法兰盘的制作方法

本实用新型涉及设备安装技术领域，尤其涉及一种法兰盘。

背景技术：

在设备安装技术领域，通常是通过法兰盘将两个设备连接在一起，从而完成设备的安装。

现有技术中，请参见图1所示，图1为本实用新型实施例提供的一种螺栓20与第一法兰盘10连接的结构示意图，第一法兰盘10的本体上设置有多个预设螺栓孔101，在连接时，将螺栓20穿过预设螺栓孔101，螺栓20与预设螺栓孔101之间有缝隙102，螺栓20穿过本体与本体底部的螺母匹配连接，该螺母与本体底部为密封接触，从而使得在雨水天气，雨水在预设螺栓孔101聚集，造成螺栓20下部生锈、腐蚀。随着使用时间的增长，生锈、腐蚀情况也会越加严重，缩短了螺栓20的使用寿命。

因此，采用现有的法兰盘，使得螺栓的使用寿命较短。

技术实现要素：

本实用新型提供一种法兰盘，以延长螺栓的使用寿命。

本实用新型实施例提供一种法兰盘，包括：

本体，所述本体上设置有M个螺栓孔，所述M个螺栓孔中每一个螺栓孔对应设置有至少一个导流槽，所述至少一个导流槽与所述螺栓孔连通，所述导流槽用于将所述螺栓孔中的液体沿所述螺栓外径至所述本体外径方向导出，其中，M为大于等于2的整数。

在本实用新型一实施例中，所述本体包括第一部分和第二部分，所述第一部分设置在所述第二部分的底部，所述第一部分为圆柱形，所述第二部分为圆形台柱体，所述M个螺栓孔设置在所述第一部分上。

在本实用新型一实施例中，所述导流槽贯穿所述第一部分的下表面，与所述螺栓孔连通。

在本实用新型一实施例中，所述导流槽贯穿所述第一部分的上表面和下表面，与所述螺栓孔连通。

在本实用新型一实施例中，所述导流槽沿所述第一部分和所述螺栓孔3011的径向设置。

在本实用新型一实施例中，所述导流槽为直线型。

在本实用新型一实施例中，所述M个螺栓孔均匀设置在所述第一部分上。

在本实用新型一实施例中，所述M为8个。

在本实用新型一实施例中，所述至少一个为1个。

本实用新型实施例提供的法兰盘，包括：本体，本体上设置有M个螺栓孔，M个螺栓孔中每一个螺栓孔对应设置有至少一个导流槽，至少一个导流槽与螺栓孔连通，导流槽用于将螺栓孔中的液体沿螺栓外径至本体外径方向导出，其中，M为大于等于2的整数。由此可见，本实用新型实施例提供的法兰盘，通过给每一个螺栓孔对应设置至少一个导流槽，且导流槽与螺栓孔连通，使得螺栓孔中的液体可以沿螺栓外径至本体外径方向导出，从而避免了液体停留在螺栓孔中，防止了螺栓孔中的螺栓发生生锈和腐蚀，进而延长了螺栓的使用寿命。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图做一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为现有技术提供的一种螺栓与第一法兰盘连接的结构示意图；

图2为本实用新型实施例提供的一种法兰盘的结构示意图；

图3为本实用新型实施例提供的另一种法兰盘的结构示意图；

图4为本实用新型实施例提供的再一种法兰盘第一部分的结构示意图；

图5为本实用新型实施例提供的又一种法兰盘第一部分的结构示意图；

图6为本实用新型实施例提供的又一种法兰盘第一部分的结构示意图；

图7为本实用新型实施例提供的又一种法兰盘第一部分的结构示意图。

附图标记说明：

10：第一法兰盘；

20：螺栓；

101：预设螺栓孔；

102：缝隙；

30：法兰盘；

301：第一部分；

3011：螺栓孔；

3012：导流槽；

302：第二部分。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”等(如果存在)是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本实用新型的实施例，例如能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。

需要说明的是，下面这几个具体的实施例可以相互结合，对于相同或相似的概念或过程可能在某些实施例中不再赘述。

图2为本实用新型实施例提供的一种法兰盘30的结构示意图，当然，本实用新型实施例只是以图2为例进行说明，但并不代表本实用新型仅局限于此。请参见图2所示，该法兰盘30可以包括：

本体，本体上设置有M个螺栓孔3011，M个螺栓孔3011中每一个螺栓孔3011对应设置有至少一个导流槽3012，至少一个导流槽3012与螺栓孔3011连通，导流槽3012用于将螺栓孔3011中的液体沿螺栓外径至本体外径方向导出，其中，M为大于等于2的整数。

示例的，在本实用新型实施例中M可以为8，也可以为9，当然也可以为其它值，具体可以根据实际需要进行设置，在此，本实用新型不作具体限制。

在实际应用的过程中通过给每一个螺栓孔3011对应设置至少一个导流槽3012，该导流槽3012的方向可以为沿螺栓外径至本体外径方向，这样可以使得螺栓孔3011中的液体通过导流槽3012沿螺栓外径至本体外径方向流出，从而避免了液体停留在螺栓孔3011中，防止了螺栓孔3011中的螺栓发生生锈和腐蚀，进而延长了螺栓的使用寿命。

