一种新型的电动执行机构的制作方法

本发明涉及生产控制系统技术领域，具体为一种新型的电动执行机构。

背景技术：

传统电动阀控制方案：电动阀门核心的是电机的正反转，用电机的正反转来驱动阀门的开关。电动阀开关到位主要是通过电动阀反馈来判断依据，导致反馈非常重要，实现控制的部件均来自现场电路板上。

传统电动阀控制设计缺点：反馈在现场复杂环境中容易卡塞，扭曲等不确定因素导致阀门误动作。电路板受电磁、振动干扰、腐蚀、进水等情况下影响正常运行,电动阀控制也是长期带电状态，容易受干扰。由于电动阀都在工艺主管道上，每一次误动作都导致一次安全事故、一次全厂停车，停车导致排放，排空很多污染液体、气体对环境产生污染。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种新型的电动执行机构，解决了背景技术中所提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种新型的电动执行机构，包括控制模块，其特征在于：所述控制模块的内部设置有操作区，所述操作区的右侧设置有联锁自动控制，所述联锁自动控制的底部设置有程序自动控制，所述程序自动控制的底部设置有ups电源，所述控制模块的顶部设置有电机，所述电机的内部设置有电机轴齿轮，所述电机轴齿轮的右侧设置有轴承，所述电机的右侧设置有手轮，所述电机的顶部设置有法盘，所述法盘的两侧设置有法兰。

作为本发明的一种优选实施方式，所述ups电源的左侧设置有继电器互锁，所述继电器互锁的顶部设置有软开关。

作为本发明的一种优选实施方式，所述软开关的左侧设置有力矩装置，所述力矩装置的底部设置有转动时间装置，所述转动时间装置的底部设置有反馈装置。

作为本发明的一种优选实施方式，所述软开关的右侧设置有手动控制开关，所述手动控制开关的底部设置有联锁自动控制开关。

作为本发明的一种优选实施方式，所述软开关的顶部设置有电动阀，所述电动阀的顶部设置有逻辑控制开关。

与现有技术相比，本发明的有益效果如下：

1.该新型的电动执行机构，电动执行机构操作保护单元高可靠性可以使生产装置连续稳定运行避免事故停车，精确的控制可以避免物料浪费，高精度优化生产控制流程，快速的响应时间可以保证系统的安全，自带故障诊断功能能快速发现故障提前做好预防，极低的耗电量可节省能源消耗。

2.该新型的电动执行机构，通过设置软开关，可手动控制开关与联锁自动控制开关切换，通过设置的力矩装置、转动时间装置和反馈装置三者相关关联，综合判断阀门开关位置，起到很好的保护作用。

3.该新型的电动执行机构，通过设置的ups电源，接控制回路电源，保证了突然断电停车时阀门正常动作，控制源于dcs控制器减小了电磁干扰，保证了快速、安全准确性。延长了长期稳定运行周期、防范了事故发生概率、间接减少排放污染，保证现场设备人员安全。

附图说明

图1为本发明一种新型的电动执行机构总体结构示意图；

图2为本发明一种新型的电动执行机构系统结构图；

图3为本发明一种新型的电动执行机构电动阀逻辑控制整体图；

图4为本发明一种新型的电动执行机构电动阀逻辑控制开命令图；

图5为本发明一种新型的电动执行机构电动阀梯形逻辑关命令图。

图中:1-控制模块，2-操作区，3-联锁自动控制，4-程序自动控制，5-ups电源，6-电机，7-电机轴齿轮，8-手轮，9-轴承，10-法兰，11-法盘，12-软开关，13-继电器互锁，14-力矩装置，15-转动时间装置，16-反馈装置，17-逻辑控制开关，18-电动阀，19-手动控制开关，20-联锁自动控制开关。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-5，本发明提供一种技术方案：一种新型的电动执行机构，包括控制模块1，所述控制模块1的内部设置有操作区2，所述操作区2的右侧设置有联锁自动控制3，所述联锁自动控制3的底部设置有程序自动控制4，所述程序自动控制4的底部设置有ups电源5，所述控制模块1的顶部设置有电机6，所述电机6的内部设置有电机轴齿轮7，所述电机轴齿轮7的右侧设置有轴承9，所述电机6的右侧设置有手轮8，所述电机6的顶部设置有法盘11，所述法盘11的两侧设置有法兰10。

请参阅图2，作为本实施例中一种优选的技术方案，所述ups电源5的左侧设置有继电器互锁13，所述继电器互锁13的顶部设置有软开关12，允许就地操作。

请参阅图2，所述软开关12的左侧设置有力矩装置14，所述力矩装置14的底部设置有转动时间装置15，所述转动时间装置15的底部设置有反馈装置16，三者相关关联，综合判断阀门开关位置，起到很好的保护作用。

请参阅图2，所述软开关12的右侧设置有手动控制开关19，所述手动控制开关19的底部设置有联锁自动控制开关20，两者可自动进行切换。

请参阅图2，所述软开关12的顶部设置有电动阀18，所述电动阀18的顶部设置有逻辑控制开关17，可通过总控发出就地允许操作信号和切换就地远程按钮进行操作。

该新型的电动执行机构的控制原理：在智能电动执行机构，控制回路的正/反转接触器，线圈a1端各串联一对由esd联锁保护系统控制的无源常开辅助触头，目的是切断控制回路接触器励磁电源通过对控制器的组态实现上位机的逻辑控制。控制器组态采用脉冲上升沿触发信号，只接收esd联锁信号时程序do输出闭合辅助触头延时2秒给现场电动执行机构开关命令，正常运行电动执行机构内部逻辑板故障或者电磁干扰阀门不会动作，这样可以保证阀门不会误动。当需要就地操作时可以手动给定指令使辅助触头闭合,就地转换开关切换到手动模式在根据实际需要开阀和关阀。自动控制中根据esd联锁信号和调节信号同时闭合允许就地操作继电器、正转或反转接触器，当允许投就地继电器不在闭合状态无论自动还是手动执行机构都无法动作。

综上，本发明中，该新型的电动执行机构，电动执行机构操作保护单元高可靠性可以使生产装置连续稳定运行避免事故停车，精确的控制可以避免物料浪费，高精度优化生产控制流程，快速的响应时间可以保证系统的安全，自带故障诊断功能能快速发现故障提前做好预防，极低的耗电量可节省能源消耗。通过设置软开关12，可手动控制19与联锁自动控制切换20，通过设置的力矩装置14、转动时间装置15和反馈装置16三者相关关联，综合判断阀门开关位置，起到很好的保护作用。通过设置的ups电源5，接控制回路电源，保证了突然断电停车时阀门正常动作，控制源于dcs控制器减小了电磁干扰，保证了快速、安全准确性。延长了长期稳定运行周期、防范了事故发生概率、间接减少排放污染，保证现场设备人员安全。

最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。