燃气调压器中阀杆皮膜装配结构的制作方法

文档序号:12241766阅读:789来源:国知局

本实用新型涉及燃气调压领域,尤其是一种燃气调压器中阀杆皮膜装配结构。



背景技术:

燃气调压器俗称减压阀,也叫燃气调压阀是通过自动改变经调节阀的燃气流量,使出口燃气保持规定压力的设备。通常分为直接作用式和间接作用式两种。

调压器是燃气管路上的一种特殊阀门,无论气体的流量和上游压力如何变化,都能保持下游压力稳定的装置。

调压器应能够:1、将上游压力减低到一个稳定的下游压力; 2、当调压器发生故障时应能够限制下游压力在安全范围内。

理想的燃气供应系统将气体从井口输送到最终用户不需要调压器,这样的理想供应系统得以维持的条件是用户需求恒定,矿井的供给能力恒定,同时两者之间是一致的,这样的系统实际上不可能存在。为此,相应的装置-调压器-应运而生。

调压器最大的功用是保持燃气在使用时有稳定的压力,从而保证燃气用具得到稳定的燃空比(燃气与空气的配合比例);燃气供应系统中使用调压器将气体压力降低,并稳定在一个能够使气体得到安全、经济和高效利用的适当水平上。

经过分析发现,现有的这些调压器虽然整体性能较好,但存在一些不足;调压器中通常包括阀杆、皮膜等组件;然而现有的阀杆皮膜装配结构存在以下问题:1、阀杆皮膜装配结构过于复杂,不便于拆装,当需要更换组件或维护时显得十分麻烦;2、由于阀杆皮膜装配结构复杂,使其在拆装过程中难免会对皮膜造成损坏;3、阀杆、皮膜的接触处通常设置O型圈,实现密封;但现有的阀杆皮膜装配结构中对阀杆、皮膜的接触处的O型圈缺乏保护,一定时间后会造成阀杆、皮膜的接触处密封性能的降低。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足,在此提供一种燃气调压器中阀杆皮膜装配结构。本实用新型与现有技术相比,简化了结构,便于实际使用中的拆装和更换;同时本实用新型还在所述阀杆上增加了凸端;凸端正对于密封盘下端,凸端作用是对密封盘予以支撑,使其对密封盘与阀杆之间的O型圈一个支撑作用,防止O型圈因安装不到位或者其他原因造成密封性能降低。

本实用新型是这样实现的,构造一种燃气调压器中阀杆皮膜装配结构,其特征在于:在阀杆的螺纹端上套有螺母、锁紧垫片和弹簧座;皮膜通过皮膜盘设置,密封盘置于阀杆上,密封盘位于皮膜下方;密封盘与阀杆之间通过O型圈密封;所述阀杆的螺纹部分和0型圈上涂抹有润滑脂;所述阀杆上还带有凸端;凸端正对于密封盘下端。

本实用新型的优点在于:本实用新型与现有技术相比,简化了结构,便于实际使用中的拆装和更换,具体操作为:

拆装时:先从阀杆上取下螺母、锁紧垫片和弹簧座;取下皮膜盘、皮膜、0型圈和密封盘;如有必要,可更换皮膜和0型圈;

重装前应将阀杆5的螺纹部分和0型圈涂上充分的润滑脂,达到安装快速,将密封盘4置于阀杆5上,然后依次装上0型圈、皮膜、皮膜盘、弹簧座、锁紧垫片、螺母;整个过程快速、花时少,防止皮膜损坏;其结构如图1所示;在使用扳手安装螺母时应施加35-42N.m的扭矩。

本实用新型还在所述阀杆上增加了凸端;凸端正对于密封盘下端,凸端作用是对密封盘予以支撑,使其对密封盘与阀杆之间的O型圈一个支撑作用,防止O型圈因安装不到位或者其他原因造成密封性能降低。

附图说明

图1是本实用新型的实施结构示意图。

具体实施方式

下面将结合附图1对本实用新型进行详细说明,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型通过改进提供一种燃气调压器中阀杆皮膜装配结构,如图1所示,可以按照如下方式予以实施;在阀杆5的螺纹端上套有螺母6、锁紧垫片7和弹簧座1;皮膜3通过皮膜盘2设置,密封盘4置于阀杆5上,密封盘4位于皮膜3下方;密封盘4与阀杆5之间通过O型圈8密封;所述阀杆5的螺纹部分和0型圈8上涂抹有润滑脂;所述阀杆5上还带有凸端9;凸端9正对于密封盘4下端。

本实用新型与现有技术相比,简化了结构,便于实际使用中的拆装和更换,具体操作为:

拆装时:先从阀杆5上取下螺母6、锁紧垫片7和弹簧座1;取下皮膜盘2、皮膜3、0型圈8和密封盘4;如有必要,可更换皮膜和0型圈;

重装前应将阀杆5的螺纹部分和0型圈8涂上充分的润滑脂,达到安装快速,将密封盘4置于阀杆5上,然后依次装上0型圈8、皮膜3、皮膜盘2、弹簧座1、锁紧垫片7、螺母6;整个过程快速、花时少,防止皮膜损坏;其结构如图1所示;在使用扳手安装螺母6时应施加35-42N.m的扭矩。

本实用新型还在所述阀杆5上增加了凸端9;凸端9正对于密封盘4下端,凸端9作用是对密封盘4予以支撑,使其对密封盘4与阀杆5之间的O型圈8一个支撑作用,防止O型圈8因安装不到位或者其他原因造成密封性能降低。

对所公开的实施例的上述说明,使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的,本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下,在其它实施例中实现。因此,本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例,而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

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