本实用新型实施例提供的法兰盘30，包括：本体，本体上设置有M个螺栓孔3011，M个螺栓孔3011中每一个螺栓孔3011对应设置有至少一个导流槽3012，至少一个导流槽3012与螺栓孔3011连通，导流槽3012用于将螺栓孔3011中的液体沿螺栓外径至本体外径方向导出，其中，M为大于等于2的整数。由此可见，本实用新型实施例提供的法兰盘30，通过给每一个螺栓孔3011对应设置至少一个导流槽3012，且导流槽3012与螺栓孔3011连通，使得螺栓孔3011中的液体可以沿螺栓外径至本体外径方向导出，从而避免了液体停留在螺栓孔3011中，防止了螺栓孔3011中的螺栓发生生锈和腐蚀，进而延长了螺栓的使用寿命。

基于图2对应的实施例，在图2对应的实施例的基础上，进一步地，请参见图3所示，图3为本实用新型实施例提供的另一种法兰盘30的结构示意图，当然，本实用新型实施例只是以图3为例进行说明，但并不代表本实用新型仅局限于此。该法兰盘30还可以包括：

本体包括第一部分301和第二部分302，第一部分301设置在第二部分302的底部，第一部分301为圆柱形，第二部分302为圆形台柱体，M个螺栓孔3011设置在第一部分301上。

可选的，在本实用新型实施例中，导流槽3012可以通过以下两种可能的方式实现具体如下所示：

在第一种可能的实现方式中，导流槽3012贯穿第一部分301的下表面，与螺栓孔3011连通。

在本实用新型实施例中，可以将导流槽3012只贯穿第一部分301的下表面，而不贯穿第一部分301的上表面，从而将导流槽3012与螺栓孔3011连通，这样就可以使得螺栓孔3011中的液体通过该导流槽3012沿螺栓外径至本体外径方向流出，从而避免了液体停留在螺栓孔3011中，防止了螺栓孔3011中的螺栓发生生锈和腐蚀，进而延长了螺栓的使用寿命。

在第一种可能的实现方式中，导流槽3012贯穿第一部分301的上表面和下表面，与螺栓孔3011连通。

在在本实用新型实施例中，可以将导流槽3012同时贯穿第一部分301的上表面和下表面，从而将导流槽3012与螺栓孔3011连通，这样就可以使得螺栓孔3011中的液体通过该导流槽3012沿螺栓外径至本体外径方向流出，从而避免了液体停留在螺栓孔3011中，防止了螺栓孔3011中的螺栓发生生锈和腐蚀，进而延长了螺栓的使用寿命。

进一步地，导流槽3012沿第一部分301和螺栓孔3011的径向设置。

示例的，请参见图4所示，图4为本实用新型实施例提供的再一种法兰盘30第一部分301的结构示意图，导流槽3012可以沿第一部分301和螺栓孔3011的径向进行设置，使得螺栓孔3011中的液体可以更好地通过该导流槽3012流出。当然，也可以按照其他方式进行设置，在此，本实用新型实施例只是以导流槽3012沿第一部分301和螺栓孔3011的径向设置为例进行说明。示例的，导流槽3012可以进行不沿导流槽3012沿第一部分301和螺栓孔3011的径向进行设置，请参见图5所示，图5为本实用新型实施例提供的又一种法兰盘30第一部分301的结构示意图，当然，本实用新型实施例只是以图5为例进行说明，但并不代表本实用新型仅局限于此。

可选的，导流槽3012为直线型。请参见图4或图5所示，在本实用新型实施例中，通过将导流槽3012设置为直线型，其目的在于：可以使得螺栓孔3011中的液体可以较好地通过该导流槽3012流出，从而避免了液体停留在螺栓孔3011中，防止了螺栓孔3011中的螺栓发生生锈和腐蚀，进而延长了螺栓的使用寿命。

当然，导流槽3012的结构也可以为曲线形，请参见图6所示，图6为本实用新型实施例提供的又一种法兰盘30第一部分301的结构示意图，当然，本实用新型实施例只是以图6为例进行说明，但并不代表本实用新型仅局限于此。

可选的，M个螺栓孔3011均匀设置在第一部分301上。请参见图4，在本实用新型实施例中，通过将M个螺栓孔3011均匀地设置在第一部分301上，其目的在于：可以使得法兰盘30的紧固效果更好，同时使得法兰盘30的受力更均匀。当然，也可以非均匀地设置在第一部分301上，在此，本实用新型不做具体限制。

可选的，在本实用新型实施例中，M为8个。每一个螺栓孔3011对应的至少一个导流槽3012为1个。

当然，本实用新型实施例只是以每一个螺栓孔3011对应设置一个导流槽3012为例进行说明，当然，每一个螺栓孔3011也可以对应设置两个导流槽3012，请参见图7所示，图7为本实用新型实施例提供的又一种法兰盘30第一部分301的结构示意图，本实用新型实施例只是以图7为例进行说明，但并不代表本实用新型仅局限于此。

在实际应用过程中，通过给每一个螺栓孔3011对应设置至少一个导流槽3012，导流槽3012沿第一部分301和螺栓孔3011的径向设置,且导流槽3012为直线型，这样可以使得螺栓孔3011中的液体通过该直线型导流槽3012沿螺栓外径至本体外径方向流出，从而避免了液体停留在螺栓孔3011中，防止了螺栓孔3011中的螺栓发生生锈和腐蚀，进而延长了螺栓的使用寿命。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。