双向智能节流阀的制作方法

文档序号:13201483阅读:345来源:国知局

本发明涉及用于油气井压力精确控制的节流阀。



背景技术:

在现有的石油、天然气开采作业中,由于井下的压力不平衡需要节流阀来控制井口返出的流体,把回压值控制在合理的范围内,由于井下的压力随时间的变化而变化,使得节流阀的流量需要根据压力的变化来调节,需要经常进行手动调节,节流阀芯与节流阀的阀体在使用一段时间之后就会磨损。



技术实现要素:

为了解决现有节流阀磨损严重,需要人为的手动调节流量的不足,本发明提供一种双向智能节流阀。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:双向智能节流阀的阀体为t形圆环中通结构,所述的阀体中的直通部分设有一根圆柱体的节流阀芯,所述节流阀芯的的直径与阀体内的直通部分的直径差为±0.05㎜以内,所述节流阀芯的轴向两端设有进油通道,所述节流阀芯的两端的进油通道不连接,所述进油通道为l型,所述节流阀芯两端的进油通道一端从圆柱体的节流阀芯的底面通到节流阀芯的中间的侧面出来,所述节流阀芯设在阀体的直通部分中,所述节流阀芯的两个底面设有凹面,所述阀体中在节流阀芯的两个底面的不远处各设有一个十字形的固定块,所述固定块与阀体连接,所述固定块与节流阀芯间设有一个外径与节流阀芯两端的凹面的直径差为-1㎜以内的弹簧。

上述方案的一种优化方案是:所述阀体的内表面设有一层石墨烯涂层。

上述方案的另一种优化方案是:所述固定块的材料为45号钢,成形后做淬火处理,并在其表面设有一层石墨烯涂层。

上述方案的再次优化方案是:所述弹簧采用304不锈钢材料,表面做达克罗处理。

上述方案的另一种再次优化方案是:所述进油通道的大小随着节流阀的流量不同而改变。

液体通过从节流阀t型通道的两端进入,依靠两端的进入的液体对节流阀芯的压力来调节节流阀芯的位置,从而调节节流阀芯的进油通道的位置来限制节流阀芯两端进油通道的进油量大小,阀体内的表面设有的石墨烯涂层能够有效的增加节流阀的使用寿命,防止管道被液体腐蚀,调节做淬火处理能够有效增加其硬度,表面设有的一层石墨烯涂层能够防止其被腐蚀。

本发明的有益效果是:本发明能够提高节流阀使用寿命,节约人工成本,提高效率。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1是本发明的结构示意图。

图中1.阀体,2.节流阀芯,3.进油通道,4.弹簧,5.固定块。

具体实施方式

如图1所示,双向智能节流阀包括阀体1、节流阀芯2、进油通道3、弹簧4和固定块5,阀体1为t形圆环中通结构,阀体1的内表面设有一层石墨烯涂层,阀体1中的直通部分设有一根圆柱型的节流阀芯2,节流阀芯2的的直径与阀体1内的直通部分的直径差为±0.05㎜以内,节流阀芯2的轴向两端设有进油通道3,节流阀芯2的两端的进油通道3不连接,进油通道3为l型,节流阀芯2两端的进油通道3一端从圆柱型的节流阀芯2的底面通到节流阀芯2的中间的侧面出来,节流阀芯2设在阀体1的直通部分中,节流阀芯2的两个底面设有凹面,阀体1中在节流阀芯2的两个底面的不远处各设有一个十字形的固定块5,固定块5的材料为45号钢,成形后做淬火处理,并在其表面设有一层石墨烯涂层,固定块5与阀体1连接,固定块5与节流阀芯2间设有一个外径与节流阀芯2两端的凹面的直径差为-1㎜以内的弹簧4,弹簧4采用304不锈钢材料,表面做达克罗处理。



技术特征:

技术总结
一种双向智能节流阀。其阀体为T形圆环中通结构,阀体中的直通部分设有一根圆柱型的节流阀芯,节流阀芯的轴向两端设有进油通道,节流阀芯的两端的进油通道不连接,进油通道为L型,节流阀芯设在阀体的直通部分中,节流阀芯的两个底面设有凹面,阀体中在节流阀芯的两个底面的不远处各设有一个十字形的固定块,固定块的材料为45号钢,固定块与阀体连接,固定块与节流阀芯间设有一个外径与节流阀芯两端的凹面的直径差为‑1㎜以内的弹簧,本发明能够提高节流阀使用寿命,节约人工成本,提高效率。

技术研发人员:於海波
受保护的技术使用者:於海波
技术研发日:2017.08.04
技术公布日:2017.12.15
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1