一种带有电液转角器的矩形蝶阀的制作方法

本实用新型涉及机械技术领域，尤其是一种带有电液转角器的矩形蝶阀。

背景技术：

目前在冶金行业烟气除尘系统中采用的硬质密封蝶阀，由于冶炼烟气输送管道温差较大，烟气中含尘多、含饱和水量大，高速烟气在输送过程中，尘和水混合，粘度大，易粘贴在阀板及阀体上，密封面由于采用硬制密封材料，与阀体材质不同而导致热胀冷缩量不同，温度高时密封不严，温度低时阀板易卡死造成阀门打不开；蝶阀通常采用多级传动，损耗的功率较大；烟道内一旦积灰便会将阀板卡死而打不开，又无法将积灰清除。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种带有电液转角器的矩形蝶阀，利用电液转角器为阀板提供动力，阀板沿阀门转轴中心线回转移动阀门，在开闭过程中密封面摩擦阻力小，启闭方便迅速，调节性能好，可利用电液转角器回转传动实现阀门开度调节，通过PLC控制将磁致伸缩位移传感器提供的直线位移模拟信号转化为齿轮摆动的角度，使操作工更直观的了解工况从而提高工作效率，电液转角器启闭力矩较大、运行平稳，具有设备成本低，阀门启闭灵活，调节性能好，结构简单，易维护的优点。

本实用新型的技术方案是：一种带有电液转角器的矩形蝶阀，包括电液转角器、电液转角器支架、阀门转轴、阀体、阀板，其特征在于：阀体设有阀体侧板，电液转角器支架固定在阀体侧板上，电液转角器固定安装在电液转角器支架上，阀体侧板上设有挡板，所述电液转角器，包括电机泵组、齿轮、齿条缸，齿条缸包括缸筒、活塞杆、活塞杆两端的活塞、缸筒两端的压盖，活塞杆上设置活塞齿条组，齿轮与活塞齿条组的齿相啮合，两个压盖中其中一个压盖上设置磁致伸缩位移传感器，靠近此压盖的活塞上连接磁环，磁致伸缩位移传感器的检测端设置在磁环内，通过PLC控制将磁致伸缩位移传感器提供的直线位移模拟信号转化为齿轮摆动的角度，压盖连接传感器护罩，磁致伸缩位移传感器的另一端设置在传感器护罩内，所述阀门转轴，包括主轴前段、主轴中段、主轴后段，所述主轴前段、主轴后段为实心圆钢，主轴中段为热轧无缝钢管，主轴中段上设有销孔，主轴前段端部设有键槽，主轴前段上装有透盖、一号羊毛毡圈、螺母、圆锥滚子轴承、二号羊毛毡圈、主动端轴承座、主动端轴承座底板，圆锥滚子轴承外侧装有调整圈，调整圈外侧紧贴主动端轴承座内侧，主动端轴承座前端与透盖通过一号螺栓连接，主动端轴承座后端与主动端轴承座底板通过二号螺栓连接，一号羊毛毡圈装在主轴前段外侧，并与透盖内侧紧贴，二号羊毛毡圈装在主轴前段外侧，并与主动端轴承座内侧紧贴，主轴后段装有带圆形座球面球轴承、被动端轴承座底板，带圆形座球面球轴承与被动端轴承座底板通过螺栓连接，主轴后段端面上设有螺栓孔，螺栓孔通过指针固定螺栓安装阀门开度指针，阀门转轴与齿轮连接，阀板包括管加强板、轴芯管、镶嵌板、筋板、两侧腹板，轴芯管前、后面设有管加强板，前面管加强板与销轴固定套焊接，后面管加强板与销轴活动套套接，轴销穿过销轴固定套、销轴活动套将阀板固定在阀门转轴上。

本实用新型的有益效果是：本实用新型提供一种带有电液转角器的矩形蝶阀，利用电液转角器为阀板提供动力，阀板沿阀门转轴中心线回转移动阀门，在开闭过程中密封面摩擦阻力小，启闭方便迅速，调节性能好，可利用电液转角器回转传动实现阀门开度调节，通过PLC控制将磁致伸缩位移传感器提供的直线位移模拟信号转化为齿轮摆动的角度，使操作工更直观的了解工况从而提高工作效率，电液转角器启闭力矩较大、运行平稳，具有设备成本低，阀门启闭灵活，调节性能好，结构简单，易维护的优点。

