一种吸盘式密封圈与板端连接器相适配的连接装置的制作方法

本实用新型涉及一种板端连接器及用电器端之间的密封部件，具体涉及一种吸盘式密封圈与板端连接器相适配的连接装置。

背景技术：

用电器上所用连接器一般采用法兰盘螺栓紧固安装，电线穿过用电器侧壁上过孔进入用电器内部，这样为了保护用电器里面元件及回路，需要在板端连接器及用电器之间增加密封圈。密封圈一般是依靠板端凹槽侧面挤压来实现其在板端连接器上的固定。这种固定方式，在板端连接器未安装在用电器端之前，密封圈容易从凹槽中脱落。针对这个问题，有的采用凹槽底面涂胶的方式，将密封圈固定在凹槽上，但这样涂胶会沿着密封圈表面延伸，涂胶固化后，延伸部分密封圈会变硬，影响密封性能。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是目前在板端连接器未安装在用电器端之前，密封圈容易从凹槽中脱落，涂胶固化后，影响密封性能，提供一种便于固定，密封性好的吸盘式密封圈与板端连接器相适配的连接装置。

为解决上述技术问题，本实用新型采用下述技术方案：一种吸盘式密封圈与板端连接器相适配的连接装置，包括吸盘式密封圈和板端连接器，所述的吸盘式密封圈包括密封基体和吸盘，吸盘设置在密封基体的上端面或下端面上，密封基体的上端面和下端面上均设有密封凸筋；所述的吸盘为上大下小的锥台型，吸盘的吸盘壁与密封凸筋相连，吸盘顶面与密封凸筋顶面平齐；所述的板端连接器端面上设置有与吸盘式密封圈相配合的凹槽和吸盘让位凹槽，凹槽与吸盘让位凹槽相连通。

所述吸盘根部具有圆弧结构I。

所述吸盘顶部设置有圆弧结构II。

所述凹槽外围侧壁安置有凹槽凸筋。

采用上述结构的本实用新型吸盘式密封圈具有吸盘结构，使用时，按压将空气排出，利用吸盘内外的压力差，将密封圈牢牢的吸附在板端连接器上，解决了板端连接器总成在包装及运输过程中密封圈易脱落的问题。可以有效的增加密封圈在连接器中的固定力，使密封圈在装配及运输过程中不易从板端连接器中脱落。

附图说明

图1为本实用新型吸盘式密封圈结构示意图；

图2为本实用新型板端连接器结构示意图；

图3为本实用新型吸盘式密封圈与板端连接器装配结构示意图。

具体实施方式

如图1至图3所示，本实用新型包括吸盘式密封圈1和板端连接器5，所述的吸盘式密封圈1包括密封基体2和吸盘3，吸盘3设置在密封基体2的上端面或下端面上，密封基体2的上端面和下端面上均设有密封凸筋4；所述的吸盘3为上大下小的锥台型，吸盘3的吸盘壁302与密封凸筋4相连，吸盘3顶面与密封凸筋4顶面平齐；吸盘3呈碗状且与与密封凸筋4相连，会增加吸盘壁302的强度，增强吸盘结构3的吸附力。本实用新型中吸盘3的数量为四个，且分布在四个圆弧拐角处，当然也可为其它数量，安置位置也可在端面其它位置。吸盘3顶面与密封凸筋4顶面平齐，这样密封圈顶面与板端连接器5的凹槽502底面接触更加贴合，不会影响吸盘式密封圈1的密封效果。

所述的板端连接器5端面上设置有与吸盘式密封圈1相配合的凹槽502和吸盘让位凹槽501，凹槽502与吸盘让位凹槽501相连通。凹槽502可以容纳吸盘式密封圈1，在加工时，吸盘让位凹槽501底面表面光洁度度越高，则吸盘3吸附效果越好。优选的，吸盘让位凹槽501底面可加工成镜面，以增加吸盘3的吸附效果。

所述密封基体2上端面和下端面上的密封凸筋4分别至少有一条。多条密封凸筋4会增加板端连接器5与用电器端之间的密封效果。

所述吸盘3根部具有圆弧结构I303。这样会消除吸盘根部的应力集中，防止使用过程中吸盘撕裂。

所述吸盘3顶部设置有圆弧结构II301。这样可有利于防止生产过程中此部位产生毛刺，以至于影响吸附效果。

所述凹槽502外围侧壁安置有凹槽凸筋503。凹槽凸筋503挤压密封圈侧壁，从而起到固定吸盘式密封圈1的作用。

吸盘式密封圈1的装配过程为：吸盘式密封圈1装入板端连接器凹槽502内，然后使用专用制具按压吸盘式密封圈1处，将吸盘3与吸盘让位凹槽501底面之间的空气排挤出，利用吸盘内外的压力差，使吸盘式密封圈1牢牢的吸附在板端连接器5中。