废水阀和具有其的净水设备的制作方法

本发明涉及净水设备技术领域，具体而言，涉及一种废水阀和具有所述废水阀的净水设备。

背景技术：

相关技术中的电磁阀，利用钢针的上下运动对废水孔进行清理，以保证废水孔的畅通。然而，在水的硬度较高的情况下，废水阀长时间运行后废水孔的表面和钢针的表面都会结水垢，导致钢针和废水孔之间的间隙变小，废水流量达不到设计要求，废水不能有效排出，从而影响ro(reverseosmosis，反渗透)膜的使用寿命。

技术实现要素：

本发明旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本发明提出一种废水阀，所述废水阀可以使废水流量满足设计要求。

本发明还提出一种具有所述废水阀的净水设备。

根据本发明第一方面实施例的废水阀，包括：阀体；阀芯组件，所述阀芯组件在过滤位置和冲洗位置之间可移动地设在所述阀体内，所述阀芯组件与所述阀体共同限定出废水通道和冲洗通道，所述废水通道具有废水进口和废水出口，所述冲洗通道具有冲洗进口；刮削针，所述刮削针与所述阀芯组件相连且包括彼此相连的刮削杆和刮削头；刮削座，所述刮削座设于所述废水进口且具有刮削孔，所述刮削杆配合在所述刮削孔内，所述刮削头的横截面积大于所述刮削孔的横截面积且小于所述废水进口的横截面积，其中，所述阀芯组件在所述过滤位置时控制所述刮削杆配合在所述刮削孔和所述废水进口内且切断所述废水通道和所述冲洗通道的连通；所述阀芯组件在所述冲洗位置时允许所述刮削头穿过所述废水进口且导通所述废水通道与所述冲洗通道。

根据本发明实施例的废水阀，可以使废水流量满足设计要求，保证废水有效排出，从而可以延长ro膜的使用寿命。

另外，根据本发明实施例的废水阀还具有如下附加的技术特征：

根据本发明的一些实施例，所述刮削座具有与所述废水进口连通的导水腔，所述刮削座的周壁上设有分别与所述导水腔和所述废水通道连通的导水孔。

进一步地，所述阀芯组件在所述过滤位置时所述刮削头由所述废水进口伸出所述导水腔，所述阀芯组件在所述冲洗位置时所述刮削头位于所述导水腔内。

有利地，所述废水进口位于所述导水腔的底壁且所述刮削孔位于所述导水腔的顶壁。

根据本发明的一些实施例，所述阀芯组件包括：密封膜组件，所述密封膜组件设于所述阀体且在所述阀体内分别限定出所述废水通道、所述冲洗通道和与所述冲洗通道连通的压力控制通道，所述刮削杆与所述密封膜组件相连；阀芯，所述阀芯可移动地设于所述压力控制通道内，其中，所述阀芯组件在所述过滤位置时，所述密封膜组件连通所述冲洗通道和所述压力控制通道且切断所述废水通道和所述压力控制通道之间的连通，所述阀芯被所述压力控制通道内的液体压向所述密封膜组件以控制所述刮削杆配合在所述刮削孔和所述废水进口内；所述阀芯组件在所述冲洗位置时，所述阀芯将所述压力控制通道分别与所述冲洗通道和所述废水通道连通，所述密封膜组件带动所述刮削头穿过所述废水进口且使所述冲洗通道与所述废水通道直接连通。

进一步地，所述密封膜组件具有压力调节孔和泄压孔，所述压力调节孔分别与所述冲洗通道和所述压力控制通道连通，所述泄压孔与所述废水通道连通且可选择性地与所述压力控制通道连通，所述阀芯组件在所述过滤位置时所述阀芯止抵在所述密封膜组件上且封堵所述泄压孔，所述阀芯组件在所述冲洗位置时所述阀芯打开所述泄压孔。

