本实用新型属于阀门执行器切换机构技术领域,具体涉及一种角行程电动执行机构中电位器轴转动控制装置。
背景技术:
在阀门的角行程电动执行机构中,阀门位置的信息通过电位器阻值的改变,反馈给上位机。通常的结构是行程轴、一对啮合齿轮副,电位器,固定零件和紧固件组成。参见图1,安装在行程轴1上的扇形齿轮2作为主动齿轮,与安装在电位器轴4上的电位器齿轮3啮合,驱动电位器轴4旋转,从而改变电位器7滑动阻值,上位机获得后,得到阀门开关位置。
因为齿轮啮合间隙和机械惯性,扇形齿轮2和电位器齿轮3不同步,电位器齿轮3的旋转总要落后一个齿轮间隙的距离,关向旋转和开向旋转如图2A-2B所示,这样获得阀门位置的反馈信息不精确,要想获得比较精准的阀门位置信息,除了被动的提高齿轮的制造精度别无它法,参见图2A-2B所示。
技术实现要素:
本实用新型的目的在于解决上述的技术问题而提供一种角行程电动执行机构中电位器轴转动控制装置。
为实现上述目的,本实用新型采用如下技术方案:
一种角行程电动执行机构中电位器轴转动控制装置,包括作为主动齿轮的安装在行程轴上的扇形齿轮与安装在电位器轴上的电位器齿轮,该扇形齿轮与电位器齿轮相啮合,所述电位器齿轮与行程轴及电位器轴安装板之间安装有扭簧,该扭簧套在电位器轴外部并分别与电位器齿轮、行程轴及电位器轴安装板相压紧接触。
本实用新型通过在电位器齿轮与行程轴及电位器轴安装板之间安装有扭簧,该扭簧套在电位器轴外部并分别与电位器齿轮、行程轴及电位器轴安装板相压紧接触,消除了齿轮啮合侧隙,保证齿轮副啮合同步,反馈阀位信息准确;降低齿轮加工难度,降低加工成本,获得较高的产能。
附图说明
图1是本实用新型的角行程电动执行机构中电位器轴转动控制装置的示意图;
图2A-2B是现有电位器器轴转动控制装置的齿轮啮合示意图;
图3A-3B是本实用新型的的电位器器轴转动控制装置的齿轮啮合示意图。
具体实施方式
下面,结合实例对本实用新型的实质性特点和优势作进一步的说明,但本实用新型并不局限于所列的实施例。
如图2所示,一种角行程电动执行机构中电位器轴转动控制装置,包括:
作为主动齿轮的安装在行程轴1上的扇形齿轮2与安装在电位器轴4上的电位器齿轮3,该扇形齿轮2与电位器齿轮3相啮合,所述电位器齿轮3与行程轴及电位器轴安装板6之间安装有扭簧5,该扭簧5套在电位器轴4外部并分别与电位器齿轮3、行程轴及电位器轴安装板6相压紧接触。
所述行程轴1用于在外力控制下,控制调节电位器7的电位器轴4的旋转,所述电位器7通过电位器轴4的旋转,从而改变电位器7滑动阻值,上位机获得后,从而得到阀门开关位置。
其中,具体的,所述扭簧5的上端头51与电位器齿轮3径向方向的上的紧固螺钉8(将电位器齿轮与电位器轴连接而实现电位器轴与电位器齿轮的同步旋转)相接触、下端头52与行程轴1相接触。
其中,所述扭簧5与行程轴及电位器轴安装板6之间是电位器固定螺母9,用于将电位器7固定安装在安装板上。
参见图3A-3B所示,当行程轴1向开向旋转时,因为扭簧5预紧力的作用,使得扇形齿轮2和电位器齿轮3有一对齿的一侧始终接触,当反向旋转时,依靠释放扭簧5扭力时产生的转矩,足够带动电位器轴4旋转,使得啮合的齿轮副中有一对齿的一侧始终保持接触。
本实用新型通过在电位器轴上增加扭簧,具有以下技术效果:
1、消除齿轮啮合侧隙,保证齿轮副啮合同步,反馈阀位信息准确。
2、降低齿轮加工难度,降低加工成本,获得较高的产能。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。