单向节流型电磁阀的制作方法

本实用新型涉及一种电磁阀，尤其涉及一种单向节流型电磁阀。

背景技术：

现有的市面上流通的先导型电磁阀，通电时，动阀芯依靠电磁力提起阀杆，流体从第一流通口流入，此时电磁阀上腔通过隔膜组件中孔卸压，旁通孔的孔径小于中孔，补充的流体流量小于泄流流量，在隔膜支架周围形成上低下高的压差，在压力差的作用下，流体压力推动隔膜组件向上移动打开主流道；断电时，在弹簧力和动阀芯重力的作用下，动阀芯复位，堵住中孔，流体从旁通孔进入隔膜组件的上腔，电磁阀上腔压力升高，因上腔面积大于下腔面积，流体形成压力差，推动隔膜组件向下移动，封闭主流道，流体无法流通，电磁阀关闭。这种结构下的电磁阀导通或者关闭均通过主流道实现，导通时流量均比较大，如反向运用，则呈现单向阀特性。

技术实现要素：

针对上述技术存在的缺陷，本实用新型所要解决的问题是提供一种能够控制流体流量达到限流效果的单向节流型电磁阀。

为了解决上述问题，本实用新型提供了一种单向节流型电磁阀，包括电磁控制机构、阀体和隔膜组件，电磁控制机构内设有动阀芯和阀杆，阀体上设有第一流通口、第二流通口、上腔、下腔和出水腔，隔膜组件包括隔膜支架和隔膜，隔膜支架上设有中孔与旁通孔，中孔的直径小于旁通孔的直径。

采用上述结构的隔膜支架，当线圈通电，动阀芯上抬，流体从第一流通口流入，从第二流通口流出，因旁通孔直径大于中孔直径，流体从旁通孔进入上腔，不能及时全部从中孔排出，上腔面积大于下腔面积，使得上腔受到的压力大于下腔受到的压力，隔膜将出水腔盖严，流体只能通过旁通孔进、中孔出，并且流出的速度小于流入的速度，此时电磁阀具备了限流效果。当线圈断电，复位弹簧弹力与动阀芯的重力作用使动阀芯下落中孔被关闭时，由第二流通口进入阀体的流体，由于出水腔空间大于中孔空间，出水腔内的压力大于上腔内的压力，隔膜支架与隔膜上移，流体从隔膜下方通过，此时电磁阀具备了出单向阀的功能。

作为本实用新型的一种改进，隔膜靠近外圆周、密封阀身侧壁与隔膜支架之间的缝隙的部分为拱桥形。采用上述结构的隔膜，增加了与流体的接触面积，增大了流体将隔膜上推的压力。

附图说明

下面结合附图和本实用新型的实施方式作进一步详细说明：

图1是本实用新型的主视图；

图2是图1中A的局部放大图。

具体实施方式

由图1和图2可以看出，单向节流式电磁阀包括电磁控制机构2、隔膜组件3和阀体1，电磁控制机构2内设有动阀芯和阀杆，阀体内设有第一流通口11、第二流通口12、出水腔13、上腔15和下腔16，出水腔13与第二流通口12贯通，上腔15与第一流通口11贯通，下腔16与第二流通口12贯通，上腔15和第一流通口11、下腔16和第二流通口12之间设有隔膜组件3，隔膜组件3包括隔膜支架31和隔膜32，隔膜32包括环状本体323、与阀身连接的外环部321以及置于所述环状本体与外环部之间的并向上腔方向拱起的拱起部322。隔膜支架31上设有中孔311与旁通孔312，中孔311与第二流通口12贯通的空间为出水腔13，中孔311的半径小于旁通孔312的半径。

当线圈通电，动阀芯上抬，流体从第一流通口流入11，从第二流通口12流出，因旁通孔312直径大于中孔311直径，流体从旁通孔312进入上腔15，上腔15面积大于下腔16面积，使得上腔15受到的压力大于下腔16受到的压力，流体将压力作用在隔膜支架31与隔膜32上，隔膜32盖住出水腔13，流体只能通过旁通孔312进、中孔311出，并且流出的速度小于流入的速度，此时，流体从第一流通口11流入、第二流通口12流出的电磁阀具备了限流效果。当线圈断电，复位弹簧弹力与动阀芯的重力作用使动阀芯下落中孔311被关闭时，第一流通口11与第二流通口12的水压相等。由第二流通口12进入阀体1的流体，由于出水腔13空间大于中孔311空间，出水腔13内的压力大于中孔311内的压力，隔膜支架31受压上移，并且带动隔膜支架31下方的隔膜32上移。流体从隔膜32下方通过，从第一流通口11流出，此时电磁阀具备了出单向阀的功能。隔膜32上的拱起部分，增加了与流体的接触面积，增大了流体将隔膜32上推的压力。

该单向节流型电磁阀可运用于节水型反渗透净水器，由于净水器中反渗透膜过滤器需要储水桶的水压对反渗透膜进行反向冲洗，在电磁阀通电状态下，需要比较小的正向流量，而不通电状态下，反渗透膜所产纯净水反向通过需要比较小的阻力。改进过的先导型电磁阀呈现了单向节流的效果，适合于节水型反渗透净水器的运作。

以上结合图对本实用新型进行了简单文字说明，不能来以此限定本实用新型的权利范围，在所述技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型主要素的前提下作出各种变化。