在本发明的一些实施例中，所述密封膜组件包括：支架，所述刮削杆设于所述支架，所述支架上设有所述泄压孔和与所述压力控制通道连通的第一调压孔；密封膜片，所述密封膜片分别设于所述阀体和所述支架，所述密封膜片具有分别与所述冲洗通道和所述第一调压孔连通的第二调压孔，所述压力调节孔由所述第一调压孔和所述第二调压孔共同构成。

根据本发明的一些实施例，所述废水阀还包括：线圈，所述线圈设于所述阀体，所述线圈通电时具有驱动所述阀芯组件由所述过滤位置向所述冲洗位置移动的电磁力。

根据本发明的一些实施例，所述废水阀还包括：弹性复位件，所述弹性复位件设于所述阀芯组件与所述阀体之间，用于将所述阀芯组件从所述冲洗位置推向所述过滤位置。

根据本发明的一些实施例，所述阀体具有进水通道和出水通道，所述进水通道具有进口且分别与所述废水进口和冲洗进口连通，所述出水通道具有出口且与所述废水出口连通。

根据本发明第二方面实施例的净水设备，包括根据本发明第一方面实施例所述的废水阀。

根据本发明实施例的净水设备，通过利用如上所述的废水阀，可以使废水流量满足设计要求，保证废水有效排出，从而可以延长ro膜的使用寿命。

本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本发明的实践了解到。

附图说明

图1是根据本发明实施例的废水阀的剖视图；

图2是根据本发明实施例的废水阀的剖视图；

图3是根据本发明实施例的废水阀的剖视图；

图4是根据本发明实施例的废水阀的局部结构示意图；

图5是根据本发明实施例的废水阀的局部结构示意图；

图6是根据本发明实施例的废水阀的局部结构示意图；

图7是根据本发明实施例的废水阀的局部结构示意图。

附图标记：

废水阀10，

阀体100，阀盖110，阀座120，废水通道121，废水进口122，废水出口123，冲洗通道124，冲洗进口125，进水通道126，进口127，出水通道128，出口129，

阀芯组件200，压力控制通道201，密封膜组件210，支架211，密封膜片212，阀芯220，

刮削针300，刮削杆310，刮削头320，

刮削座400，刮削孔401，导水腔402，导水孔403，

线圈500，弹性复位件600。

具体实施方式

下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。

下面参考附图描述根据本发明第一方面实施例的废水阀10，该废水阀10可以使废水流量满足设计要求。

如图1-图7所示，根据本发明实施例的废水阀10，包括：阀体100、阀芯组件200、刮削针300和刮削座400。

具体而言，阀体100包括阀座120和阀盖110。阀盖110盖设于阀座120。阀座120具有环形的第一腔室和环形的第二腔室，第一腔室的上表面和第二腔室的上表面均敞开，且第二腔室围绕第一腔室设置。

阀芯组件200在图1所示的过滤位置和图2所示的冲洗位置之间可移动地设在阀体100内，阀芯组件200与阀体100共同限定出废水通道121和冲洗通道124，即，阀芯组件200盖设第一腔室和第二腔室的顶部，废水通道121由第一腔室的侧壁、底壁和阀芯组件200限定出，冲洗通道124由第一腔室的侧壁、第二腔室的侧壁、第二腔室的底壁和阀芯组件200共同限定出。

第一腔室的底壁设有废水进口122和废水出口123，第二腔室的底壁设有冲洗进口125。阀座120具有分别沿水平方向延伸的进水通道126和出水通道128，进水通道126具有进口127且出水通道128具有出口129，进水通道126分别与废水进口122和冲洗进口125连通，出水通道128与废水出口123连通。

刮削针300与阀芯组件200相连，刮削针300在阀芯组件200的驱动下上下移动，且刮削针300包括彼此相连的刮削杆310和刮削头320。例如，刮削杆310的中心轴线和废水进口122的中心轴线重合，且刮削杆310的中心轴线和废水进口122的中心轴线均沿上方方向定向。刮削座400设于废水进口122，且刮削座400具有刮削孔401，刮削杆310配合在刮削孔401内，刮削头320的横截面积大于刮削孔401的横截面积且小于废水进口122的横截面积。

