一种过隔框接头的制作方法

本发明属于航空标准件设计技术领域，具体涉及一种过隔框接头。

背景技术：

过隔框和穿框结构在航空结构设计中经常出现。传统的过隔框接头，在隔框结构上除了一个通过孔外还需要在通过孔周围钻制一定数量卫星小孔用于安装法兰盘，通过拧紧法兰盘上螺栓与螺母，实现接头与隔框的连接。这种方式降低了结构的强度，需要对结构进行加强来弥补强度损失。在重量角度来看，不仅是接头重量大，而且结构重量也增加了。需要研发一种新型的过隔框冷挤压接头来解决上述问题。

技术实现要素：

本发明的目的：为了解决上述问题，本发明提出了一种过隔框接头，接头和隔框采用过盈安装，代替传统方法的法兰盘和螺栓螺母，减轻了结构重量，同时过盈安装可以增强结构强度。

本发明的技术方案：一种过隔框接头，包括：左端接头、右端接头及位于左端接头和右端接头之间的过隔框部分；

所述过隔框部分由挡肩和挤压部组成，所述挡肩远离左端接头的连接端设置，所述挤压部远离右端接头的连接端设置；

所述挤压部的内径小于左端接头和右端接头的内径尺寸，所述左端接头的内径、右端接头的内径及挡肩的内径一致；

所述过隔框部分安装在结构框的安装孔内，经挤压芯棒冷挤压后所述挤压部与所述安装孔过盈配合安装。

优选地，所述安装孔内径及所述挤压部的外径在未进行冷挤压之间过渡配合。

优选地，所述轴肩外径大于所述安装孔的内径的1/4。

优选地，所述挤压部内径小于所述左端接头内径0.05mm。

优选地，经冷挤压后的左端接头、右端接头及过隔框部分的内径一致。

优选地，所述左端接头和右端接头的连接端分别设置有连接法兰。

优选地，所述挤压芯棒截面为圆形，其外径尺寸大于所述挤压部的内径尺寸。

优选地，所述左端接头、右端接头及过隔框部分一体成型。

本发明技术方案的技术效果：本发明过隔框接头，其结构简单、安装方便、重量轻、抗疲劳性能优异，具有优秀的密封性能、高可靠性。

附图说明

图1为本发明一种过隔框接头的一优选实施例的结构示意图；

图2为图1所示实施例的过隔框接头安装示意图；

其中，1-左端接头，2-右端接头，3-挡肩，4-挤压部，5-安装孔，6-挤压芯棒，7-隔框，8-连接法兰。

具体实施方式

为使本发明实施的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行更加详细的描述。在附图中，自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。下面结合附图对本发明的实施例进行详细说明。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明保护范围的限制。

一种过隔框接头，包括：左端接头1、右端接头2及位于左端接头1和右端接头2之间的过隔框部分，且左端接头1、右端接头2及过隔框部分一体成型；

过隔框部分由挡肩3和挤压部4组成，挡肩3远离左端接头1的连接端设置，挤压部4远离右端接头2的连接端设置；

过隔框部分安装在隔框7的安装孔5内，经挤压芯棒6冷挤压后挤压部4与安装孔5过盈配合安装。

如图1所示：为过隔框接头的结构示意图，其中：

l1所示区域包括左端接头1和挡肩3，挡肩3的作用是用来保证过隔框接头可以依靠在隔框7上，实现过隔框接头的安装定位；

l3所示区域为挤压部4，挤压部4的内径小于左端接头1和右端接头2的内径尺寸，且挤压前的左端接头1的内径、右端接头的内径2及挡肩3的内径一致；经冷挤压后的左端接头1、右端接头2及过隔框部分的内径一致，保证整个过隔框接头的内径尺寸的一致性；

l2所示区域为右端接头2，左端接头1和右端接头2的连接端分别设置有连接法兰8，过隔框接头可通过设置在连接端的连接法兰8与其他管路附件连接，实现管路穿过隔框7的安装，通过连接法兰8连接，可根据需连接管路管径不同，选用合适的连接法兰，其适用性更好。

可以理解的是：左端接头1和右端接头2的连接端可以设置内螺纹或者外螺纹的形式，通过螺纹与其他管路连接。

如图2所示:为过隔框接头安装示意图，其中：

隔框7设置有安装孔5，安装孔5内径及挤压部4的外径在未进行冷挤压之间过渡配合，轴肩3外径大于安装孔5的内径的1/4，使右端接头穿过安装孔5，并通过挡肩3依靠在隔框7上，挤压部4安装在安装孔5内；

挤压芯棒截面为圆形，其外径尺寸大于挤压部4的内径尺寸，由于挤压芯棒6外径尺寸大于挤压部4的内径尺寸，且挤压部4内径小于左端接头1内径0.05mm，所以当挤压芯棒6对挤压部4的内壁产生挤压时，能够将过隔框接头过盈安装到隔框7上。

本实施例中，左端接头1、右端接头2及过隔框部分一体成型，结构简单，方便安装。

本发明一种过隔框接头，利用过盈安装强化原理，通过使用相对于过隔框接头的内孔具有特定过盈量的高强度挤压棒，在外载作用下强行通过过隔框接头的内孔，使得过隔框接头直接能够过盈安装到隔框上；通过强化工艺代替传统方法的法兰盘和螺栓螺母安装，减轻了结构重量，同时过盈强化可以增强结构强度。

最后需要指出的是：以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制。尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。

技术特征：

技术总结
本发明公开了一种过隔框接头，属于航空标准件设计领域。一种过隔框接头，包括：左端接头、右端接头及过隔框部分；过隔框部分由挡肩和挤压部组成，挡肩远离左端接头的连接端设置，挤压部远离右端接头的连接端设置；挤压部的内径小于左端接头和右端接头的内径尺寸，过隔框部分安装在结构框的安装孔内，经挤压芯棒冷挤压后挤压部与安装孔过盈配合安装；本发明利用过盈安装强化原理，通过使用相对于接头内孔具有过盈量的挤压棒，在外载作用下强行通过接头的内孔，使得接头能够过盈安装到隔框上；通过强化工艺可以代替传统方法的法兰盘和螺栓螺母，减轻了结构重量，同时过盈强化可以增强结构强度。

技术研发人员：张喆;米保卫;韩苏征
受保护的技术使用者：中国航空工业集团公司西安飞机设计研究所
技术研发日：2017.07.21
技术公布日：2019.01.29