一种钢丝绳锁的制作方法

本发明涉及钢丝绳锁技术领域，具体涉及一种带压堵漏用的钢丝绳锁。

背景技术：

在带压堵漏作业中，对于直管泄漏、弯头泄漏及法兰泄漏时，可采用钢丝绳及相应的密封材料对泄漏部位进行带压堵漏，通过拉紧钢丝绳产生的捆绑外力作用在密封材料上，当密封材料上的密封比压大于泄漏介质压力时，实现带压堵漏的目的。钢丝绳被拉紧后，需要一个锁紧装置，将钢丝绳锁死，保持钢丝绳上的拉紧力恒定不变。

技术实现要素：

本发明的目的是针对现有技术中存在的技术欠缺，而提供一种带压堵漏用的钢丝绳锁。

为实现本发明的目的所采用的技术方案是：

一种钢丝绳锁，包括锁体，所述锁体上设有相应规格的供钢丝绳穿过的钢丝绳通孔，用于钢丝绳自锁体的一侧进入并自另一侧穿出；所述锁体的内部在所述钢丝绳通孔的径向侧设有一个圆弧凹槽；所述锁体上设有三个与所述钢丝绳通孔垂直相通的球形螺钉锁紧螺孔；其中一个球形螺钉锁紧螺孔与所述圆弧凹槽的开口相对，用于安装该球形螺钉锁紧螺孔中的一个锁紧球形螺钉，顺时针旋紧该锁紧球形螺钉将钢丝绳挤压在所述圆弧凹槽内；另外两个球形螺钉锁紧螺孔与所述圆弧凹槽在同一侧并分别位于所述圆弧凹槽的两侧，用于安装钢丝绳锁的另外两个球形螺钉锁紧螺孔中的另外两个锁紧球形螺钉，顺时针旋紧该另外两个锁紧球形螺钉，对钢丝绳形成与将钢丝绳挤压在所述圆弧凹槽内的一个所述锁紧球形螺钉的作用力相反的作用力，迫使钢丝绳产生s形弯曲变形，形成一个牢固的钢丝绳锁紧结构。

所述锁体为矩形块，所述钢丝绳通孔为两个，两个所述钢丝绳通孔沿所述锁体的长度方向平行开设。

根据钢丝绳的不同规格，所述钢丝绳通孔采用φ6、φ8、φ10、φ12、φ14、φ16、φ18以及φ20规格中的一种。

所述球形螺钉锁紧螺孔为六个，分别开设在所述锁体的两个相对侧面上并与所述钢丝绳通孔垂直，每个侧面上按等边三角形状布置三个。

根据钢丝绳的不同规格，所述球形螺钉锁紧螺孔采用m8、m10、m12、m14、m16、m18、m20以及m22规格中的一种。

所述锁紧球形螺钉的前端为圆球形结构，中部为螺纹部，后端为内六方结构。

根据所述球形螺钉锁紧螺孔的不同规格，所述锁紧球形螺钉采用m8、m10、m12、m14、m16、m18、m20、m22规格中的一种。

所述圆弧凹槽位于所述钢丝绳通孔的中部位置，所述圆弧凹槽的槽深小于所述球形螺钉锁紧螺孔的长度2-5mm。

本发明通过在钢丝绳通孔的径向侧设有圆弧凹槽，锁体上设有三个与钢丝绳通孔垂直相通的球形螺钉锁紧螺孔，一个球形螺钉锁紧螺孔与所述圆弧凹槽的开口相对，另外两个球形螺钉锁紧螺孔与所述圆弧凹槽在同一侧并分别位于所述圆弧凹槽的两侧，这样当钢丝绳穿入后，在三个锁紧球形螺钉的相反作用力通过圆弧凹槽的配合，迫使钢丝绳产生s形弯曲变形，实现对钢丝绳的锁紧，使得钢丝绳不能从钢丝绳通孔中被拉出。

附图说明

图1所示为本发明的钢丝绳锁的示意图；

图2是图1中沿b-b线剖面示意图。

图3是图1的c向视图；

图4是锁紧球形螺钉的示意图。

具体实施方式

以下结合附图和具体实施例对本发明作进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

如图1-4所示，一种钢丝绳锁，包括锁体1，所述锁体上设有相应规格的供钢丝绳穿过的钢丝绳通孔2，用于钢丝绳自锁体的一侧进入并自另一侧伸出；所述锁体的内部在所述钢丝绳通孔的径向侧设有一个圆弧凹槽3，所述锁体上设有三个与所述钢丝绳通孔垂直相通的球形螺钉锁紧螺孔；其中一个球形螺钉锁紧螺孔4与所述圆弧凹槽的开口相对，用于安装该球形螺钉锁紧螺孔中的锁紧球形螺钉7，顺时针旋紧该球形螺钉将装在钢丝绳通孔中的钢丝绳挤压在所述圆弧凹槽内，另外两个球形螺钉锁紧螺孔5与所述圆弧凹槽在同一侧并分别位于所述圆弧凹槽的两侧，用于安装钢丝绳锁的另外两个球形螺钉锁紧螺孔中的两个锁紧球形螺钉，顺时针旋紧该另外两个锁紧球形螺钉，对钢丝绳形成与将钢丝绳挤压在所述圆弧凹槽内的所述锁紧球形螺钉的作用力相反的作用力，迫使钢丝绳产生s形弯曲变形，形成一个牢固的钢丝绳锁紧机构。

