本发明涉及一种传动装置，特别涉及一种自锁式斜齿轮啮合传动装置。
背景技术：
斜齿轮是一种特殊的螺旋齿轮，冲击振动和噪音较大，传动不平稳，且传动操作效率低。
技术实现要素：
本发明主要是解决现有技术所存在的技术问题，从而提供一种连接座通过卡槽卡接住连接板，连接板通过锁柱锁接在锁孔位置，通过锁柱可以对齿轮进行锁接的自锁式斜齿轮啮合传动装置。
本发明的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的：
一种自锁式斜齿轮啮合传动装置，包括底板，底板上设有支撑架，支撑架的端部设有支撑座，支撑座的顶部设有齿轮，齿轮通过安装轴安装在支撑座的顶部上；齿轮上设有若干锁孔，齿轮的外侧设有连接板，连接板的一端设有锁柱，锁柱卡接在锁孔位置；连接板的另一端连接有连接座，连接座的端部设有卡槽，连接板的另一端卡接在卡槽内，连接板的另一端与连接座的端部之间设有锁销，连接座连接有扣座。
进一步地，所述扣座上设有滑座，滑座上设有滑槽，连接座上设有燕尾块，燕尾块卡接在滑槽内。
进一步地，所述滑槽的内侧壁设有镶块。
进一步地，所述燕尾块与连接座为一体结构。
进一步地，所述连接座上设有凹槽。
采用上述技术方案的自锁式斜齿轮啮合传动装置，通过底板可以对支撑架进行支撑，通过支撑架可以对支撑座进行支撑，支撑座通过安装轴可以对齿轮进行安装；将该传动装置安装在斜齿轮机架上，将齿轮与机架上的斜齿轮啮合，可以使斜齿轮在传动的过程中稳定性更加好；将扣座与连接座安装在斜齿轮机架上，连接座通过卡槽卡接住连接板，连接板通过锁柱锁接在锁孔位置，通过锁柱可以对齿轮进行锁接。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明自锁式斜齿轮啮合传动装置的结构示意图；
图2为本发明自锁式斜齿轮啮合传动装置的部件分解图；
图3为图2中a区域的细节放大图；
图4为图2中b区域的细节放大图；
图5为本发明所述连接座的结构示意图；
图6为图5中c区域的细节放大图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明的优选实施例进行详细阐述，以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。
如图1至图6所示，一种自锁式斜齿轮啮合传动装置，包括底板1，底板1上设有支撑架2，支撑架2的端部设有支撑座3，支撑座3的顶部设有齿轮4，齿轮4通过安装轴5安装在支撑座3的顶部上；齿轮4上设有若干锁孔6，齿轮4的外侧设有连接板7，连接板7的一端设有锁柱8，锁柱8卡接在锁孔6位置；连接板7的另一端连接有连接座9，连接座9的端部设有卡槽10，连接板7的另一端卡接在卡槽10内，连接板7的另一端与连接座9的端部之间设有锁销13，连接座9连接有扣座14；扣座14上设有滑座15，滑座15上设有滑槽16，连接座9上设有燕尾块12，燕尾块12卡接在滑槽16内；滑槽16的内侧壁设有镶块17；燕尾块12与连接座9为一体结构；连接座9上设有凹槽11。
本发明自锁式斜齿轮啮合传动装置，通过底板1可以对支撑架2进行支撑，通过支撑架2可以对支撑座3进行支撑，支撑座3通过安装轴5可以对齿轮4进行安装；将该传动装置安装在斜齿轮机架上，将齿轮4与机架上的斜齿轮啮合，可以使斜齿轮在传动的过程中稳定性更加好；将扣座14与连接座9安装在斜齿轮机架上，连接座9通过卡槽10卡接住连接板7，连接板7通过锁柱8锁接在锁孔6位置，通过锁柱8可以对齿轮4进行锁接。
其中，扣座14上设有滑座15，滑座15上设有滑槽16，连接座9上设有燕尾块12，燕尾块12卡接在滑槽16内；滑槽16的内侧壁设有镶块17；燕尾块12与连接座9为一体结构；所以连接座9通过燕尾块12可以在扣座14上的滑槽16实现滑动，从而可以方便对连接座9进行移动调节。
以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。