一种螺钉防脱落结构的制作方法

文档序号:12884666阅读:379来源:国知局
一种螺钉防脱落结构的制作方法与工艺

本发明属于机械技术领域,涉及一种螺钉防脱落结构,特别是一种充电模块的螺钉防脱落结构。



背景技术:

充电设施建设是电动汽车产业健康发展的前提和基础,主要由供电系统、充电系统、监控系统、计量计费系统及其他辅助设施构成,充电系统内主要的装置还是充电桩。根据进入汽车电流种类不同,充电桩可分为交流充电桩和直流充电桩两种,其中充电桩的核心即是充电模块。

充电桩制造时将配套的充电模块装入充电桩内,进而将供电源内的电能转化传输到充电车辆,实现充电功能。在长期使用下,由于外界环境、操作扥各个方面因素的影响,充电模块的使用寿命会受到影响,需要从充电桩内更换充电模块,因而采用充电模块与充电桩可拆卸连接,便于后期的维修与拆装。

现有的充电模块通常是将面板通过螺钉与充电桩外壳连接,采用螺钉连接的方式,在对充电模块维修或更换时螺钉容易掉落,不便于操作人员进行拆装工作;若采用卡扣的形式进行安装,则不能保证充电模块与充电桩之间的连接牢固性与稳定性。

综上所述,为解决现有充电模块与充电桩连接结构上的不足,本发明设计了一种设计合理、连接效果好的螺钉防脱落结构。



技术实现要素:

本发明为解决现有技术存在的问题,提供了一种设计合理、连接效果好的螺钉防脱落结构。

本发明的目的可通过以下技术方案来实现:一种螺钉防脱落结构,包括:

充电桩,具有一安装板且在安装板上开设有若干螺孔;

充电模块,部分嵌入充电桩内,在充电模块远离充电桩一侧设有面板且抵靠在安装板上;

螺钉,设置为多个,所述螺钉穿设在面板上且各螺钉与各螺孔一一对应设置,每个螺钉均穿过面板并旋入对应的螺孔内,在螺钉上活动设置有套筒,所述套筒包括依次设置的连接部、支撑部以及工作部,工作部穿过面板且在工作部与支撑部之间形成有供面板卡入的卡槽。

作为本案的进一步改进,所述螺钉包括螺盖以及嵌设在螺盖中部并向外延伸的螺头,所述套筒套设在螺头上且连接部靠近螺盖设置,在螺头上还套设有位于螺盖内的弹簧,且弹簧一端抵靠在螺盖上,另一端抵靠在连接部面朝螺盖的端面。

作为本案的又一步改进,工作部穿过面板后弯折形成铆接部且铆接部与面板背部铆接,所述卡槽位于铆接部与支撑部之间,螺头依次穿过弹簧、套筒、面板直至旋入对应的螺孔。

作为本案的进一步改进,工作部的横截面呈类等腰梯形设置,所述工作部在外力作用下能朝着套筒轴心发生形变,且当面板卡入卡槽内时工作部面朝支撑部的端面抵靠在面板背部。

作为本案的进一步改进,所述连接部通过第一台阶面与支撑部相连且支撑部通过第二台阶面与工作部相连,连接部的外周侧面与螺盖的内壁间隙配合,且连接部始终位于螺盖内。

作为本案的又一步改进,环绕螺盖外周侧面开设有均匀分布的凹槽,相邻两个凹槽之间形成凸棱,且每个凸棱的横截面均呈等腰三角形设置。

与现有技术相比,本发明结构设计合理,采用铆接或卡接的方式将螺钉与面板连接在一起,避免螺钉从面板上掉落,同时在螺钉内部设置弹簧,弹簧与套筒配合作用将螺钉活动安装在面板上,螺钉在旋入螺孔内进行安装时不受影响,实用性好。