由于所述圆弧凹槽的设置，配合三个球形螺钉锁紧螺孔，可以将穿入钢丝绳通孔中的钢丝绳大致呈s形状扭曲后，才可从两端伸出钢丝绳通孔以外，因而能大大提高了锁紧的力度，保证钢丝绳锁紧后不会发生任何松动的现象。

其中，具体实现上，所述锁体为矩形块，所述钢丝绳通孔为两个，两个所述钢丝绳通孔沿所述锁体的长度方向平行开设，所述球形螺钉锁紧螺孔为六个，所述球形螺钉锁紧螺孔分别开设在所述锁体的两个相对侧面上并与所述钢丝绳通孔垂直，其中，每个侧面上按等边三角形状布置三个，如图3所示。

其中，具体实现上，所述圆弧凹槽位于所述钢丝绳通孔的中部位置，所述圆弧凹槽的槽深小于所述球形螺钉锁紧螺孔的长度2-5mm。这样更能保证钢丝绳的形变程度能达到锁紧的要求。

其中，所述圆弧凹槽为半圆形槽，所述圆弧凹槽的外侧边缘与两侧的两个球形螺钉锁紧螺孔弧形过度相接，这样可以防止钢丝绳在被锁紧后，在拉力用用下与锁体内部接触面接触而被割断。

进一步的，所述钢丝绳通孔2的孔壁上形成有连接所述圆弧凹槽的侧槽6，所述侧槽的宽度小于所述钢丝绳通孔的半径1-2mm而两端的弧形面延伸到与所述圆弧凹槽同侧的两个球形螺钉锁紧螺孔的轴心与所述圆弧凹槽的外边缘之间，或是两端的弧形面延伸到与所述圆弧凹槽同侧的两个球形螺钉锁紧螺孔的轴心的位置。

其中，所述锁紧球形螺钉7的前端为能对钢丝绳形成挤压而使钢丝绳挤压在凹槽中的圆球形结构71，中部为与球形螺钉锁紧螺孔配合的螺纹部，后端为内六方结构72，方便拧紧工具操作。

具体的，根据钢丝绳的不同规格，所述球形螺钉锁紧螺孔可采用m8、m10、m12、m14、m16、m18、m20以及m22规格中的一种。

具体的，根据所述球形螺钉锁紧螺孔的不同规格，所述锁紧球形螺钉可采用m8、m10、m12、m14、m16、m18、m20、m22规格中的一种。

具体的，根据钢丝绳的不同规格，所述钢丝绳通孔采用φ6、φ8、φ10、φ12、φ14、φ16、φ18以及φ20规格中的一种。

本发明通过在钢丝绳通孔的径向侧设有圆弧凹槽，锁体上设有三个与钢丝绳通孔垂直相通的球形螺钉锁紧螺孔，一个球形螺钉锁紧螺孔与所述圆弧凹槽的开口相对，另外两个球形螺钉锁紧螺孔与所述圆弧凹槽在同一侧并分别位于所述圆弧凹槽的两侧，这样当钢丝绳穿入后，在三个球形螺钉的相反作用力通过圆弧凹槽的配合，迫使钢丝绳产生s形弯曲变形，实现对钢丝绳的锁紧，使得钢丝绳不能从钢丝绳通孔中被拉出。

以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出的是，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。

技术特征：

技术总结
本发明公开一种钢丝绳锁，包括锁体，所述锁体上设有钢丝绳通孔，用于钢丝绳自锁体的一侧进入并自另一侧伸出；所述锁体的内部在所述钢丝绳通孔的径向侧设有一个凹槽，锁体上设有三个与钢丝绳通孔垂直相通的球形螺钉锁紧螺孔；其中一球形螺钉锁紧螺孔与凹槽的开口相对，用于一锁紧球形螺钉将钢丝绳挤压在凹槽中，另两球形螺钉锁紧螺孔与凹槽在同一侧并分别位于凹槽的两侧，用于另两锁紧球形螺钉对钢丝绳形成与将钢丝绳挤压在凹槽中的锁紧球形螺钉的作用力相反的作用力使钢丝绳产生S形弯曲变形实现对钢丝绳锁紧。本发明提升了钢丝绳锁紧的性能。

技术研发人员：胡忆沩
受保护的技术使用者：天津市江达扬升工程技术有限公司
技术研发日：2017.07.05
技术公布日：2017.09.19