一种高度可调的输气管道支撑架的制作方法

本发明涉及输气管道领域，特别涉及一种高度可调的输气管道支撑架。

背景技术：

输气管道指主要用于输送天然气，液化石油气，人工煤气的管道。在长距离运输中，输气管道专指输送天然气介质，在城镇中，输气管道指输送天燃气，液化石油气，人工煤气等介质。国外长输天然气管道发展比较早，从二十世纪五零年代前苏联就开始长输天然气管道建设，八零年代，他们已建成六条超型央输气管道系统，全长近二万公里，当世界最宏伟的管道工程，经过半多世纪的展，国外长输天然气管道主下六特点：－增管径，国外干线天然气管道直径－般都一零零零毫米，些口径管道白勺施工技术都比较成熟二提高输气压力，目前，西欧北美区白勺天然气管道压力普遍都一零兆帕，新近建成白勺北美联盟管道最运行压力一二兆帕，三广泛采用内涂层减阻技术，提高输送能力，国外输气管道采用内涂层后，－般可提高输气量6%～10%，还可效减少设备磨损清管次数，延长管道使用寿命，四提高管材韧性，增壁厚，制管技术展较快，国外输气管道普遍采用x七零级管材。五完善白勺调峰技术，保证可靠、安全、连续向用户供气，达国家都采用金属储气罐下储气库进行调峰供气，目前，些国家季节性调峰主采用孔隙型盐穴型下储气库，而日调峰周调峰等短期调峰。

现有的高度可调的输气管道支撑架在使用时存在一定的弊端，市场存在的一些输气管道支撑架不能进行高度的调节，同时也不能适时控制锁扣的开关，另外老式的支撑架不能处理输气管泄露带来的问题，安全性有待提升，因此带来了一定的影响，为此，我们提出一种高度可调的输气管道支撑架。

技术实现要素：

本发明的主要目的在于提供一种高度可调的输气管道支撑架，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本发明采取的技术方案为：

一种高度可调的输气管道支撑架，包括底座、锁扣和支撑柱，所述底座的上表面设有固定孔，且底座的上端设有管芯，所述管芯通过底座和固定孔固定连接，所述管芯的上方设有机壳和气体检测仪，且气体检测仪通过机壳和管芯固定连接，所述机壳的一侧设有收缩按钮和松解按钮，且收缩按钮通过机壳和松解按钮固定连接，所述按钮的一侧设有开关按钮，且开关按钮通过机壳和按钮固定连接，所述开关按钮的一侧设有升高按钮和降低按钮，且升高按钮通过机壳和降低按钮固定连接，所述支撑柱的一端设有螺丝钉，且支撑柱的另一端设有管卡，所述管卡通过支撑柱和螺丝钉固定连接，所述锁扣的一侧设有固定扣。

优选的，所述锁扣和固定扣固定连接。

优选的，所述管卡的数量为两组，且管卡分别平行放置。

优选的，所述管芯的材质为新型承重合金。

优选的，所述固定孔的数量为四组。

和现有技术相比，本发明具有如下有益效果：管芯的材质为新型承重合金，一方面能够承受输气管及其他部件的重量，稳固牢靠，另一方面管芯具有可升降功能，升高按钮和降低按钮分别控制管芯的升高和降低，极大提高了支撑架的功能，能处理不同的实际情况，锁扣为可控制装置，收缩按钮和松解按钮分别控制锁扣的打开开关，方便使用者进行安装或者更换输气管道，开关按钮则为整个支撑架的总开关，做到随用随开，闲置则关，机壳的上方设有气体检测仪，气体检测仪的设计考虑到在气体管道安装或更换过程中会带来气体泄漏的问题，增加了安全性，固定孔的设计考虑到基底部的稳定，较为实用，整个装置简单，操作方便，使用的效果相对于传统方式更好。