其中，如图1所示，阀芯组件200在过滤位置时控制刮削杆310配合在刮削孔401和废水进口122内，且阀芯组件200封盖第一腔室和第二腔室，以切断废水通道121和冲洗通道124的连通，这样，废水从进口127流入进水通道126，并由废水进口122和刮削杆310之间的间隙进入废水通道121，最后由废水出口123、出水通道128和出口129流出，如此，保证ro膜过滤时产生的废水顺利排出。

如图2所示，阀芯组件200在冲洗位置时允许刮削头320穿过废水进口122，且阀芯组件200打开第一腔室，以导通废水通道121与冲洗通道124，这样，水从进口127流入进水通道126，并分别由废水进口122进入废水通道121、由冲洗进口125进入冲洗通道124后再进入废水通道121，最后由废水出口123、出水通道128和出口129流出，如此，完成对ro膜表面的冲洗。

相关技术中的废水阀，由于废水进口和刮削杆之间的间隙较小，长时间工作后刮削杆的表面和废水进口的内表面会产生水垢，使废水进口和刮削杆之间的间隙变得更小甚至没有间隙，废水的流量随之减小或没有废水，不能保证ro膜过滤时的废水完全排出，减短ro膜的使用寿命。

如图3所示，根据本发明实施例的废水阀10，由于刮削头320的横截面积大于刮削孔401的横截面积且小于废水进口122的横截面积，这样，在刮削杆310上下移动的过程中，刮削孔401可以对刮削杆310的表面进行刮削，清除刮削杆310表面的水垢等异物，并且，刮削头320在穿过废水进口122时刮削头320可以对废水进口122的内表面进行刮削，以清除废水进口122的内表面的水垢等异物，保证阀芯组件200在过滤位置时刮削杆310和废水进口122之间的间隙符合设计要求，从而保证废水流量满足设计要求。

综上所述，根据本发明实施例的废水阀10，可以使废水流量满足设计要求，保证废水有效排出，从而可以延长ro膜的使用寿命。

有利地，废水通道121内设有导向通道，导向通道与废水进口122连通，且导向通道的横截面积在阀芯组件200从过滤位置向冲洗位置移动的方向上逐渐增大，即，导向通道的横截面积从下向上逐渐增大。如此，可以引导刮削头320顺利地穿过废水进口122。

根据本发明的一些实施例，如图1-图7所示，刮削座400具有与废水进口122连通的导水腔402，刮削座400的周壁上设有导水孔403，导水孔403分别与导水腔402和废水通道121连通。如此，由废水进口122进入导水腔402内的水通过导水孔403进入废水通道121，从而利于水的顺畅流动。

有利地，导水孔403为多个，多个导水孔403沿刮削座400的周向间隔设置，使得水可以从刮削座400的整个周向流出，加快水的流动。

进一步地，如图1、图4和图5所示，阀芯组件200在过滤位置时刮削头320由废水进口122伸出导水腔402，以使刮削杆310配合在废水进口122内，保证废水的顺利排出；如图2和图6所示，阀芯组件200在冲洗位置时刮削头320位于导水腔402内，从而可以使得冲洗更加顺畅。

有利地，如图1-图3和图5-图7所示，废水进口122位于导水腔402的底壁且刮削孔401位于导水腔402的顶壁，从而使得刮削针300可以在上下方向上移动，便于对刮削杆310和废水进口122的刮削。

根据本发明的一些实施例，如图1-图3所示，阀芯组件200包括：密封膜组件210和阀芯220。密封膜组件210设于阀体100，且密封膜组件210在阀体100内分别限定出废水通道121、冲洗通道124和与冲洗通道124连通的压力控制通道201。刮削杆310与密封膜组件210相连。阀芯220可移动地设于压力控制通道201内。

