本发明的目的在于改进将部件固定至轴螺母的方式。
这一目的通过独立权利要求的主题实现。有利的实施例是从属权利要求的主题、说明书和附图。
根据第一方面，该目的通过用于安装在轴杆上的轴螺母实现，其包括第一固定装置，具有用于将轴螺母固定至内螺纹的外螺纹；以及包括第二固定装置，具有用于将轴螺母固定至圆柱部件的插塞段。通过两个固定装置，实现了以下技术优势：一个且同一个轴螺母能够以灵活的方式固定至不同的部件。在这一固定设置中，在不同情况下，只有一个固定装置可以使用，或者两个固定装置都可以使用。
在轴螺母的一个有利实施例中，插塞段包括圆周凹槽或底切。通过这一方式，例如，实现了如下技术优势：牢固的卷边连接得以产生。
在轴螺母的另一有利实施例中，凹槽包括矩形轮廓。通过这一方式，例如，实现了如下技术优势：卷边连接的牢固性得以进一步改进。
在轴螺母的另一有利实施例中，插塞段包括用于为插塞段定界的止挡件。通过这一方式，例如，实现了如下技术优势：圆柱部件能够容易地布置在指定位置。
在轴螺母的另一有利实施例中，止挡件围绕轴螺母延伸。通过这一方式，例如，实现了如下技术优势：圆柱部件以均匀笔直的方式被附接。
在轴螺母的另一有利实施例中，用于引导轴螺母的圆柱引导段布置在第一固定装置和第二固定装置之间。通过这一方式，例如，实现了如下技术优势：轴螺母能够在中心位置处被引导。
在轴螺母的另一有利实施例中，引导段包括用于环形引导带插入的圆周凹部。通过这一方式，例如，实现了如下技术优势：引导带能够被固定而抵抗轴向方向上的位移。
在轴螺母的另一有利实施例中，轴螺母包括用于在驱动装置内引导轴螺母的环形引导带。通过这一方式，例如，实现了如下技术优势：轴螺母能够在整个线性移动中得到支撑。
在轴螺母的另一有利实施例中，引导带包括在轴向方向上的狭缝。通过这一方式，例如，实现了如下技术优势：引导带能够快速且容易地附接至轴螺母。
在轴螺母的另一有利实施例中，引导带包括凹口，其作为用于防止相对于轴螺母旋转的装置。通过这一方式，例如，实现了如下技术优势：引导带的位置保持固定。
在轴螺母的另一有利实施例中，引导带由滑动塑料形成。通过这一方式，例如，实现了如下技术优势：轴螺母和驱动装置内侧之间的摩擦得以减小。
在轴螺母的另一有利实施例中，第一固定装置布置在轴螺母的第一侧上，并且第二固定装置布置在轴螺母的第二侧上。通过这一方式，例如，实现了如下技术优势：轴螺母能够在两侧上得以固定。
在轴螺母的另一有利实施例中，轴螺母包括圆柱基本形状。通过这一方式，例如，实现了如下技术优势：轴螺母能够在驱动装置内侧被引导。
在轴螺母的另一有利实施例中，轴螺母包括圆柱部件，其被按压、卷边或卡到插塞段上。通过这一方式，例如，实现了如下技术优势：圆柱部件以稳定的方式被固定。
根据第二方面，该目的通过用于将部件固定至轴螺母的方法来实现，该方法包括以下步骤：通过插塞到插塞段上将圆柱部件固定至轴螺母；以及通过轴螺母的外螺纹将另一部件固定至轴螺母。通过这一方式，该方法提供了与根据第一方面相同的技术优势。
本发明的示例性实施例在附图中示出并且在以下以更多细节描述。
在附图中：
图1显示了轴螺母的立体图；
图2显示了带有圆柱部件的轴螺母的立体图；
图3显示了带有运载件的轴螺母的立体图；
图4显示了带有引导带的轴螺母的立体图；
图5显示了另一轴螺母的立体图和截面图；以及
图6显示了用于将部件固定至轴螺母的方法的框图。
图1显示了轴螺母100的立体图。轴螺母100还称为移动螺母，其为线性驱动技术中梯形螺杆驱动装置、滚珠螺杆驱动装置或者螺纹轴驱动装置的部件。轴螺母100被布置在作为轴的具有螺纹201的轴杆200上，例如滚珠螺杆。轴螺母100可旋转地安装在螺纹201上。通过旋转轴杆200并且防止轴螺母100的旋转移动，轴螺母100能够沿轴杆200在轴向方向上移动。取决于轴杆200，轴螺母100能够具有右手或左手螺纹。轴螺母100由例如钢形成。轴螺母100被耦接至例如搬运系统中的可移动运载件。
在一端处，轴螺母100包括第一固定装置101-1，其带有用于将轴螺母100共轴地固定至相应内螺纹的外螺纹103-1。通过该外螺纹103-1，轴螺母100能够被旋拧至部件的内螺纹中并且由此通过旋拧布置而被固定。
在另一端处，轴螺母100包括第二固定装置101-2，其带有用于将轴螺母100共轴地固定至圆柱部件的插塞段103-2。通过插塞段103-2，圆柱部件能够被固定至轴螺母100。首先，插塞段103-2被插入圆柱部件的相应开口中，并且之后例如通过按压、卷边、挤压或者粘附而被固定。通过两个固定装置101-1和101-2，形成不同的固定装置，轴螺母100能够利用该不同的固定装置以不同的方式被固定。
