本发明涉及一种管线装置，尤其是页岩气供水管线快速收放装置。
背景技术：
现有技术及应用现状：常用的供液管道有无缝钢管和塑料(橡胶)软管，随着中国页岩气的大规模开采，页岩气压裂作业对管道供液能力要求越来越高。由于川渝地区页岩气开采地多山地，常规机具无法运用到管道的铺设中，常用的无缝钢管管道铺设耗费大量人工且铺设时间长。此外，无缝钢管铺设对地形条件要求较高，管道铺设路径长，土建工程和材料消耗量大。
技术实现要素：
本发明所要解决的技术问题是提供一种管线收放自动化的页岩气供水管线快速收放装置。
本发明解决上述技术问题所采用的技术方案是：页岩气供水管线快速收放装置，包括牵引车和安装在牵引车上的管线收放架、控制机构、动力源，所述牵引车上设有转动轴，所述动力源与控制机构传动连接，所述控制机构与转动轴传动连接，所述管线收放架安装在转动轴上。
进一步的是，所述牵引车尾端上设有管线导向机构。
进一步的是，所述牵引车前端上设有绞磨牵引机构，所述绞磨牵引机构与控制机构传动连接。
进一步的是，所述牵引车上设有吊装机构。
进一步的是，所述吊装机构包括竖直支撑杆、支撑平台、吊装转轴、可调转盘、连接筒、吊钩、吊绳，所述竖直支撑杆下端固定在牵引车上，上端安装支撑平台，所述吊装转轴、可调转盘安装在支撑平台上，所述连接筒安装在可调转盘上，所述吊绳穿过连接筒，所述吊钩通过吊绳与吊装转轴连接，所述吊装转轴与控制机构传动连接。
本发明与现有技术相比的优点是：1、橡胶软管供水对供水路径的地形条件要求低；2、管线收放装置可实现页岩气压裂供水管线收放自动化，大幅降低管线铺设、回收的人工劳动强度，管线收放速度快；3、收放装置对山地地形适应性强，可拆卸；4、装置同时具备管线收放、吊装和绞磨牵引功能。
附图说明
图1是本发明的结构示意图。
图中所示：1-牵引车，2-管线收放架，3-控制机构，4-转动轴，5-管线导向机构，6-绞磨牵引机构，7-竖直支撑杆，8-支撑平台，9-吊装转轴，10-可调转盘，11-连接筒,12-吊钩。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对发明做进一步详细的说明。
如图1所示，本发明的页岩气供水管线快速收放装置，包括牵引车1和安装在牵引车1上的管线收放架2、控制机构3、动力源，牵引车1前端就有牵引杆，所述牵引车1上设有转动轴4，所述动力源与控制机构3传动连接，所述控制机构3与转动轴4传动连接，所述管线收放架2安装在转动轴4上。其中动力源可选择液压装置、汽柴油发动机或便携式发电机，动力源从而提供动力，依次带动控制机构3、转动轴4、管线收放架2转动，来达到自动收放管线的目的。使用过程中，管线收放架2上缠绕待铺设或回收的供水管线，动力源为管线收放架2转动提供动力，控制机构3调节管线收放架2的转动速度以控制管线的收放速度。其中牵引车1前端具有转向轮，可便于牵引车1转向，后端具有两个轮子，便于移动。
优选的实施方式是，所述牵引车1尾端上设有管线导向机构5。其中管线导向机构5为两个，分布在牵引车1尾端两侧，管线导向机构5能防止回收中不规则摆动对管线缠绕的影响，同时可最大限度的排除供水管道中残留的液体。此外，管线导向机构5上设有可调角度机构，可根据管线重量和地形特征调整倾斜角度。
对于牵引车和作业人员不便于通过的陡峭地形，优选的实施方式是，所述牵引车1前端上设有绞磨牵引机构6，所述绞磨牵引机构6与控制机构3传动连接，可借助绞磨牵引机构6牵引的绳索收放管线。
为了便于管线收放架2的安装与拆卸，优选的实施方式是，所述牵引车1上设有吊装机构。管线收放架2可卸下，并可由吊装机构吊起。
其中吊装机构包括竖直支撑杆7、支撑平台8、吊装转轴9、可调转盘10、连接筒11、吊钩12、吊绳，所述竖直支撑杆7下端固定在牵引车1上，上端安装支撑平台8，所述吊装转轴9、可调转盘10安装在支撑平台8上，所述连接筒11安装在可调转盘10上，所述吊绳穿过连接筒11，所述吊钩12通过吊绳与吊装转轴9连接，所述吊装转轴9与控制机构3传动连接。可调转盘10上设有多个孔，连接筒11通过螺栓与可调转盘10的孔连接，通过连接筒11连接可调转盘10上不同的孔，进而调节连接筒11的角度，这样吊装机构可调节角度且可旋转将吊起的管线收放架2置于管线收放装置的两侧道路或平地上。
上述实施例的有益效果为：1、实现供液管道在公路、山间小道、平地、简单山地、浅水环境的快速铺设、回收，收放速度是人工收放的数倍；2、大幅降低页岩气压裂供水管道收放的人工劳动强度，节省管道收放作业的人工用量，降低管道铺设、回收的作业成本。
以上所述仅为本发明的优选实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所做的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围之内。