其中，如图1所示，阀芯组件200在过滤位置时，阀芯220被压力控制通道201内的液体压向密封膜组件210，密封膜组件210连通冲洗通道124和压力控制通道201且切断废水通道121和压力控制通道201之间的连通，且密封膜组件210控制刮削杆310配合在刮削孔401和废水进口122内。即，ro膜过滤时，压力控制通道201内的水将阀芯220压向密封膜组件210，从而使密封膜组件210盖住第一腔室和第二腔室，形成相对密封状态，使得水仅通过废水进口122进入废水通道121并排出。

需要说明的是，相对密封状态指的是，阀芯220在压力控制通道201内的水的水压的作用下将密封膜组件210向下压、废水通道121和压力控制通道201之间不导通的状态，实际中有水穿过密封膜组件210以进入压力控制通道201内。

如图2所示，阀芯组件200在冲洗位置时，阀芯220将压力控制通道201分别与冲洗通道124和废水通道121连通，密封膜组件210带动刮削头320穿过废水进口122，且密封膜组件210使冲洗通道124与废水通道121直接连通。这里，冲洗通道124与废水通道121直接连通指的是冲洗通道124内的水可以直接进入废水通道121，即，第二腔室内的水可以直接进入第一腔室内。

进一步地，密封膜组件210具有压力调节孔和泄压孔，压力调节孔分别与冲洗通道124和压力控制通道201连通，泄压孔与废水通道121连通，且泄压孔可选择性地与压力控制通道201连通。阀芯组件200在过滤位置时阀芯220止抵在密封膜组件210上，且阀芯220封堵泄压孔，这样，由冲洗通道124进入压力控制通道201内的水可以将阀芯220压向密封膜组件210，保持相对密封状态；阀芯组件200在冲洗位置时阀芯220打开泄压孔。

在本发明的一些实施例中，如图1-图3所示，密封膜组件210包括支架211和密封膜片212。刮削杆310设于支架211，支架211上设有泄压孔和与压力控制通道201连通的第一调压孔。密封膜片212套设于支架211，且密封膜片212的边沿设于阀盖110和阀座120之间，阀芯组件200在过滤位置时密封膜片212的中间部分封盖第一腔室，阀芯组件200在冲洗位置时密封膜片212的中间部分打开第一腔室。密封膜片212具有分别与冲洗通道124和第一调压孔连通的第二调压孔，压力调节孔由第一调压孔和第二调压孔共同构成。

举例而言，废水阀10还包括线圈500，线圈500设于阀盖110，线圈500通电时具有驱动阀芯220由过滤位置向冲洗位置移动的电磁力。有利地，废水阀10还包括弹性复位件600，弹性复位件600设于压力控制通道201内，且弹性复位件600位于阀芯220与阀盖110之间，用于将阀芯组件200从冲洗位置推向过滤位置，例如，弹性复位件600为弹簧。

如此，冲洗时，线圈500通电，阀芯220在电磁力作用下向上移动，阀芯220压缩弹性复位件600，阀芯220打开泄压孔，压力控制通道201内的水由泄压孔流入废水通道121，然后从废水出口123排出，密封膜片212上方的水压减小，密封膜片212的中间部分可以向上移动并打开第一腔室，这样，冲洗通道124与废水通道121直接连通，同时，刮削针300向上移动，刮削头320穿过废水进口122并进入导水腔402，水分别从废水进口122进入废水通道121、从冲洗进口125进入冲洗通道124后再进入废水通道121，完成对ro膜的冲洗。线圈500断电后，阀芯220在弹性复位件600的作用下向下移动并封堵泄压孔，废水阀10重新建立相对密封状态。

根据本发明第二方面实施例的净水设备，包括根据本发明第一方面实施例所述的废水阀10。

根据本发明实施例的净水设备，通过利用如上所述的废水阀10，可以使废水流量满足设计要求，保证废水有效排出，从而可以延长ro膜的使用寿命。

根据本发明实施例的净水设备的其他构成以及操作对于本领域普通技术人员而言都是已知的，这里不再详细描述。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“具体实施例”、“示例”或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本发明的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由权利要求及其等同物限定。