长寿命的电机轴封的制作方法

本实用新型涉及一种长寿命的电机轴封。

背景技术：

目前，现有技术的电机轴封直接主唇进行密封，在面向食物侧，即轴的执行端侧，轴封不能有效挡渣，导致食物中的残渣及其固体颗粒进入到主唇尖上，固体颗粒与唇尖直接接触，在高转速下，即使唇尖采用耐磨的聚四氟乙烯材料，唇尖也很快磨损，导致泄漏，降低设备使用寿命。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种长寿命的电机轴封，它的主挡渣密封唇能够有效阻挡食物残渣和固体颗粒，起密封介质作用，辅助密封唇唇尖不容易磨损，从而能够长寿命使用，提高设备的使用寿命。

本实用新型的技术方案是：一种长寿命的电机轴封，它设置在刀座和轴之间，它包括本体，所述本体具有唇部，在装入刀座和轴之间的本体的唇部上沿着轴的驱动源端到执行件端的方向上依次设置有辅助密封唇和主挡渣密封唇。

进一步，所述辅助密封唇和主挡渣密封唇之间为油脂腔，油脂腔内充填食品级润滑油脂，对主挡渣密封唇和辅助密封唇起润滑作用，减少摩擦生热，提高轴封使用寿命。

进一步为了减小辅助密封唇的摩擦力，延长轴封使用寿命，所述辅助密封唇在与轴接触的唇尖部分上设置有聚四氟乙烯层。

进一步为了避免主挡渣密封唇的翻唇现象，所述主挡渣密封唇上在面向轴的执行件端的部位上设置有防翻唇凸起。

进一步为了提高刀座与轴封的径向密封，所述本体在与刀座接触的轴向端面上设置有至少两道筋。

进一步为了加强辅助密封唇的密封，所述辅助密封唇的唇尖部分的外围套有对唇尖部分施加径向力的弹性元件。

进一步为了减少轴封对轴的抱紧力，延长轴封的使用寿命，所述本体还具有外部分密封体以及设置在外部分密封体和唇部之间并用于连接外部分密封体和唇部的柔性连接部。

进一步为了加强轴封的支撑强度，所述外部分密封体内设置有支撑骨架。

进一步，所述本体内设置有支撑骨架。

采用了上述技术方案后，本实用新型的电机轴封的唇部上沿着轴的驱动源端到执行件端的方向上依次设置有辅助密封唇和主挡渣密封唇，其中，主挡渣密封唇面向食物侧，即轴的执行端侧，主挡渣密封唇能够起到挡住食物残渣及固体颗粒的作用，而且少积渣，而辅助密封唇由于主挡渣密封唇挡住了食物残渣及固体颗粒，辅助密封唇在与轴接触的唇尖部分上设置有聚四氟乙烯层，并且有弹性元件给它提供持续的径向力，能够有效密封从主挡渣密封唇渗漏出来的介质，因主挡渣密封唇挡住了固体颗粒，辅助密封唇的唇尖部分不容易磨损，而又采取优良润滑，低摩擦系数，低抱紧力设计，提高了其使用寿命。

附图说明

图1为实施例一中的长寿命的电机轴封的剖视图；

图2为实施例二中的长寿命的电机轴封的剖视图；

图3为实施例三中的长寿命的电机轴封的剖视图。

具体实施方式

为了使本实用新型的内容更容易被清楚地理解，下面根据具体实施例并结合附图，对本实用新型作进一步详细的说明。

实施例一

如图1所示，一种长寿命的电机轴封，它设置在刀座10和轴20之间，它包括本体，所述本体具有唇部，在装入刀座10和轴20之间的本体的唇部上沿着轴20的驱动源端到执行件端的方向上依次设置有辅助密封唇1和主挡渣密封唇2；所述辅助密封唇1和主挡渣密封唇2之间为油脂腔，油脂腔内充填食品级润滑油脂，对主挡渣密封唇2和辅助密封唇1起润滑作用，减少摩擦生热，提高轴封使用寿命。