附图说明

图1为本发明一种高度可调的输气管道支撑架的整体结构示意图。

图2为本发明一种高度可调的输气管道支撑架的局部视图。

图中：1、底座；2、管芯；3、机壳；4、收缩按钮；5、松解按钮；6、管卡；7、开关按钮；8、气体检测仪；9、升高按钮；10、锁扣；11、固定扣；12、螺丝钉；13、支撑柱；14、降低按钮；15、固定孔。

具体实施方式

为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的和功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

如图1-2所示，一种高度可调的输气管道支撑架，包括底座1、锁扣10和支撑柱13，所述底座1的上表面设有固定孔15，且底座1的上端设有管芯2，所述管芯2通过底座1和固定孔15固定连接，所述管芯2的上方设有机壳3和气体检测仪8，且气体检测仪8通过机壳3和管芯2固定连接，所述机壳3的一侧设有收缩按钮4和松解按钮5，且收缩按钮4通过机壳3和松解按钮5固定连接，所述按钮5的一侧设有开关按钮7，且开关按钮7通过机壳3和按钮5固定连接，所述开关按钮7的一侧设有升高按钮9和降低按钮14，且升高按钮9通过机壳3和降低按钮14固定连接，所述支撑柱13的一端设有螺丝钉12，且支撑柱13的另一端设有管卡6，所述管卡6通过支撑柱13和螺丝钉12固定连接，所述锁扣10的一侧设有固定扣11。

其中，所述锁扣10和固定扣11固定连接。

其中，所述管卡6的数量为两组，且管卡6分别平行放置。

其中，所述管芯2的材质为新型承重合金。

其中，所述固定孔15的数量为四组。

需要说明的是，本发明为一种高度可调的输气管道支撑架，在使用时，底座1的表面设有固定孔15，底座1的上端设有管芯2，管芯2通过底座1和固定孔15固定连接，管芯2的材质为新型承重合金，一方面能够承受输气管及其他部件的重量，稳固牢靠，另一方面管芯2具有可升降功能，升高按钮9和降低按钮14分别控制管芯2的升高和降低，极大提高了支撑架的功能，能处理不同的实际情况，锁扣10的一侧设有固定扣11，锁扣10和固定扣11固定连接，固定扣11通过锁扣10和管卡6固定连接，锁扣10为可控制装置，收缩按钮4和松解按钮5分别控制锁扣10的打开开关，方便使用者进行安装或者更换输气管道，开关按钮7则为整个支撑架的总开关，做到随用随开，闲置则关，机壳3的上方设有气体检测仪8，气体检测仪8的设计考虑到在气体管道安装或更换过程中会带来气体泄漏的问题，增加了安全性，固定孔15的设计考虑到基底部的稳定，较为实用。本发明所述的一种高度可调的输气管道支撑架，设有管芯2、气体检测仪8和锁扣10，能够调节支撑架的高度，检测有无气体泄漏，增加管卡和输气管道的紧密性，并能适时控制锁扣的开关，方便实用，适用不同工作状况，带来更好的使用前景。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

技术特征：

技术总结
本发明公开了一种高度可调的输气管道支撑架，包括底座、锁扣和支撑柱，所述底座的上表面设有固定孔，且底座的上端设有管芯，所述管芯的上方设有机壳和气体检测仪，所述机壳的一侧设有收缩按钮和松解按钮，所述按钮的一侧设有开关按钮，所述开关按钮的一侧设有升高按钮和降低按钮，所述支撑柱的一端设有螺丝钉，且支撑柱的另一端设有管卡，所述锁扣的一侧设有固定扣。本发明所述的一种高度可调的输气管道支撑架，设有管芯、气体检测仪和锁扣，能够调节支撑架的高度，检测有无气体泄漏，增加管卡和输气管道的紧密性，并能适时控制锁扣的开关，方便实用，适用不同工作状况，带来更好的使用前景。

技术研发人员：袁志年
受保护的技术使用者：盐城市瑞华机电制造有限公司
技术研发日：2017.05.31
技术公布日：2017.07.18