附图说明

图1为本实用新型的主视结构带局部剖视示意图。

图2为本实用新型的俯视结构带局部剖视示意图。

图3为本实用新型的右视结构示意图。

图4为图1中件1电液转角器的结构示意图。

图5为图2中A处放大图。

图6为图2中B处放大图。

图7为图1中C向示意图。

图8为图1中D-D处剖视图。

图9为件3阀门转轴的结构示意图。

图10为图9中E处放大图。

图11为图9中F处放大图。

图12为图10中G-G处剖视图。

图13为图9中M向示意图。

图14为件5阀板的结构示意图。

图15为图14中K-K处剖视图。

图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7、图8、图9、图10、图11、图12、图13、图14、图15中，1.电液转角器，2.电液转角器支架，3.阀门转轴，4.阀体，5.阀板，6.轴销，7.阀门开度指针，8.指针固定螺栓，9.销轴固定套，10.销轴活动套，11.阀板转向指示标牌，12.挡板，13.阀体侧板，101.电机泵组，102.齿轮，103.活塞齿条组，104.齿条缸，105.缸筒，106.活塞杆，107.活塞，108.磁环，109.压盖，110.磁致伸缩位移传感器，111.传感器护罩，31.主轴前段，32.主轴中段，33.主轴后段，34.销孔，35.一号羊毛毡圈，36.透盖，37.一号螺栓，38.二号螺栓，39.二号羊毛毡圈，310.键槽，311.螺母，312.圆锥滚子轴承，313.调整圈，314.主动端轴承座，315.主动端轴承座底板，316.螺栓，317.带圆形座球面球轴承，318.被动端轴承座底板，319.螺栓孔，51.管加强板，52.轴芯管，53.镶嵌板，54.筋板，55.两侧腹板。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

如图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7、图8、图9、图10、图11、图12、图13、图14、图15所示，本实用新型是一种带有电液转角器的矩形蝶阀，包括电液转角器1、电液转角器支架2、阀门转轴3、阀体4、阀板5，其特征在于：阀体4设有阀体侧板13，电液转角器支架2固定在阀体侧板13上，电液转角器1固定安装在电液转角器支架2上，阀体侧板13上设有挡板12，所述电液转角器1，包括电机泵组101、齿轮102、齿条缸104，齿条缸104包括缸筒105、活塞杆106、活塞杆106两端的活塞107、缸筒105两端的压盖109，活塞杆106上设置活塞齿条组103，齿轮102与活塞齿条组103的齿相啮合，两个压盖109中其中一个压盖109上设置磁致伸缩位移传感器110，靠近此压盖109的活塞107上连接磁环108，磁致伸缩位移传感器110的检测端设置在磁环108内，通过PLC控制将磁致伸缩位移传感器110提供的直线位移模拟信号转化为齿轮102摆动的角度，压盖109连接传感器护罩111，磁致伸缩位移传感器110的另一端设置在传感器护罩111内，所述阀门转轴3，包括主轴前段31、主轴中段32、主轴后段33，所述主轴前段31、主轴后段33为实心圆钢，主轴中段32为热轧无缝钢管，主轴中段32上设有销孔34，主轴前段31端部设有键槽310，主轴前段31上装有透盖36、一号羊毛毡圈35、螺母311、圆锥滚子轴承312、二号羊毛毡圈39、主动端轴承座314、主动端轴承座底板315，圆锥滚子轴承312外侧装有调整圈313，调整圈313外侧紧贴主动端轴承座314内侧，主动端轴承座314前端与透盖36通过一号螺栓37连接，主动端轴承座314后端与主动端轴承座底板315通过二号螺栓38连接，一号羊毛毡圈35装在主轴前段31外侧，并与透盖36内侧紧贴，二号羊毛毡圈39装在主轴前段31外侧，并与主动端轴承座314内侧紧贴，主轴后段33装有带圆形座球面球轴承317、被动端轴承座底板318，带圆形座球面球轴承317与被动端轴承座底板318通过螺栓316连接，主轴后段33端面上设有螺栓孔319，螺栓孔319通过指针固定螺栓8安装阀门开度指针7，阀门转轴3与齿轮102连接，阀板5包括管加强板51、轴芯管52、镶嵌板53、筋板54、两侧腹板55，轴芯管52前、后面设有管加强板51，前面管加强板51与销轴固定套9焊接，后面管加强板51与销轴活动套10套接，轴销6穿过销轴固定套9、销轴活动套10将阀板5固定在阀门转轴3上。

本实用新型的工作原理：

电液转角器1通过电机泵组101，实现齿条缸104中活塞齿条组103的直线运动，带动齿轮102的角位移，实现阀门开度调节；

轴芯管52前、后面设有管加强板51，前面管加强板51与销轴固定套9焊接，后面管加强板51与销轴活动套10套接，轴销6穿过销轴固定套9、销轴活动套10将阀板5固定在阀门转轴3上，轴承腔内加通用锂基润滑脂，通过电液转角器1转动阀门转轴3，矩形蝶阀启闭灵活；

阀板5在关闭位置时，阀板5与挡板12完全密贴无缝；

阀板5与阀体4之间的周边间隙均匀。

由此可见，本实用新型提供一种带有电液转角器的矩形蝶阀，利用电液转角器为阀板提供动力，阀板沿阀门转轴中心线回转移动阀门，在开闭过程中密封面摩擦阻力小，启闭方便迅速，调节性能好，可利用电液转角器回转传动实现阀门开度调节，通过PLC控制将磁致伸缩位移传感器提供的直线位移模拟信号转化为齿轮摆动的角度，使操作工更直观的了解工况从而提高工作效率，电液转角器启闭力矩较大、运行平稳，具有设备成本低，阀门启闭灵活，调节性能好，结构简单，易维护的优点。