一种滑台缸滑动座注油组件的制作方法

本实用新型涉及滑台缸设备技术领域，尤其是指一种滑台缸滑动座注油组件。

背景技术：

线性模组有几种叫法：直线模组、直角坐标机器人及直线滑台缸等，是继直线导轨、滚珠丝杆直线传动机构的自动化升级单元。可以通过各个单元的组合实现负载的直线、曲线运动、是轻负载的自动化更加灵活，定位更加精准。现有的滑台缸存在滑动座移动不顺畅，摩擦大，影响滑台缸的运行噪音和使用寿命，不能满足生产的需求，亟需提供改进的方案。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是提供一种滑台缸滑动座注油组件。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

一种滑台缸滑动座注油组件，包括滑动座、与滑动座连接的螺杆、用于对滑动座的移动进行导向的两条线轨、装设于滑动座一侧的两个滑块、位于两个滑块之间的三通管道零件，两个滑块均与线轨滑动连接；所述滑动座设置有螺杆孔，螺杆穿设于螺杆孔，所述滑动座的两侧对称开设有注油孔及与注油孔连通的止付螺丝孔，止付螺丝孔的上端装有止付螺丝；所述三通管道零件与注油孔连通，止付螺丝孔与螺杆孔连通。

进一步的，所述滑动座包括向下突出的螺杆连接部、位于螺杆连接部两侧的滑块安装槽及与螺杆连接部连接的顶部安装台。

进一步的，所述顶部安装台的两侧设置有挡边，挡边上设置有若干安装孔。

进一步的，所述顶部安装台的中部设置有凸台。

本实用新型的有益效果：

实际使用时，注油机构向注油孔注油，给油加上一定的压强，润滑油就可以通过注油孔流进三通管道零件，该三通管道零件的两个出油口分别对着两个滑块，从而使线轨和滑块之间得到油的润滑，润滑油通过止付螺丝孔进入螺杆孔，从而使螺杆与滑动座之间的到润滑。本实用新型实现线轨和滑块之间、螺杆与滑动座之间的润滑功能，润滑油使线轨和滑块、螺杆与滑动座的摩擦力减少，滑台缸运动时流畅，其可以实现不用拆卸便可达到注油润滑作用，既方便使用，又大大增加了滑台缸的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图。

图2为本实用新型局部剖面结构示意图。

图3为本实用新型所述的滑动座的结构示意图。

具体实施方式

为了便于本领域技术人员的理解，下面结合实施例与附图对本实用新型作进一步的说明，实施方式提及的内容并非对本实用新型的限定。

如图1至图3所示，一种滑台缸滑动座注油组件，包括滑动座1、与滑动座1连接的螺杆2、用于对滑动座1的移动进行导向的两条线轨3、装设于滑动座1一侧的两个滑块4、位于两个滑块4之间的三通管道零件5，两个滑块4均与线轨3滑动连接；所述滑动座1设置有螺杆孔11，螺杆2穿设于螺杆孔11，所述滑动座的两侧对称开设有注油孔12及与注油孔12连通的止付螺丝孔13，止付螺丝孔13的上端装有止付螺丝；所述三通管道零件5与注油孔12连通，止付螺丝孔13与螺杆孔11连通。

实际使用时，注油机构向注油孔12注油，给油加上一定的压强，润滑油就可以通过注油孔12流进三通管道零件5，该三通管道零件5的两个出油口分别对着两个滑块4，从而使线轨3和滑块4之间得到油的润滑，润滑油通过止付螺丝孔13进入螺杆孔11，从而使螺杆2与滑动座1之间的到润滑。本实用新型实现线轨3和滑块4之间、螺杆2与滑动座1之间的润滑功能，润滑油使线轨3和滑块4、螺杆2与滑动座1的摩擦力减少，滑台缸运动时流畅，其可以实现不用拆卸便可达到注油润滑作用，既方便使用，又大大增加了滑台缸的使用寿命。

本实施例中，所述滑动座1包括向下突出的螺杆连接部15、位于螺杆连接部15两侧的滑块安装槽16及与螺杆连接部15连接的顶部安装台17。具体的，所述螺杆孔11设置于螺杆连接部15,所述滑块4安装于滑块安装槽16处，顶部安装台17用于与外部机构、零部件进行连接。该滑动座1解耦股紧凑，安装方便，有利于缩小滑台缸的体积。

进一步的，所述顶部安装台17的两侧设置有挡边18，挡边18上设置有若干安装孔181。所述顶部安装台17的中部设置有凸台19。便于滑动座1安装其他外部机构、零部件等，使其使用方便。

上述实施例为本实用新型较佳的实现方案，除此之外，本实用新型还可以其它方式实现，在不脱离本技术方案构思的前提下任何显而易见的替换均在本实用新型的保护范围之内。