本发明涉及一种摆放架，尤其涉及一种建筑用管道摆放架。
背景技术：
管道是用管子、管子联接件和阀门等联接成的用于输送气体、液体或带固体颗粒的流体的装置。通常，流体经鼓风机、压缩机、泵和锅炉等增压后，从管道的高压处流向低压处，也可利用流体自身的压力或重力输送。管道的用途很广泛，主要用在给水、排水、供热、供煤气、长距离输送石油和天然气、农业灌溉、水力工程和各种工业装置中。
管子、管子联接件、阀门和设备上的进出接管间的联接方法，由流体的性质、压力和温度以及管子的材质、尺寸和安装场所等因素决定，主要有螺纹联接、法兰联接、承插联接和焊接等四种方法。
螺纹联接主要适用于小直径管道。联接时，一般要在螺纹联接部分缠上氟塑料密封带，或涂上厚漆、绕上麻丝等密封材料，以防止泄漏。在1.6兆帕以上压力时，一般在管子端面加垫片密封。这种联接方法简单，可以拆卸重装，但须在管道的适当地方安装活接头，以便于拆装。
法兰联接适用的管道直径范围较大。联接时根据流体的性质、压力和温度选用不同的法兰和密封垫片，利用螺栓夹紧垫片保持密封，在需要经常拆装的管段处和管道与设备相联接的地方，大都采用法兰联接。
承插联接主要用于铸铁管、混凝土管、陶土管及其联接件之间的联接，只适用于在低压常温条件下工作的给水、排水和煤气管道。联接时，一般在承插口的槽内先填入麻丝、棉线或石棉绳，然后再用石棉水泥或铅等材料填实，还可在承插口内填入橡胶密封环，使其具有较好的柔性，容许管子有少量的移动。
焊接联接的强度和密封性最好，适用于各种管道，省工省料，但拆卸时必须切断管子和管子联接件。
城市里的给水、排水、供热、供煤气的管道干线和长距离的输油、气管道大多敷设在地下，而工厂里的工艺管道为便于操作和维修，多敷设在地上。管道的通行、支承、坡度与排液排气、补偿、保温与加热、防腐与清洗、识别与涂漆和安全等，无论对于地上敷设还是地下敷设都是重要的问题。
地面上的管道应尽量避免与道路、铁路和航道交叉。在不能避免交叉时，交叉处跨越的高度也应能使行人和车船安全通过。地下的管道一般沿道路敷设，各种管道之间保持适当的距离，以便安装和维修；供热管道的表面有保温层，敷设在地沟或保护管内，应避免被土压坏和使管子能膨胀移动。
管道可能承受许多种外力的作用，包括本身的重量、流体作用在管端的推力、风雪载荷、土壤压力、热胀冷缩引起的热应力、振动载荷和地震灾害等。为了保证管道的强度和刚度，必须设置各种支(吊)架，如活动支架、固定支架、导向支架和弹簧支架等。支架的设置根据管道的直径、材质、管子壁厚和载荷等条件决定。固定支架用来分段控制管道的热伸长，使膨胀节均匀工作；导向支架使管子仅作轴向移动。
为了保证管道安全运行和发生事故时及时制止事故扩大，除在管道上装设检测控制仪表和安全阀外，对某些重要管道还采取特殊安全措施，如在煤气管道和长距离输送石油和天然气的管道上装设事故泄压阀或紧急截断阀。它们在发生灾害性事故时能自动及时地停止输送，以减少灾害损失。
管道的应用非常广泛，虽然它们分为不同种类、应用领域不同，但是管道在摆放或运输时都需要用到管道摆放架，但是现有的管道摆放架在运输管道时容易滑落，而且对于长度和大小不一样的管道需要使用不同型号的摆放架。
技术实现要素：
本发明要解决的技术问题是提供一种建筑用管道摆放架，该建筑用管道摆放架解决了管道摆放架在运输管道时容易滑落以及对于长度和大小不一样的管道需要使用不同型号的摆放架的问题。
