该理解，任何与该实施例等同的结构设计，均应包含在本实用新型的保护范围之内。