膨胀螺栓的制作方法

本发明涉及一种螺栓，尤其涉及一种膨胀螺栓。

背景技术：

膨胀螺栓包括膨胀螺钉以及与之相配的螺母和膨胀套管，其中膨胀螺钉螺栓末端为圆台型钉头或者设置为圆台型螺母，使用时，拧紧膨胀螺钉或螺母，圆台型钉头或圆台型螺母自小端至大端压入膨胀套管内，迫使膨胀套管膨胀变形，并膨胀于安装孔内。

而现有的膨胀套管均只有单个套管，其膨胀变形小，导致膨胀套管与膨胀孔的接触面积小，整个膨胀螺栓非常容易从膨胀孔内脱落。

技术实现要素：

针对上述出现的问题，本发明提供了一种结构有效，膨胀效果好、膨胀后连接强度高，承载效果佳的膨胀螺栓。

膨胀螺栓，包括栓杆、栓套和螺母；所述栓杆顶端为锥形杆头，栓杆杆体下端设置有螺纹；所述栓套包括第一栓套、第二栓套和第三栓套，第一栓套靠近锥形杆头设置，第二栓套和第三栓套依次套设在栓杆上；所述第一栓套靠近锥形杆头侧设有多个对称设置的开口槽，开口槽开口处为弧形设置，槽体沿着第一栓套螺旋设置；所述螺母套设在第三栓套后侧。

所述第一栓套侧壁上设置有与开口槽开口纹路一致的增强筋。

所述第二栓套为塑料栓套。

所述第二栓套上半段设计为外凸结构；底部设置有一层加厚挤压环。

所述第三栓套为金属栓套，栓套侧壁上设置有增强纹路。

所述第一栓套上的增强筋长度大于开口槽长度。

所述第二栓套在第一栓套与第三栓套挤压变形得到最终状态时，第二栓套的外凸宽度大于锥形杆头的3/2宽度。

所述螺母与第三栓套之间设置有弹性垫片和垫片。

与现有技术相比，具有的有益效果为：在锥形杆头出的栓套其开口槽为弧形设置，在栓套受挤压后由于纹路受挤压时的力量不一致，栓套发生不规则形变，栓套的翘起端形成螺旋状的弧度，螺旋状弧度在墙体内附着力度相对于以往的形变弧度有着更加强的力度，塑料栓套的形变能够形成第二道栓塞结构，增强螺栓的可靠度。

附图说明

图1为本发明膨胀螺栓的结构示意图。

图2为本发明第二栓套的剖视图。

具体实施方式

图示为本发明膨胀螺栓的一种实施例，包括栓杆1、栓套和螺母；所述栓杆顶端为锥形杆头，栓杆杆体下端设置有螺纹；所述栓套包括第一栓套2、第二栓套3和第三栓套4，第一栓套靠近锥形杆头设置，第二栓套和第三栓套依次套设在栓杆上；所述第一栓套靠近锥形杆头侧设有多个对称设置的开口槽5，开口槽开口6为弧形设置，槽体沿着第一栓套螺旋设置；所述螺母7套设在第三栓套后侧。

进一步的，所述第一栓套侧壁上设置有与开口槽开口纹路一致的增强筋8。

进一步的，所述第二栓套为塑料栓套。

进一步的，所述第二栓套上半段设计为外凸结构9；底部设置有一层加厚挤压环10。

进一步的，所述第三栓套为金属栓套，栓套侧壁上设置有增强纹路11。

进一步的，所述第一栓套上的增强筋长度大于开口槽长度。

进一步的，所述第二栓套在第一栓套与第三栓套积压变形得到最终状态时，第二栓套的外凸宽度大于锥形杆头的3/2宽度。

进一步的，所述螺母与第三栓套之间设置有弹性垫片和垫片。

本发明的第一栓套弧形开口槽设置，在锥形杆头的挤压时，由于栓套的套壁在受力传导时，形成侧向的外力，导致栓套翘起端发生形变时也产生侧向翻转，导致翻起部分在墙体内形成勾状结构，相对于以往的传统膨胀结构有着更强的牢固度，第一栓套侧壁的加强筋在翻转结构处防止翻起端因为形变剧烈而断裂；第二塑料栓套挤压形变在通道内形成栓塞结构，增强螺栓的连接强度，同时塑料栓套对于通道内的破坏小，减少由于多个翻起部件对通道内墙体的破坏，使得整个通道扩大破坏面积，使得通道送到面积扩大，减小了螺栓的牢固。

技术特征：

技术总结
本发明公开了一种膨胀螺栓，包括栓杆、栓套和螺母；所述栓杆顶端为锥形杆头，栓杆杆体下端设置有螺纹；所述栓套包括第一栓套、第二栓套和第三栓套，第一栓套靠近锥形杆头设置，第二栓套和第三栓套依次套设在栓杆上；所述第一栓套靠近锥形杆头侧设有多个对称设置的开口槽，开口槽开口处为弧形设置，槽体沿着第一栓套螺旋设置；所述螺母套设在第三栓套后侧；在锥形杆头出的栓套其开口槽为弧形设置，在栓套受挤压后由于纹路受挤压时的力量不一致，栓套发生不规则形变，栓套的翘起端形成螺旋状的弧度，螺旋状弧度在墙体内附着力度相对于以往的形变弧度有着更加强的力度，塑料栓套的形变能够形成第二道栓塞结构，增强螺栓的可靠度。

技术研发人员：朱汉华
受保护的技术使用者：江苏永昊高强度螺栓有限公司
技术研发日：2017.07.06
技术公布日：2017.10.17