为了解决上述技术问题，本发明的建筑用管道摆放包括底板，底板下端设有滚轮，底板上表面设有两个对称设置的摆放架本体，其中一个摆放架本体与底板固定连接，另一个摆放架本体沿着底板长度方向与底板滑动连接，底板上还设有控制器、报警器，所述摆放架本体包括立柱，立柱设置在底板上，立柱上套有若干个套筒，套筒与立柱滑动连接，每个套筒两侧转动连接对称的支撑杆，支撑杆与底板宽度方向平行，立柱上端两侧对称设有与支撑杆在同一直线上的压杆，所述压杆沿着立柱长度方向与立柱滑动连接，所述支撑杆的上表面设有电磁铁，支撑杆和压杆底部均设有橡胶层，橡胶层与支撑杆之间以及橡胶层与压杆之间均设有压力传感器，压力传感器、报警器均分别与控制器连接。
所述压杆均通过滑槽与立柱滑动连接。
所述滚轮为万向轮。
所述立柱、支撑杆、压杆均由不锈钢材料制成。
采用这种建筑用管道摆放架，具有以下优点：
1、由于一个摆放架本体与底板固定连接，另一个摆放架本体沿着底板长度方向与底板滑动连接，可以根据管道的长度来调节两个摆放架本体之间的距离；2、由于立柱上套有若干个套筒，套筒与立柱滑动连接，每个套筒两侧转动连接对称的支撑杆，这样可以通过移动套筒来改变支撑杆之间的距离，从而用于固紧放置在支撑杆上的管道，防止管道滑落，而且支撑杆与套筒转动连接，可以根据管道的大小，来调节支撑杆与立柱之间的夹角；3、由于支撑杆的上表面设有电磁铁，这样可以进一步防止管道滑落；4、由于支撑杆和压杆底部均设有橡胶层，橡胶层与支撑杆之间以及橡胶层与压杆之间均设有压力传感器，压力传感器、报警器均分别与控制器连接，这样可以智能化的控制管道受到的压力，防止管道被压坏。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。
图1是本发明建筑用管道摆放架的结构示意图。
其中有：1.底板；2.滚轮；3.控制器；4.立柱；5.套筒；6.支撑杆；7.压杆；8.电磁铁；9.橡胶层；10.压力传感器；11.报警器。
具体实施方式
图1所示建筑用管道摆放架，包括底板，底板下端设有滚轮，底板上表面设有两个对称设置的摆放架本体，其中一个摆放架本体与底板固定连接，另一个摆放架本体沿着底板长度方向与底板滑动连接，底板上还设有控制器、报警器，所述摆放架本体包括立柱，立柱设置在底板上，立柱上套有若干个套筒，套筒与立柱滑动连接，每个套筒两侧转动连接对称的支撑杆，支撑杆与底板宽度方向平行，立柱上端两侧对称设有与支撑杆在同一直线上的压杆，所述压杆沿着立柱长度方向与立柱滑动连接，所述支撑杆的上表面设有电磁铁，支撑杆和压杆底部均设有橡胶层，橡胶层与支撑杆之间以及橡胶层与压杆之间均设有压力传感器，压力传感器、报警器均分别与控制器连接。
所述压杆均通过滑槽与立柱滑动连接。
所述滚轮为万向轮。
所述立柱、支撑杆、压杆均由不锈钢材料制成。
在摆放时可以根据管道的长度来调节两个摆放架本体之间的距离；由于立柱上套有若干个套筒，套筒与立柱滑动连接，每个套筒两侧转动连接对称的支撑杆，这样可以通过移动套筒来改变支撑杆之间的距离，从而用于固紧放置在支撑杆上的管道，防止管道滑落，而且支撑杆与套筒转动连接，可以根据管道的大小，来调节支撑杆与立柱之间的夹角；由于支撑杆的上表面设有电磁铁，这样可以进一步防止管道滑落；由于支撑杆和压杆底部均设有橡胶层，橡胶层与支撑杆之间以及橡胶层与压杆之间均设有压力传感器，压力传感器、报警器均分别与控制器连接，这样可以智能化的控制管道受到的压力，防止管道被压坏。
本申请中没有详细说明的技术特征为现有技术。上述实施例仅例示性说明本申请的原理及其功效，而非用于限制本申请。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本申请的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本申请所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本申请的权利要求所涵盖。