附图说明

图1是本发明的结构示意图。

图2是图1的部分结构示意图。

图3是图2的部分剖视图。

图4是本发明另一实施例的部分剖视图。

图中,10、充电桩;11、安装板;20、充电模块;21、面板;30、螺钉;31、螺盖;311、凹槽;312、凸棱;32、螺头;33、套筒;331、连接部;332、支撑部;333、工作部;334、铆接部;34、弹簧;35、第一台阶面;36、第二台阶面;37、卡槽。

具体实施方式

下面结合实施例及附图,对本发明的技术方案作进一步的阐述。

如图1至图3所示,本螺钉防脱落结构包括:

充电桩10,具有一安装板11且在安装板11上开设有多个螺孔(图中未示出);

充电模块20,部分嵌入充电桩10内,在充电模块20远离充电桩10一侧设有面板21且抵靠在安装板11上;

螺钉30,设置为多个,螺钉30穿设在面板21上且各螺钉30与各螺孔一一对应设置,每个螺钉30均穿过面板21并旋入对应的螺孔内,在螺钉30上活动设置有套筒33,套筒33包括依次设置的连接部331、支撑部332以及工作部333,工作部333穿过面板21且在工作部333与支撑部332之间形成有供面板21卡入的卡槽37。

现有的充电模块通常是将面板通过螺钉与充电桩外壳连接,采用螺钉连接的方式,在对充电模块维修或更换时螺钉容易掉落,不便于操作人员进行拆装工作;若采用卡扣的形式进行安装,则不能保证充电模块与充电桩之间的连接牢固性与稳定性。

为此,本发明设计了一种螺钉防脱落结构,通过采用铆接的方式将螺钉30与面板21连接在一起,避免螺钉30从面板21上掉落,便于操作人员对充电模块20进行维修或更换工作。

具体的,螺钉30是安装在充电模块20面板21上的,当充电模块20安装到充电桩10时,螺钉30将面板21与充电桩10的安装板11固定连接,确保充电模块20与充电桩10之间的连接稳定性。本发明中优选在面板21两侧分别设置两个螺钉30,保证面板21与充电桩10连接稳定。

此处优选在螺钉30内活动设置套筒33,并在套筒33上设置卡槽37以供面板21卡入,实现套筒33与面板21之间的固定连接,进而确保整个螺钉30与面板21相连,即使充电模块20与充电桩10脱离,螺钉30仍然不会从面板21上掉落。

优选地,螺钉30包括螺盖31以及嵌设在螺盖31中部并向外延伸的螺头32,套筒33套设在螺头32上且连接部331靠近螺盖31设置,在螺头32上还套设有位于螺盖31内的弹簧34,且弹簧34一端抵靠在螺盖31上,另一端抵靠在连接部331面朝螺盖31的端面。

本实施例中的螺钉30由螺盖31、螺头32以及套筒33等构成,套筒33部分位于螺盖31内,其中套筒33依次包括连接部331、支撑部332以及工作部333,连接部331靠近螺盖31设置并在螺盖31内设置有抵靠在连接部331上的弹簧34。

螺钉30工作时,操作人员朝着套筒33的方向,按压螺盖31,螺盖31朝着套筒33移动,套筒33位于螺盖31内的部分逐渐增多,此时弹簧34被压缩在螺盖31与套筒33之间,当螺头32开始进入充电桩10上的螺孔时,转动螺盖31,促使螺头32顺利旋入对应的螺孔内。

优选地,工作部333穿过面板21后弯折形成铆接部334且铆接部334与面板21背部铆接,卡槽37位于铆接部334与支撑部332之间,螺头32依次穿过弹簧34、套筒33、面板21直至旋入对应的螺孔。

安装充电模块20时,首先将螺钉30与面板21连接,螺钉30带着套筒33穿过面板21,具体是工作部333穿过面板21,工作部333弯折后形成铆接部334并由操作人员铆合到面板21的背部,从而实现套筒33与面板21的固定连接。此处优选卡槽37是由铆接部334与支撑部332之间合围形成的,且是在铆接之后所形成的。

