气体绝缘开关设备直动密封组件的制作方法

本实用新型涉及电力系统技术领域，尤其是一种气体绝缘开关设备用直动密封组件。

背景技术：

直动密封组件作为气体绝缘开关设备的重要部件，其密封性能的优劣，对电网运行的安全性起着至关重要的作用。

直动密封组件目前有两种结构，一种是内密封采用骨架式密封；另一种是内密封采用O型密封垫片，需要加弹簧保持O型密封垫片径向的压缩变形以保证密封性。但两种结构的直动密封组件与开关本体的密封均需要采用端面密封，由此带来直动密封组件外形尺寸大、结构复杂。

技术实现要素：

本实用新型的目的是针对上述现有技术中存在的不足，提供一种密封可靠、外形尺寸小、结构简单的气体绝缘开关设备直动密封组件。

本实用新型通过下面的技术方案解决上述问题的：

一种气体绝缘开关设备直动密封组件，包括端盖、轴套、密封圈Ⅰ、密封座、密封圈Ⅱ、密封垫和密封圈Ⅲ，在密封座的内圆柱面设置密封圈Ⅲ和轴套，与直动拉杆形成动密封，在密封座的外圆柱面设置密封圈Ⅰ，与开关本体形成静密封，在密封座的两端设置端盖，并在端盖内设置密封圈Ⅱ。

优选的，所述密封圈Ⅰ、密封圈Ⅱ和密封圈Ⅲ为O型密封圈。

优选的，所述密封圈Ⅲ两端设置有密封垫，密封垫上开有一缺口。

采用上述直动密封组件，由于直动密封组件与直动拉杆的动密封、直动密封组件与开关本体的静密封均是O型密封圈的径向密封，直动密封组件外形结构尺寸小、结构简单，同时密封座两端设置有轴套导向直动拉杆，能保证O型密封圈的压缩均匀，进而保证密封可靠性。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图；

图2是密封座（5）的结构示意图；

图3是端盖（2）的结构示意图；

图4是密封圈Ⅰ或Ⅱ或Ⅲ的结构示意图；

图5是图4的密封圈Ⅰ或Ⅱ或Ⅲ剖视图；

图6是密封垫（7）的结构示意图；

图中各序号说明：1．螺钉；2．端盖；3．轴套；4．密封圈Ⅰ；5．密封座；6．密封圈Ⅱ；7．密封垫；8．密封圈Ⅲ。

具体实施方式

下面结合附图1-6及具体实施例对本实用新型作进一步说明。

本实用新型实施例如图1-6，具体由螺钉1、端盖2、轴套3、密封圈Ⅰ、密封座5、密封圈Ⅱ、密封垫7和密封圈Ⅲ构成。在密封座5的内外圆柱面上均设置密封槽，在端盖2的内圆柱面上设置密封槽，密封圈Ⅰ、密封圈Ⅱ和密封圈Ⅲ采用O型密封圈，在密封垫7上开一缺口。

组装时，在密封座5的内外圆柱面上的密封槽、端盖的密封槽内分别装入对应的O型密封圈，在密封座5内圆柱面上的O型密封圈Ⅲ两端装入密封垫7，在密封座5两端装入轴套3，在密封座5两端用螺钉1将端盖2连接，完成直动密封组件的组装，即可与开关本体组装。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。