可防止膨胀不完全的膨胀螺栓的制作方法

本实用新型涉及一种可防止膨胀不完全的膨胀螺栓，此尤指一种可提供在拉钉作业时可完全膨胀的膨胀螺栓结构，以防止该膨胀螺栓因受挤压下陷，而发生施工时无法完全膨胀的情况，确保膨胀螺栓的套管可牢固固定在墙体。

背景技术：

如图1、图2所示，是一现有的膨胀螺栓，这种膨胀螺栓主要是由一套管1及一螺杆2所组成，该套管1为一中空管体，该套管1前端设有一螺帽头11，该套管1后端设有一定位挡板12，该定位挡板12设有一通孔13，该套管1中段周缘等分设有复数的纵向切槽15，并分割使该套管1中段周缘形成复数的膨胀作用段14，该膨胀作用段14包含一前作用段142及一后作用段141，该前作用段142及该后作用段141的交接处143向外突出，该前作用段142设有一补强肋144，使该前作用段142的抗拉强度远大于该后作用段141，而该螺杆2穿设于该套管1内，该螺杆2前段设有一外螺纹22，该外螺纹22与该螺帽头11的内螺纹111螺合，该螺杆2的后端自该通孔13向外延伸而出，并设有一螺杆头21，此为现有膨胀螺栓的结构。

上述的现有膨胀螺栓结构，存有一个大缺失，如图3、图4所示，当成堆的膨胀螺栓堆放时，常因挤压及重力的作用，而造成该前作用段142及该后作用段141的交接处143向内凹陷(如图3所示)，使得该后作用段141原本是向交接处143方向呈现向上倾斜的结构，却因受压而变成反向倾斜角θ1，该反向倾斜角θ1与水平线L成一负向角度(如图4所示)，这种情况将导致该膨胀螺栓插入墙体W的工作孔W1后，当以工具3进行拉钉固定时，会因该后作用段141向内凹陷，而让此部分的抗拉强度无法按照预期弱化的设定以产生形变，导致该膨胀螺栓发生膨胀不完全的情况(如图5所示)，使得该套管1无法牢固的固定在墙体W。

技术实现要素：

有鉴于以上的缺失，本案实用新型设计人历经无数次研究改良后，终于完成本实用新型的可防止膨胀不完全的膨胀螺栓，即本案的实用新型目的系在提供一种在拉钉作业时可完全膨胀的膨胀螺栓结构，以防止该膨胀螺栓因受挤压下陷，而发生施工时无法完全膨胀的情况，以确保膨胀螺栓的套管可牢固的固定在墙体。

为达上述本案的实用新型目的，本实用新型的可防止膨胀不完全的膨胀螺栓，包含：

一套管，为一中空管体，该套管前端设有一螺帽头，该套管后端设有一定位挡板，该定位挡板设有一通孔，该套管的螺帽头与该定位挡板间的周缘等分设有复数纵向切槽，并分割使该套管周缘形成复数的膨胀作用段，该膨胀作用段包含一前作用段及一后作用段，该前作用段及该后作用段的交接处向外突出；

一螺杆，穿设于该套管内，该螺杆前段设有一外螺纹，该外螺纹与该螺帽头的内螺纹螺合，该螺杆的后端自该通孔延伸而出，并设有一螺杆头；

其特征在于：该后作用段的内侧面设有一凸出挡体，以在该后作用段受压下陷，该凸出挡体顶抵于该螺杆外周缘，使该后作用段向该交接处的倾斜，维持一向上的正向倾斜角，而该正向倾斜角与水平线成一正向角度。

上述的前作用段，设有一补强肋。

与现有技术相比较，采用上述技术方案的本实用新型具有的优点在于：能够确保在拉钉作业时，该膨胀螺栓可完全膨胀。

附图说明

图1是现有膨胀螺栓的立体示意图。

图2是现有膨胀螺栓的组合剖面示意图。

图3是现有膨胀螺栓受压下陷的示意图。

图4是现有膨胀螺栓受压下陷的局部放大示意图。

图5是现有膨胀螺栓在膨胀不完全下的示意图。

图6是本实用新型的立体示意图。

图7是本实用新型的组合剖面示意图。

图8是本实用新型受压的示意图。

图9是本实用新型受压的局部放大示意图。

图10是本实用新型完全膨胀的示意图。

附图标记说明：1套管；11螺帽头；111内螺纹；12定位挡板；13通孔；14膨胀作用段；141后作用段；142前作用段；143交接处；144补强肋；15纵向切槽；2螺杆；21螺杆头；22外螺纹；3工具；4套管；41螺帽头；411内螺纹；42定位挡板；43通孔；44膨胀作用段；441后作用段；442前作用段；443交接处；444补强肋；445凸出挡体；45纵向切槽；5螺杆；51螺杆头；52外螺纹；L水平线；θ1反向倾斜角；θ2正向倾斜角；W墙体；W1工作孔。

具体实施方式

请参阅图6、图7所示，是本实用新型的可防止膨胀不完全的膨胀螺栓，包含：

一套管4是一中空管体，该套管4前端设有一螺帽头41，该套管4后端设有一定位挡板42，该定位挡板42设有一通孔43，该套管4的螺帽头41与该定位挡板42间的周缘等分设有复数纵向切槽45，并分割使该套管4周缘形成复数的膨胀作用段44，该膨胀作用段44包含一前作用段442及一后作用段441，该前作用段442及该后作用段441的交接处443向外突出，该前作用段442设有一补强肋444，使该前作用段442的抗拉强度远大于该后作用段441；

一螺杆5，穿设于该套管4内，该螺杆5前段设有一外螺纹52，该外螺纹52与该螺帽头41的内螺纹411螺合，该螺杆5的后端自该通孔43延伸而出，并设有一螺杆头51；

其特征在于：

该后作用段441的内侧面设有一凸出挡体445，以在该后作用段441受压下陷，该凸出挡体445顶抵于该螺杆5外周缘，使该后作用段441向该交接处443的倾斜，维持一向上的正向倾斜角θ2，而该正向倾斜角θ2与水平线L成一正向角度(如图9所示)，以确保在拉钉作业时，该膨胀螺栓可完全膨胀。

如图8、图9、图10所示，本实用新型的膨胀螺栓，当其膨胀螺栓堆放时，受挤压及重力的作用，会造成该前作用段442及该后作用段441的交接处443向内凹陷(如图8所示)，而该后作用段441内侧面的凸出挡体445下压时则顶抵于该螺杆5外周缘，此时该后作用段441向该交接处143的倾斜，仍能维持一正向倾斜角θ2的位置(如图9所示)，这种状态将使该膨胀螺栓插入墙体W的工作孔W1后，当工具3进行拉钉固定时，则会确保该后作用段441的抗拉强度，仍然可按照预期弱化的设定产生形变，使该膨胀螺栓能够完全膨胀(如图10所示)，而让该套管4牢固的固定在墙体W。

综上所述，本实用新型的可防止膨胀不完全的膨胀螺栓，当膨胀螺栓受外力压挤时，利用该膨胀螺栓其后作用段内侧面所设的凸出挡体，顶抵于该螺杆外周缘，使该后作用段向交接处倾斜的方向，仍能维持倾斜角在正角度的位置，以有效解决所存缺失，且本实用新型所用的技术手段，又为现有技术所无，故而本实用新型具有专利的新颖性及创造性要件。

以上说明对本实用新型而言只是说明性的，而非限制性的，本领域普通技术人员理解，在不脱离本申请所限定的精神和范围的情况下，可作出许多修改、变化或等效，但都将落入本实用新型的保护范围之内。