螺钉30安装完毕后,将充电模块20安装到充电桩10上,此时,作用在螺盖31上并使其朝着套筒33移动,螺头32在螺盖31的带动下朝着充电桩10的安装板11移动,当螺头32与对应的螺孔接触后,转动螺盖31进而带动螺头32旋入对应的螺孔内。

优选螺头32在螺盖31内依次穿过弹簧34、套筒33的连接部331、支撑部332以及工作部333,安装时同时随套筒33上的工作部333穿过面板21,便于后续旋入螺孔。

进一步地,如图4所示,本发明中还提供了另一种实施方案,工作部333的横截面呈类等腰梯形设置,工作部333在外力作用下能朝着套筒33轴心发生形变,且当面板21卡入卡槽37内时工作部333面朝支撑部332的端面抵靠在面板21背部。

值得一提的是,套筒33的结构还可以设置成与面板21卡接的形式,优选工作部333与支撑部332之间开设卡槽37,当螺钉30(套筒33)与面板21卡接时,面板21恰好卡固在卡槽37内,进而实现螺钉30与面板21的固定连接。

具体的,工作部333横截面呈类等腰梯形设置,实际工作部333为一锥台状结构,面板21上实际也是开设有通孔(图中未示出),通孔的直径小于工作部333面朝支撑部332的端面所在的直径,因此设置工作部333的材质能够在外力作用下发生形变,朝着套筒33的轴心偏移,便于工作部333穿过通孔;且当工作部333穿过面板21后,工作部333面朝支撑部332的端面抵靠在面板21背部,实现螺钉30与面板21的固定连接。

除上述之外,当然也可以采用在工作部333外周侧面上环绕设置多个具有弹性的支脚,受力时发生形变,进而穿过通孔后抵靠在面板21背部,同样能够确保套筒33与面板21固定连接,此处不作限定。

如图3和图4所示,更进一步地,连接部331通过第一台阶面35与支撑部332相连且支撑部332通过第二台阶面36与工作部333相连,连接部331的外周侧面与螺盖31的内壁间隙配合,且连接部331始终位于螺盖31内。

此外,本发明中优选连接部331、支撑部332以及工作部333三者的直径依次减小,同时连接部331通过第一台阶面35与支撑部332相连,支撑部332通过第二台阶面36与工作部333相连,这样的结构设置有利于增强套筒33的结构强度,提高受力强度,进而能够提高螺钉30整体的使用寿命。

连接部331的外周侧面与螺盖31的内壁间隙配合,便于螺盖31在外力作用下与连接部331相对移动,其中,连接部331始终位于螺盖31内,初始状态下,弹簧34处于原始状态时,连接部331(套筒33)与螺盖31相连,保证在后续拆装时,螺钉30与套筒33始终相连,确保螺钉30整体结构的完整性。

如图1和图2所示,优选地,环绕螺盖31外周侧面开设有均匀分布的凹槽311,相邻两个凹槽311之间形成凸棱312,且每个凸棱312的横截面均呈等腰三角形设置。

凹槽311与凸棱312的设置能够增大摩擦力,便于操作人员转动螺盖31,往螺孔内旋入或旋出螺头32,安装拆卸方便。其中,凸棱312的横截面呈等腰三角形设置,一方面便于加工制造,另一方面使得螺盖31结构稳定性好。

本螺钉防脱落结构设计合理,采用铆接或卡接的方式将螺钉30与面板21连接在一起,避免螺钉30从面板21上掉落,同时在螺钉30内部设置弹簧34与套筒33配合作用,将螺钉30活动安装在面板21上,螺钉30在旋入螺孔内进行安装时不受影响,实用性好。

本文中所描述的仅为本发明的优选实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此。本发明所属领域的技术人员对所描述的具体实施例进行的修改或补充或采用类似的方式替换,均应涵盖于本发明的保护范围之内。

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