为了减小辅助密封唇1的摩擦系数，并增强其密封性，如图1所示，所述辅助密封唇1在与轴20接触的唇尖部分上设置有聚四氟乙烯层11，摩擦系数只有橡胶唇的1/3，在主挡渣密封唇2与辅助密封唇1之间采用薄腰设计(保证产品脱模时橡胶不撕裂)，减少轴封唇口对轴的抱紧力，通过减少摩擦系数，减低抱紧力，有效提高辅助密封唇1的寿命，从而提高设备使用寿命。

为了避免在轴20装入时，主挡渣密封唇2翻唇的现象，如图1所示，所述主挡渣密封唇2上在面向轴20的执行件端的部位上设置有防翻唇凸起21。

为了增加电机轴封与刀座之间的径向密封性能，如图1所示，所述本体在与刀座10接触的轴向端面上设置有至少两道筋3，在本实施例中，筋3设置有两道，给轴封径向密封多两道防护。

为了提高辅助密封唇1的密封性能，如图1所示，所述辅助密封唇1的唇尖部分的外围套有对唇尖部分施加径向力的弹性元件4。弹性元件4可以是弹簧。

如图1所示，所述本体内设置有支撑骨架5。

实施例二

如图2所示，一种长寿命的电机轴封，它设置在刀座10和轴20之间，它包括本体，所述本体具有唇部，在装入刀座10和轴20之间的本体的唇部上沿着轴20的驱动源端到执行件端的方向上依次设置有辅助密封唇1和主挡渣密封唇2。

为了减小辅助密封唇1的摩擦系数，并增强其密封性，如图2所示，所述辅助密封唇1在与轴20接触的唇尖部分上设置有聚四氟乙烯层11。摩擦系数只有橡胶唇的1/3，在主挡渣密封唇2与辅助密封唇1之间采用薄腰设计(保证产品脱模时橡胶不撕裂)，减少轴封唇口对轴的抱紧力，通过减少摩擦系数，减低抱紧力，有效提高辅助密封唇1的寿命，从而提高设备使用寿命。

为了提高辅助密封唇1的密封性能，如图2所示，所述辅助密封唇1的唇尖部分的外围套有对唇尖部分施加径向力的弹性元件4。弹性元件4可以是弹簧。

如图2所示，所述本体还具有外部分密封体以及设置在外部分密封体和唇部之间并用于连接外部分密封体和唇部的柔性连接部100。在辅助密封唇1没有聚四氟乙烯层时，辅助密封唇1对轴的摩擦性能增大，通过柔性连接部100，减少辅助密封唇1对轴20的抱紧力，延长轴封使用性能。

如图2所示，所述外部分密封体内设置有支撑骨架5。

实施例三

如图3所示，一种长寿命的电机轴封，它设置在刀座10和轴20之间，它包括本体，所述本体具有唇部，在装入刀座10和轴20之间的本体的唇部上沿着轴20的驱动源端到执行件端的方向上依次设置有辅助密封唇1和主挡渣密封唇2。

所述辅助密封唇1在与轴20接触的唇尖部分上设置有聚四氟乙烯层11。

如图3所示，所述辅助密封唇1的唇尖部分的外围套有对唇尖部分施加径向力的弹性元件4。

如图3所示，所述本体内设置有支撑骨架5。

本实用新型的工作原理如下：

本实用新型的电机轴封的唇部上沿着轴20的驱动源端到执行件端的方向上依次设置有辅助密封唇1和主挡渣密封唇2，其中，主挡渣密封唇2面向食物侧，即轴20的执行端侧，主挡渣密封唇2能够挡住食物残渣及固体颗粒的作用，辅助密封唇1在与轴20接触的唇尖部分上设置有聚四氟乙烯层11，并且有弹性元件4给它提供持续的径向力，能够有效密封从主挡渣密封唇2渗漏出来的介质，因主挡渣密封唇2挡住了固体颗粒，辅助密封唇1的唇尖部分不容易磨损，而又采取优良润滑，低摩擦系数，低抱紧力设计，提高了其使用寿命。

以上所述的具体实施例，对本实用新型解决的技术问题、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。