插塞段103-2具有圆柱形状，其中形成有圆周凹槽109(用于卡合(sticking)连接的几何形式)或者底切。凹槽109包括矩形轮廓并且用以通过挤压或卷边处理来固定插上的圆柱部件。为了给插上移动定界，形成圆周止挡件111，圆柱部件在被插上之后位于该止挡件111上。
在圆柱部件107的卷边期间，其在插塞段103-2的区域中的边缘塑性变形，从而使得轴螺母100和圆柱部件107彼此机械地连接，例如通过翻边、挤压、卷曲或者折叠。
在第一固定装置101-1和第二固定装置101-2之间，布置有用于在驱动装置内(例如电动缸中)引导轴螺母100的圆柱引导段113。引导段113包括用于环形引导带插入的圆周凹部115，其导致形式匹配。引导带被轴向地固定在轴螺母100的圆周凹部115中。
图2显示了带有圆柱部件107(例如活塞杆或管)的轴螺母100的立体图。圆柱部件107沿轴杆200的轴向方向被推挤或挤压到插塞段103-2上，直至该圆柱部件抵接止挡件111。此外，圆柱部件107能够卡住插塞段103-2，卷绕或卷边至其上。通过这种方式，在圆柱部件107和轴螺母100之间产生了牢固的连接。轴螺母100基本上具有圆柱基本形状。
图3显示了带有作为另一部件的运载件300的轴螺母100的立体图。运载件300包括开口301，其中设置有内螺纹303。带有外螺纹103-1的固定装置101-1被转动至运载件300的内螺纹303中。外螺纹103-1和内螺纹303包括成型的凹痕，其围绕圆柱壁以螺旋线连续、成螺旋地延伸。通过将外螺纹103-1转动至内螺纹303上，轴螺母100被固定至运载件300。轴螺母100的转入被止挡件定界。
图4显示了带有引导带117的轴螺母100的立体图。轴螺母100包括环形引导带117，用于在圆柱驱动装置内侧引导轴螺母100。引导带117被插入圆周凹部115中。在轴螺母100的轴向移动期间，引导带117沿圆柱驱动装置的内侧滑动并且使轴螺母100以及轴杆200稳定。
在轴向方向上，引导带117包括狭缝119，从而使得该引导带在安装过程期间能够被加宽并且能够被插入圆周凹部115中。引导带117为例如塑料模制零件，其由滑动塑料或者复合材料形成。在内侧上，引导带117包括凹口105，其与轴螺母100上的相应突起匹配，并且用以防止相对于轴螺母100的旋转。凹口105被布置成在直径上与狭缝119相反，从而使得径向施加的力能够被均匀地传递。
图5显示了另一轴螺母100的立体图和截面图。轴螺母100具有大致圆柱外部形状。轴螺母100包括闭合环形引导带117和圆柱部件107。首先环形引导带117并且之后圆柱部件107被推挤到插塞段103-2上。
圆柱部件107抵靠引导带117。引导带117抵靠圆周环121。通过这一方式，引导带117被固定而抵抗圆周环121和圆柱部件107之间的轴向位移。在外螺纹103-1和圆周环121之间，轴螺母100包括圆周凹槽123。通过该形状，可能在安装期间横向地推挤引导带117。圆柱部件107例如卷边到凹槽109上。
轴螺母100能够包括一个或多个在外侧上的径向盲孔。圆柱盲孔能够例如用作安装辅助件。为了这一目的，可以将钩形扳手提供到盲孔中，并将其用于施加转动力矩，用于将轴螺母100旋拧到内螺纹上。
盲孔可以用作固定孔。为了这一目的，圆柱销被插入盲孔中。防旋转装置被插塞到该销上，并且防止轴螺母100随着轴杆200一起旋转且由此影响轴向移动。防旋转装置能够由滑动材料(例如塑料)生产。在另一情况中，插入的销能够用作止挡件，用于为轴驱动装置的冲程定界。
图6显示了用于将部件固定至轴螺母100的方法的框图。在步骤S101中，圆柱部件107通过插塞到插塞段103-2上而被共轴地固定至轴螺母100。该步骤能够包括圆柱部件107随后被牢固地卷边或卡住。
在步骤S102中，另一部件300通过轴螺母100的外螺纹103-1而被共轴地固定至轴螺母100。为了这一目的，外螺纹被转动到部件300的相应内螺纹中。
多功能轴螺母100包括在外侧和端面上的多个固定几何形式。这些不同的固定几何形式能够单独或者共同使用，以将不同的部件耦接至轴螺母100。
根据本发明的主题中，结合本发明的独立实施例解释和示出的所有特征能够以不同的组合提供，从而同时实现其有利效果。
所有方法步骤能够通过使用实施对应方法步骤的装置来实施。由形成本主题的部分的特征实施的所有功能能够是方法的一个方法步骤。
本发明的保护范围由权利要求设定，并且不受描述中解释的或附图中显示的特征限制。
参考标记列表
100 轴螺母
101 固定装置
103-1 外螺纹
103-2 插塞段
105 凹口
107 圆柱部件
109 凹槽
111 止挡件
113 引导段
115 凹部
117 引导带
119 狭缝
121 环
123 凹槽
200 轴杆
201 螺纹
300 部件/运载件
301 开口
303 内螺纹